料斗自清洗装置的制作方法

本实用新型涉及金属涂料领域，具体为料斗自清洗装置。

背景技术：

在金属涂料加工领域，料斗是一种常用的涂料加工处理用容器，这种容器通常呈开口向上的圆筒状，底部由钢架固定，可以为金属涂料提供稳定的支撑。

目前在进行金属涂料漏斗清洗作业时，通常需要工作人员站在高处，手持清洁设备，对料斗内部进行清洁，清洗效率低不说，危险性还高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供料斗自清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有金属涂料漏斗清洗效率、危险性高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：料斗自清洗装置，包括液压传动站和导流筒，所述液压传动站安装在agv小车上方，所述agv小车的一侧安装有控制器，所述液压传动站的顶部通过法兰盘与升降柱柱体相连接，所述升降柱柱体上方安装有清洗电机，所述清洗电机的一侧通过传动链盘与导流筒相连接，所述传动齿轮轴的下方安装有所述导流筒，所述导流筒的外部安装有清洁条，所述清洁条的末端设置有清洁头。

优选的，所述液压传动站与所述agv小车固定连接，所述agv小车的四周设置有挡板，此挡板高度高于所述法兰盘。

优选的，所述液压传动站与所述升降柱柱体通过所述法兰盘固定连接，所述升降柱柱体与所述清洗电机固定连接。

优选的，所述控制器与所述导流筒分别设置在所述agv小车的两侧，所述控制器包括清洗控制器和自动检控器。

优选的，所述清洗电机与所述清洗控制器电连接，所述液压传动站与所述自动检控器电连接。

优选的，所述传动齿轮轴包括定位安装座，所述定位安装座上方安装有齿轮盘，所述定位安装座下方安装有清洗剂箱，所述清洗剂箱上设置有灌注阀门。

优选的，所述清洗电机与所述齿轮盘通过所述传动链盘内的链条啮合传动连接，所述清洗剂箱底部设置有一个螺纹孔，此螺纹孔与所述导流筒拧接。

优选的，所述导流筒为中空筒，所述导流筒的四周设置有多个通孔，所述清洁条固定在此通孔上。

优选的，所述清洁条采用棉条料，所述清洁头为牛筋劳动布面料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种料斗自清洗装置，通过旋转时的离心力，将清洁装置展开，并摩擦料斗内壁，同时甩出清洁剂，从而对金属涂料料斗进行自动清洁处理，相比传统的料斗清洁方法具有灵活度高、对不同型号料斗适应性好、清洁效率高、安全性好的优点。

附图说明

图1为本实用新型料斗自清洗装置的主视图；

图2为本实用新型料斗自清洗装置的控制器的放大视图；

图3为本实用新型料斗自清洗装置的传动齿轮轴的放大视图。

图中：1、agv小车；2、液压传动站；3、法兰盘；4、升降柱柱体；5、控制器；6、清洗电机；7、传动链盘；8、传动齿轮轴；9、导流筒；10、清洁条；11、清洁头；501、清洗控制器；502、自动检控器；801、定位安装座；802、齿轮盘；803、清洗剂箱；804、灌注阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图3，料斗自清洗装置，包括液压传动站2和导流筒9，液压传动站2安装在agv小车1上方，agv小车1的一侧安装有控制器5，液压传动站2的顶部通过法兰盘3与升降柱柱体4相连接，液压传动站2、法兰盘3与升降柱柱体4形成了一套完整的电动升降柱设备，是较为成熟的现有技术，在此就不一一赘述，升降柱柱体4上方安装有清洗电机6，清洗电机6的一侧通过传动链盘7与导流筒9相连接，传动齿轮轴8的下方安装有导流筒9，导流筒9的外部安装有清洁条10，清洁条10的末端设置有清洁头11。

具体的，液压传动站2与agv小车1固定连接，agv小车1的四周设置有挡板，此挡板高度高于法兰盘3，这样设置可以由agv小车1带动液压传动站2及其上层零部件进行移动，并通过外部的挡板对液压传动站2进行保护。

具体的，液压传动站2与升降柱柱体4通过法兰盘3固定连接，升降柱柱体4与清洗电机6固定连接，液压传动站2可以通过调节升降柱柱体4的高度，控制清洗电机6的高度。

具体的，控制器5与导流筒9分别设置在agv小车1的两侧，这样设置可以防止清洗过程中甩出来的清洗液飞溅到控制器5上，对控制器5造成损害，控制器5包括清洗控制器501和自动检控器502。

具体的，清洗电机6与清洗控制器501电连接，液压传动站2与自动检控器502电连接，这样设置使清洗电机6与液压传动站2的控制区域独立开，便于工作人员精准操作。

具体的，传动齿轮轴8包括定位安装座801，定位安装座801上方安装有齿轮盘802，定位安装座801下方安装有清洗剂箱803，清洗剂箱803上设置有灌注阀门804，通过灌注阀门804可以将清洁料斗用的清洗剂注入清洗剂箱803和导流筒9内备用。

具体的，清洗电机6与齿轮盘802通过传动链盘7内的链条啮合传动连接，清洗剂箱803底部设置有一个螺纹孔，此螺纹孔与导流筒9拧接。

具体的，导流筒9为中空筒，导流筒9的四周设置有多个通孔，清洁条10固定在此通孔上，这样设置可以使得清洗剂在离心力作用下，增加对清洁条10的压力，从而浸染清洁条10，通过清洁条10末端与料斗内壁的摩擦，在清洗剂的作用下，对料斗侧壁进行清洁处理。

具体的，清洁条10采用棉条料，棉条便于清洗剂浸染，清洁头11为牛筋劳动布面料，这种面料耐磨度高、光滑度低，便于对料斗进行清洁。

工作原理：在使用本装置对料斗进行清洗时，先通过灌注阀门804将清洁料斗用的清洗剂注入清洗剂箱803和导流筒9内备用，由于清洁条10堵塞导流筒9上的孔洞，清洗剂不会快速渗透出来，工作人员通过控制器5控制液压传动站2抬升升降柱柱体4的高度，将清洁条10的高度抬升至高于料斗的高度，然后工作人员通过控制器5控制agv小车1的运动，将本装置运到料斗的侧边，之后再通过控制器5控制液压传动站2降低高度，将清洁条10至于料斗内部，直至导流筒9的末端抵触料斗内壁底板上，然后通过控制器5启动清洗电机6，由清洗电机6通过传动链盘7内的链条带动传动齿轮轴8转动，传动齿轮轴8带动导流筒9转动，导流筒9带动清洁条10转动：当调节的清洗电机6转速较高时，在离心力的作用下，清洁条10伸展开，同时导流筒9内的清洗剂在离心力的作用下，产生高压，因为清洁条10为棉条，所以清洗剂在清洁条10内浸染，并甩入料斗内，通过清洁条10末端与料斗内壁的摩擦，在清洗剂的作用下，对料斗侧壁进行清洁处理；当调节的清洗电机6转速较低时，清洁条10的离心力不足以支撑清洁条10展开，此时清洁条10低垂在料斗底板上方转动，此时可以对料斗底板进行清洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。