一种可提供中央热水和饮用净水的集成设备的制作方法

本实用新型涉及家用水处理设备领域，特别是一种可提供中央热水和饮用净水的集成设备。

背景技术：

随着人民生活水平的提高，对生活质量要求越来越高，燃气热水器和净水器成为日常生活中不可缺少的家用电器，燃气热水器能够给人们提供快速、连续的舒适热水，净水器能够给人们提供干净、安全的饮水保障。

常规净水器只有过滤功能或者小流量制热水的功能，因电加热需要较大功率，当需要大量高温净水时则因加热功率太大而产生用电安全隐患(eg1：进水温度10℃，需求温度40℃，需求水量2l/min，需要4.18kw；eg2：进水温度10℃，需求温度100℃，需求水量2l/min，需要12.54kw；)；

根据安装方式调研，燃气热水器大部分安装在厨房，厨下式净水器产品也居多。从使用能源角度来说，都使用了水和电，在实际的安装中，要多次接驳水管和电，占用空间较多。

尤其是全屋热水，其需要的加热功率高，现有技术中，往往采用热泵来实现，但是热泵的体积非常的大。

另外，对于净水器的安装，在很多老旧小区，洗菜盆下面很少预留插座，给安装也带来一定的困扰；净水器使用一段时间后，要定期更换滤芯，厨下式净水器维修保养也很不方便。并且根据gb6932-2015附录f.2.4要求：“燃气热水器不得安装在橱柜内”。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种一体式的可提供中央热水和饮用净水的集成设备。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种可提供中央热水和饮用净水的集成设备，包括外壳，外壳内设有加热模块和净水模块，外壳上设有供水口，供水口同时与加热模块的进水口和净水模块的进水口连接，外壳上设有净水出口，净水模块的出水口与净水出口连接，供水口到净水出口的水路上设有第一增压水泵，供水口到加热模块的进水口的水路上设有第二增压水泵。

作为上述方案的进一步改进，净水模块的进水口设在第二增压水泵与供水口之间。

作为上述方案的进一步改进，外壳上设有两个供水口，净水模块的进水口设在其中一个供水口与加热模块的进水口之间，另外一个供水口用第一桥接管道与加热模块的进水口连接，净水模块的进水口、第一桥接管道的出水口、加热模块的进水口依次设置，第一桥接管道上还设有第一单向阀，第一单向阀设在第二增压水泵的出口与第一桥接管道的出口之间。

作为上述方案的进一步改进，本发明创造还包第二桥接管道，第一增压水泵和第二增压水泵为同一构件，第一增压水泵设在供水口与净水模块的进水口之间，第一增压水泵与加热模块的进水口之间设有截止阀，第二桥接管道的进水口设在供水口与第一增压水泵的进水口之间，第二桥接管道的出水口设在加热模块的进水口与截止阀的出水口之间，第二桥接管道上设有第二单向阀，净水模块的进水口连接在截止阀的进水口与第一增压水泵的出水口之间。

作为上述方案的进一步改进，外壳上设有两个供水口，其中一个供水口与第一增压水泵的进水口直接连接，另外一共供水口通过第三单向阀与第二桥接管道连接，第三单向阀的出水口设在第二单向阀的进水口与第一增压水泵的进水口之间。

作为上述方案的进一步改进，所述净水模块沿水路包括依次连接的pp棉过滤芯、一级活性炭过滤芯、ro膜过滤芯、二级活性炭过滤芯。

作为上述方案的进一步改进，第一增压水泵设在ro膜过滤芯与pp棉过滤芯之间。

作为上述方案的进一步改进，所述净水模块沿水路包括依次连接的pp棉过滤芯、一级活性炭过滤芯、ro膜过滤芯、二级活性炭过滤芯。

作为上述方案的进一步改进，本发明创造还包电源线，加热模块上连接有加热部分电子元件，净水模块上连接有净水部分电子元件，加热部分电子元件、净水部分电子元件均同时与电源线电性连接。

作为上述方案的进一步改进，本发明创造还包控制电路板，所述加热模块为具有点火装置的燃气燃烧器，点火装置与加热部分电子元件连接，加热部分电子元件、净水部分电子元件均与控制电路板电性连接；

外壳内设有隔板，隔板将外壳内部分隔出左腔和右腔，加热模块和净水模块的其中之一设在左腔内，加热模块和净水模块的另外之一设在右腔内；

所述隔板由隔热材料制成或具有多层的隔热结构；

加热部分电子元件包括加热运行信息显示器；

净水部分电子元件包括净水运行信息显示器；

第一增压水泵和第二增压水泵均与控制电路板电性连接。

本实用新型的有益效果是：第一增压水泵可对完成处理的净水进行增压输出，抵消了水经过净水模块时的压降，而第二增压水泵可对生活热水进行增压，增压后，能提供大量的生活热水，为多个供水点实现充足压力的供水，这样就实现了供中央热水和饮用净水的集成，一台设备满足至少两个使用要求，减少了管线的布设、连接，且能实现一体式安装、布局。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型一些实施例的结构示意图；

图2是本实用新型另一些实施例的结构示意图；

图3是本实用新型再一些实施例的结构示意图；

图4是本实用新型又一些实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

如图1至图4所示的一种可提供中央热水和饮用净水的集成设备的一些实施例，包括外壳1，外壳1内设有加热模块和净水模块，外壳1上设有供水口4，供水口4同时与加热模块的进水口和净水模块的进水口连接，外壳1上设有净水出口11，净水模块的出水口与净水出口11连接，供水口4到净水出口11的水路上设有第一增压水泵19，供水口4到加热模块的进水口的水路上设有第二增压水泵20，外壳1上设有生活热水出口21，生活热水出口21与加热模块的出水口连接，第一增压水泵19可对完成处理的净水进行增压输出，抵消了水经过净水模块时的压降，而第二增压水泵20可对生活热水进行增压，增压后，能提供大量的生活热水，为多个供水点30实现充足压力的供水，这样就实现了供中央热水和饮用净水的集成，一台设备满足至少两个使用要求，减少了管线的布设、连接，且能实现一体式安装、布局。

在一些实施例中，如图1所示，净水模块的进水口设在第二增压水泵20与供水口4之间，如此的结构，当需要大量的生活热水时单独启动第二增压水泵20，而需要大量的净水时，单独启动第一增压水泵19，能有效实现分别的控制，满足人们不同的使用要求，当然也更为节能，图1中生活热水出口21通过第四单向阀与自来水管连接，这样能有效防出现“死水”，同时能起到对生活热水出口21泄压的作用。

在一些实施例中，如图2所示，外壳1上设有两个供水口4，净水模块的进水口设在其中一个供水口4与加热模块的进水口之间，此进水口往往用于连接自来水管，从而提供源源不断的自来水，另外一个供水口4用第一桥接管道41与加热模块的进水口连接，净水模块的进水口、第一桥接管道41的出水口、加热模块的进水口依次设置，此供水口4实质为回水口，而第一桥接管道41也作为回水管道中的一部分，第一桥接管道41上还设有第一单向阀42，第一单向阀42设在第二增压水泵20的出口与第一桥接管道41的出口之间，如图2所示，回水管的一端与图示的供水口4连接，回水管的另一端与生活热水出口21连接，当第二增压水泵20持续或间隙启动时，能让回水管内的水不断或间歇式的循环、加热，这样能实现生活热水随开随有的效果。

在一些实施例中，如图3所示，还包括第二桥接管道43，第一增压水泵19和第二增压水泵20为同一构件，第一增压水泵19设在供水口4与净水模块的进水口之间，第一增压水泵19与加热模块的进水口之间设有截止阀22，第二桥接管道43的进水口设在供水口4与第一增压水泵19的进水口之间，第二桥接管道43的出水口设在加热模块的进水口与截止阀22的出水口之间，第二桥接管道43上设有第二单向阀44，净水模块的进水口连接在截止阀22的进水口与第一增压水泵19的出水口之间，如此的结构，其控制方法如下，当截止阀22关闭时，第一增压水泵19能给净水模块进行增压，同时，由于第二桥接管道的存在也不影响加热模块制造生活热水出口21，而当截止阀22开启时，能同时对净水模块净水部和加热模块进行加压。如图1，图3所示的一些实施例也具有第四单向阀，而图3所示的水路结构能起到对加热模块的泄压。

在一些实施例中，如图4所示，外壳1上设有两个供水口4，其中一个供水口4与第一增压水泵19的进水口直接连接，此进水口往往用于连接自来水管，从而提供源源不断的自来水，另外一共供水口4通过第三单向阀45与第二桥接管道43连接，第三单向阀45的出水口设在第二单向阀44的进水口与第一增压水泵19的进水口之间，此供水口4实质为回水口，而第一桥接管道41也作为回水管道中的一部分，图4所示的一些实施例与图3所示的一些实施的区别在于，图4所示的一些实施例具有回水的功能。当截止阀22关闭时，并不会影响第一增压水泵19对净水模块进行加压，也不会影响加热模块制造热水，未处理过的水会依次经过右侧的供水口4、第二单向阀44进入到加热模块中；当截止阀22开启时，第一增压水泵19的启动会实现回水，让回水管道内的水持续或间歇性地加热，确保生活热水随用随有，另外，在供水点30被打开时，也能让第一增压水泵19对加热模块、净水模块实现增压供水。

参照图1至图4显示的一些实施例，所述净水模块沿水路包括依次连接的pp棉过滤芯、一级活性炭过滤芯、ro膜过滤芯、二级活性炭过滤芯，如此结构的净水模块的净水效果非常的好。

第一增压水泵19设在ro膜过滤芯与pp棉过滤芯之间。

参照图1至图4的一些实施例，还包括电源线2，加热模块上连接有加热部分电子元件，净水模块上连接有净水部分电子元件，加热部分电子元件、净水部分电子元件均同时与电源线2电性连接，本实施例能让其中至少有一根电源线2能同时对加热部分电子元件和净水部分电子元件进行供电，并至少提供了热水供应和净水供应。

这样的技术方案，一机两用甚至是多用，而只占用用户一个插座，避免了用户加装插座或插座占用的问题，也便于走线，加热模块和净水模块集成在外壳1内，也避免了用户的多次安装，也避免分体式安装的布局混乱、占用空间大的问题，不论对是制造厂商还是用户来说，对同时对加热部分电子元件和净水部分电子元件进行供电的电源线2进行集中防水，能有效地提高安全性。也避免了多次接驳水管和电。这是本实施例区别于现有技术的特点，本实施例的这个特点解决了现有技术中热水器安装位置插座不足的问题，克服了本领域技术人员认为具有加热模块的热水器和具有净水模块的净水器都分别具有电源线即可让用户很方便地使用的误区，填补了市场的空白，也是本技术相对于现有技术具有新颖性和创造性的特征。

在一些实施例中，还包括控制电路板，所述加热模块为具有点火装置的燃气燃烧器，燃气燃烧器的功率高，能确保所有的供水电的生活热水的足量供应，点火装置与加热部分电子元件连接，加热部分电子元件、净水部分电子元件均与控制电路板电性连接；

外壳1内设有隔板3，隔板3将外壳1内部分隔出左腔和右腔，加热模块和净水模块的其中之一设在左腔内，加热模块和净水模块的另外之一设在右腔内；

这样将用于控制的电子元件集中在一块电路板上，便于生产组装及降低生产成本，便于维护。这是本实施例区别于现有技术的特点，本实施例的这个特点解决了现有技术中热水器安装位置插座不足的问题，克服了本领域技术人员认为具有加热模块的热水器和具有净水模块的净水器都分别具有电源线即可让用户很方便地使用的误区，填补了市场的空白，也是本技术相对于现有技术具有新颖性和创造性的特征。

在一些实施例中，所述隔板3由隔热材料制成或具有多层的隔热结构，这样能很好地降低加热模块对净水模块的外壳、滤芯的热的影响，提高净水模块的寿命；

加热部分电子元件包括加热运行信息显示器，一般来说，外壳1内设有控制电路板，而控制电路板由电源线2供电，也即是加热运行信息显示器通过控制电路板与电源线2连接，此连接结构能实现所有的电气部分共用一个电源线2的技术效果，这是本实施例区别于现有技术的特点，本实施例的这个特点解决了现有技术中热水器安装位置插座不足的问题，克服了本领域技术人员认为具有加热模块的热水器和具有净水模块的净水器都分别具有电源线即可让用户很方便地使用的误区，填补了市场的空白，也是本技术相对于现有技术具有新颖性和创造性的特征；

净水部分电子元件包括净水运行信息显示器，一般来说，外壳1内设有控制电路板，而控制电路板由电源线2供电，也即是净水运行信息显示器通过控制电路板与电源线2连接，此连接结构能实现所有的电气部分共用一个电源线2的技术效果，这是本实施例区别于现有技术的特点，本实施例的这个特点解决了现有技术中热水器安装位置插座不足的问题，克服了本领域技术人员认为具有加热模块的热水器和具有净水模块的净水器都分别具有电源线即可让用户很方便地使用的误区，填补了市场的空白，也是本技术相对于现有技术具有新颖性和创造性的特征；

第一增压水泵19和第二增压水泵20均与控制电路板电性连接。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。