本实用新型涉及环保用设备技术领域,尤其涉及一种污水处理用滗水器。
背景技术:
滗水器是sbr与cass工艺采用的定期排出澄清水的设备,它具有能从静止的池表面将澄清水滗出,而不搅动沉淀的污泥,确保出水水质的作用。滗水器安装的实际运行过程中发现,滗水器采用普通电机,运行速度不可调,以及出水浮渣较多等问题,影响污水厂的运行效果。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种污水处理用滗水器。
本实用新型的目的通过以下的技术方案来实现:
一种污水处理用滗水器,包括:浮筒组件(1)、堰槽组件(2)、出水组件(3)、连杆缸筒(5)、行程控制器(6)、传动装置(7)与电控系统(9);浮筒组件(1)与堰槽组件(2)相连,并同堰槽组件(2)设置在底座(4)的一端,底座(4)的另一端固定有出水组件(3);所述行程控制器(6)通过传动装置(7)与连杆缸筒(5)连接,并通过连杆缸筒(5)带动堰槽组件(2)和浮筒组件(1)旋转运动。
与现有技术相比,本实用新型的一个或多个实施例可以具有如下优点:
提高了滗水量以及滗水深度,设备结构稳定性更强,整个运行过程完全采用自动控制系统,有效的对运行条件进行控制和跟踪,大大提高了设备运行的安全性,无需专人职守。
附图说明
图1是污水处理用滗水器结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例及附图对本实用新型实施方式作进一步详细的描述。
如图1所示,展示了污水处理用滗水器结构,包括浮筒组件1、堰槽组件2、出水组件3、连杆缸筒5、行程控制器6、传动装置7与电控系统9;浮筒组件1与堰槽组件2相连,并同堰槽组件2设置在底座4的一端,底座4的另一端固定有出水组件3;所述行程控制器6通过传动装置7与连杆缸筒5连接,并通过连杆缸筒5带动堰槽组件2和浮筒组件1旋转运动。
上述堰槽组件2设置在堰口前方两侧,并在堰口前方两侧形成一个无浮渣出水区域。
上述行程控制器6设置在一机架8上;所述电控系统9设置在所述滗水器的上方,并与设置在机架8上的行程控制器6相连,通过指令使行程控制器控制滗水器的方向。
上述滗水器还包括一自动控制系统,该自动控制系统采用plc与变频器、变频电机的组合,用于调整滗水速度、返程速度、停止时间及过载保护的自动控制。
上述实施例提供的滗水器具有自动调整滗水速度,返程速度、停止时间、开车、停车及过载保护功能,为使滗水器堰口垂直下行的分速度能够始终保持匀速,在设计中采用plc与变频器、变频电机组合的设计方案,通过随机改变电机频率,转速,设定垂直下行的分速度始终为匀速,同时将返程速度提高,缩短了上行时间。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
1.一种污水处理用滗水器,其特征在于,包括浮筒组件(1)、堰槽组件(2)、出水组件(3)、连杆缸筒(5)、行程控制器(6)、传动装置(7)与电控系统(9);浮筒组件(1)与堰槽组件(2)相连,并同堰槽组件(2)设置在底座(4)的一端,底座(4)的另一端固定有出水组件(3);所述行程控制器(6)通过传动装置(7)与连杆缸筒(5)连接,并通过连杆缸筒(5)带动堰槽组件(2)和浮筒组件(1)旋转运动。
2.如权利要求1所述的污水处理用滗水器,其特征在于,所述堰槽组件(2)设置在堰口前方两侧,并在堰口前方两侧形成一个无浮渣出水区域。
3.如权利要求1所述的污水处理用滗水器,其特征在于,所述行程控制器(6)设置在一机架(8)上;所述电控系统(9)设置在所述滗水器的上方,并与设置在机架(8)上的行程控制器(6)相连,通过指令使行程控制器控制滗水器的方向。
4.如权利要求1所述的污水处理用滗水器,其特征在于,所述滗水器还包括一自动控制系统,该自动控制系统采用plc与变频器与变频电机,用于调整滗水速度、返程速度、停止时间及过载保护的自动控制。