一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液回灌装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液回灌装置。

背景技术：

垃圾渗滤液膜系统是一种对垃圾填埋产生的渗滤液进行处理的技术方法，垃圾填埋方法因技术成熟、处理费用低、管理方便，被广泛采用，但随之而引出了渗滤液处理问题，垃圾渗滤液膜滤浓缩液回灌装置则是对垃圾填埋产生的渗滤液重新灌入填埋场进行循环降解的设备，申请号为cn201820985906.7的一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液回灌装置，虽解决了回灌管道不稳定的问题，但使用过程中渗透液过滤滴落时间过长，增加了渗透液离开降解区域的时间，降低降解速率同时回灌管道易堵塞，影响设备运行。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液回灌装置，解决了现有的对比文件存在渗透液过滤滴落时间过长，增加了渗透液离开降解区域的时间，降低降解速率同时回灌管道易堵塞，影响设备运行的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液回灌装置，包括降解箱，所述降解箱的内部固定有分隔栏，所述降解箱的内部且位于分隔栏的下方安装有固定框，所述固定框的顶部卡接有弹性块，所述弹性块的顶部连接有与降解箱内部相适配的过滤拦网，所述过滤拦网的数量有三个且纵向设置，三个所述过滤拦网的滤孔自上而下逐渐减小，最底侧所述过滤拦网的底部安装有底箱，且底箱的内部安装有振动马达，所述降解箱的底部连接有积液箱，所述积液箱的侧壁连接有横管，所述横管的端部连接有自吸泵，所述自吸泵的出水端连接有滤液箱，所述滤液箱的顶部连接有导管，所述导管的端部连接有水泵，所述水泵的出水端延伸至降解箱的内部，所述降解箱的侧壁安装有与振动马达、自吸泵和水泵电性连接的控制器。

进一步，所述降解箱靠近导管的一侧顶部安装有支架，且支架的顶部栓接有与控制器电性连接的电机，所述电机的输出轴焊接有转轴，且转轴的底端延伸至导管的内部，所述导管的外壁环绕有螺旋片。

进一步，所述导管的外壁套接有套管，且套管与导管之间连接有橡胶杆。

进一步，所述导管的拐角处开设有圆弧，且圆弧外壁圆滑。

进一步，所述过滤拦网的侧壁连接有弹性板，所述弹性板的侧壁连接有与降解箱内壁滑动连接的滑块。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液回灌装置具备以下有益效果：

1、该垃圾渗滤液膜滤浓缩液回灌装置，渗透液经过过滤拦网时振动马达可带动过滤拦网抖动，有助于促进渗透液的落下，减小渗透液离开生物降解区域的时间，利于加速降解速度。

2、该垃圾渗滤液膜滤浓缩液回灌装置，螺旋片在导管的内部旋转，有助于提高粘稠的渗透液通过导管内部时的速度，同时也降低了导管内部堵塞的概率，利于稳定回灌操作的进行，实用性更佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型导管的内部示意图；

图3为图1中a的放大图；

图4为本实用新型套管与导管连接时的示意图。

图中：1降解箱、2分隔栏、3固定框、4弹性块、5过滤拦网、6振动马达、7积液箱、8横管、9自吸泵、10滤液箱、11导管、12水泵、13支架、14电机、15转轴、16螺旋片、17圆弧、18套管、19橡胶杆、20弹性板、21滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液回灌装置，包括降解箱1，降解箱1的下半部分位于地下，降解箱1的内部固定有分隔栏2，降解箱1的内部且位于分隔栏2的下方安装有固定框3，固定框3的顶部卡接有弹性块4，弹性块4的顶部连接有与降解箱1内部相适配的过滤拦网5，过滤拦网5的数量有三个且纵向设置，三个过滤拦网5的滤孔自上而下逐渐减小，最底侧过滤拦网5的底部安装有底箱，且底箱的内部安装有振动马达6，振动马达6型号为mve300-3，额定电压220v，额定功率160w，额定转速2800rpm，激振力3kn，降解箱1的底部连接有积液箱7，积液箱7的侧壁连接有横管8，横管8的端部连接有自吸泵9，自吸泵9相当于对比文件(申请号为cn201820985906.7的一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液回灌装置)中的自吸泵15，自吸泵9的出水端连接有滤液箱10，滤液箱10的顶部连接有导管11，导管11的端部连接有水泵12，水泵12相当于对比文件(申请号为cn201820985906.7的一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液回灌装置)中的高压水泵7，水泵12的出水端延伸至降解箱1的内部，降解箱1的侧壁安装有与振动马达6、自吸泵9和水泵12电性连接的控制器，控制器型号为cpu226，额定功率11w，工作电压为24v，垃圾在降解箱1内部的分隔栏2上降解过程中产生渗透液，三个过滤拦网5可对掺在渗透液内部的颗粒状杂物进行过滤，渗透液经过过滤拦网5时振动马达6可带动过滤拦网5抖动，有助于促进渗透液的落下，减小渗透液离开生物降解区域的时间，利于加速降解速度，固定框3顶部的弹性块4可减小过滤拦网5的振动对降解箱1及分隔栏2的影响。

其中，降解箱1靠近导管11的一侧顶部安装有支架13，且支架13的顶部栓接有与控制器电性连接的电机14，电机14型号为ydf-z402-4，功率为4kw，额定转矩为3600n.m，电机14的输出轴焊接有转轴15，且转轴15的底端延伸至导管11的内部，导管11的外壁环绕有螺旋片16，电机14带动转轴15及其侧壁的螺旋片16在导管11的内部旋转，有助于提高粘稠的渗透液通过导管11内部时的速度，同时也降低了导管11内部堵塞的概率，利于稳定回灌操作的进行。

其中，导管11的外壁套接有套管18，且套管18与导管11之间连接有橡胶杆19，套管18和橡胶杆19对导管11外壁进行保护，一方面缓冲地下土壤对导管11的挤压，另一方面避免渗透液涨破导管11。

其中，导管11的拐角处开设有圆弧17，且圆弧17外壁圆滑。

其中，过滤拦网5的侧壁连接有弹性板20，弹性板20的侧壁连接有与降解箱1内壁滑动连接的滑块21，稳定过滤拦网5的上下运动。

工作原理：使用时，垃圾在降解箱1内部的分隔栏2上降解过程中产生渗透液，三个过滤拦网5可对掺在渗透液内部的颗粒状杂物进行过滤，渗透液经过过滤拦网5时振动马达6可带动过滤拦网5抖动，有助于促进渗透液的落下，固定框3顶部的弹性块4可减小过滤拦网5的振动对降解箱1及分隔栏2的影响，渗透液落在积液箱7的内部，在自吸泵9的作用下进入滤液箱10的内部，最后在水泵12的作用下通过导管11回灌至降解箱1内，电机14带动转轴15及其侧壁的螺旋片16在导管11的内部旋转，有助于提高粘稠的渗透液通过导管11内部时的速度。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。