一种PP钢衬曝洗槽的制作方法

本实用新型属于pp钢衬清洗技术领域，具体为一种pp钢衬曝洗槽。

背景技术：

pp钢衬是pp衬里以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管。

现有的pp钢衬清洗时一般通过水源冲洗，由于部分污物粘附牢固，不易清洗，清洗洗效率较低，同时这样的清洗方式较为耗时，使得工作效率较低，因此，需要设计一种pp钢衬曝洗槽。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种pp钢衬曝洗槽，有效的解决了目前pp钢衬清洗效率低，以及清洗耗时造成工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pp钢衬曝洗槽，包括底座，所述底座上端一侧连接有槽体，槽体内部下侧连接有孔板，孔板上端连接有主气管，主气管两侧均匀连接有分气管，分气管上端等距离开设有曝气孔，底座上端相对于槽体一侧连接有气泵，气泵输出端通过连接管与主气管连通，槽体内壁相对于主气管上侧对称连接有第一毛刷辊和第二毛刷辊，第一毛刷辊和第二毛刷辊一端均延伸至槽体外部分别连接有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合传动，主动齿轮一侧连接有从动带轮，从动带轮通过传动带连接有主动带轮，主动带轮一端连接有第一驱动电机，第一驱动电机下端连接有托板，托板与槽体侧端连接，槽体上端两侧均连接有齿条，齿条一侧连接有移动板，移动板上端中部开设有凹槽，凹槽内部安装有双轴电机，双轴电机两端均连接有第一连接轴，第一连接轴一端连接有直齿轮，直齿轮与齿条啮合传动，移动板下端中部安装有气缸，气缸下端连接有壳体，壳体内部安装有第二驱动电机，第二驱动电机输出端连接有第二连接轴，第二连接轴下端连接有毛刷。

优选的，所述槽体内部下端呈斜面，且槽体下端相对于斜面较低一侧端连接有排放阀。

优选的，所述槽体外壁连接有防护罩，主动齿轮、从动齿轮、从动带轮和主动带轮均位于防护罩内部。

优选的，所述托板下端连接有增强支撑强度的斜杆。

优选的，两个所述齿条两端均连接有挡块。

优选的，所述第一毛刷辊和第二毛刷辊两端与槽体连接端均嵌设有密封轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过第一驱动电机、第一毛刷辊、第二毛刷辊、气泵、主气管和分气管的设置，第一驱动电机驱动主动带轮在传动带传动下带动从动带轮转动，以及主动齿轮和从动齿轮啮合传动下，使得第一毛刷辊和第二毛刷辊相向转动，将上端pp钢衬刷动清洗，配合气泵将气体输送至主气管，然后进入分气管从曝气孔吹出，增加水源的运动性，进而提高了清洗效率；

(2)、通过移动板、双轴电机、第一连接轴、直齿轮、齿条、气缸、第二驱动电机、第二连接轴和毛刷的设置，气缸伸缩调节毛刷与pp钢衬上端面接触，第二驱动电机驱动毛刷转动，然后双轴电机驱动直齿轮与齿条传动，带动毛刷横向往复运动，从而对pp钢衬上端面刷洗，进一步提高清洗效率，且清洗干净，同时减少清洗耗时，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主气管的安装结构示意图；

图3为本实用新型图2的a的放大结构示意图；

图4为本实用新型第二毛刷辊的安装结构示意图；

图5为本实用新型双轴电机的安装结构示意图；

图中：1、底座；2、槽体；3、孔板；4、主气管；5、分气管；6、曝气孔；7、气泵；8、连接管；9、第一毛刷辊；10、第二毛刷辊；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、从动带轮；14、传动带；15、主动带轮；16、第一驱动电机；17、托板；18、齿条；19、移动板；20、凹槽；21、双轴电机；22、第一连接轴；23、直齿轮；24、气缸；25、壳体；26、第二驱动电机；27、第二连接轴；28、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3、图4和图5给出，本实用新型包括底座1，底座1上端一侧连接有槽体2，便于将pp钢衬置于槽体2内清洗，槽体2内部下侧连接有孔板3，便于将主气管4支撑，使得清洗后的杂物落于孔板3下方，孔板3上端连接有主气管4，主气管4两侧均匀连接有分气管5，分气管5上端等距离开设有曝气孔6，底座1上端相对于槽体2一侧连接有气泵7，通过气泵7将气体输送至主气管4，然后进入分气管5从曝气孔6吹出，增加水源的运动性，气泵7输出端通过连接管8与主气管4连通，槽体2内壁相对于主气管4上侧对称连接有第一毛刷辊9和第二毛刷辊10，第一毛刷辊9和第二毛刷辊10一端均延伸至槽体2外部分别连接有主动齿轮11和从动齿轮12，主动齿轮11和从动齿轮12啮合传动，主动齿轮11一侧连接有从动带轮13，从动带轮13通过传动带14连接有主动带轮15，主动带轮15一端连接有第一驱动电机16，通过第一驱动电机16驱动主动带轮15在传动带14的传动下带动从动带轮13转动，进而第一毛刷辊9转动，主动齿轮11与从动齿轮12啮合带动第二毛刷辊10转动，使得第一毛刷辊9和第二毛刷辊10相向转动，将上端pp钢衬刷动清洗，使得第一驱动电机16下端连接有托板17，托板17与槽体2侧端连接，槽体2上端两侧均连接有齿条18，齿条18一侧连接有移动板19，移动板19上端中部开设有凹槽20，凹槽20内部安装有双轴电机21，双轴电机21两端均连接有第一连接轴22，第一连接轴22一端连接有直齿轮23，直齿轮23与齿条18啮合传动，移动板19下端中部安装有气缸24，气缸24下端连接有壳体25，壳体25内部安装有第二驱动电机26，通过第二驱动电机26驱动第二连接轴27带动毛刷28转动，第二驱动电机26输出端连接有第二连接轴27，第二连接轴27下端连接有毛刷28，通过双轴电机21带动第一连接轴22转动，使得直齿轮23在齿条18上横向运动，带动毛刷28从pp钢衬上端进行刷动清洗。

实施例二，在实施例一的基础上，槽体2内部下端呈斜面，且槽体2下端相对于斜面较低一侧端连接有排放阀，通过斜面的设置，能够将沉淀物向槽体2底部一侧聚集，排放阀能够对槽体2底部沉淀物和清洗后的水源排出。

实施例三，在实施例一的基础上，槽体2外壁连接有防护罩，主动齿轮11、从动齿轮12、从动带轮13和主动带轮15均位于防护罩内部，避免在第一驱动电机16驱动传动下造成危险，起到保护作用。

实施例四，在实施例一的基础上，托板17下端连接有增强支撑强度的斜杆。

实施例五，在实施例一的基础上，两个齿条18两端均连接有挡块，用于阻挡直齿轮23在齿条18上运动行程距离，避免脱离齿条18。

实施例六，在实施例一的基础上，第一毛刷辊9和第二毛刷辊10两端与槽体2连接端均嵌设有密封轴承，便于转动时减小摩擦，同时起到密封作用。

本实施例中，第一驱动电机16采用6rk200gu-c型号的电机，第二驱动电机26采用51k60w-c1f-a1型号的电机，双轴电机21采用pmb-0.2型号的电机。

工作原理：在使用时，将待清洗的pp钢衬置于第一毛刷辊9和第二毛刷辊10上端中部，然后向槽体2内注入水源，启动气泵7、第一驱动电机16、第二驱动电机26和双轴电机21，气泵7将气体输送至主气管4，然后进入分气管5从曝气孔6吹出，增加水源的运动性，对pp钢衬冲洗，同时第一驱动电机16驱动主动带轮15在传动带14的传动下带动从动带轮13转动，进而第一毛刷辊9转动，此时，主动齿轮11和从动齿轮12啮合传动，带动第二毛刷辊10转动，第一毛刷辊9和第二毛刷辊10相向转动，使得pp钢衬一直保持在第一毛刷辊9和第二毛刷辊10上端中部滚动清洗，另外，双轴电机21驱动直齿轮23与齿条18啮合传动，在齿条18上往复运动，气缸24伸缩调节毛刷28与pp钢衬上端面接触，在第二驱动电机26的驱动下，毛刷28在上端进行刷洗，刷洗结束后，通过排放阀将沉淀物和水源排放。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。