一种二氯联苯胺盐废液回收处理装置的制作方法

本实用新型涉及工业废水的处理设备技术领域，具体领域为一种二氯联苯胺盐废液回收处理装置。

背景技术：

二氯联苯胺，简称dcb，是生产双氯联苯胺系有机颜料的重要中间体，以其为主制造的系列有机颜料产量约占有机颜料总量的25％，广泛应用于油墨、油漆、橡胶、塑料等着色和涂料印花浆液涂料染色浆的生产。其商品一般以盐酸盐形式存在，

二氯联苯胺盐酸盐的生产是以邻硝基氯苯为基础原料，在碱性介质中进行还原，生成二氯氢化偶氮苯(dhb)，然后二氯氢化偶氮苯在酸性介质中进行转位而得二氯联苯胺。在还原工艺中，催化加氢法具有产品收率高、质量好、三废少等优点，目前是工业化生产的主流。转位工艺有硫酸转位和盐酸转位两种，其中硫酸转位优点是反应快、可静置分层、易于进一步提纯，但由于二氯联苯胺的硫酸盐溶解度大，重排后还要转化为盐酸盐，故工艺复杂，收率低；盐酸转位工艺较简单、易于操作、收率较高，缺点是物料粘稠、传质阻力大，反应较慢，但可通过加入助剂的方法来改善物料粘稠问题，确保反应连续进行不被打断，两种转位工艺在工业化生产中具有应用。

采用催化加氢法，盐酸转位工艺生产二氯联苯胺盐酸盐的过程包括加氢、分离、转位、溶解脱色、盐析、过滤、中和、二滤品回收等步骤。生产过程中产生的废水包括加氢后分离出的废碱液和中和后产生的中和废水，其中废碱液ph值约为14，中和废水ph值约为2，两者的cod值均为15000ppm左右。由于中和废水中含有质量分数为1～2％的大分子有机物，主要包括二氯联苯胺和还原副产物邻氯苯胺等，因此不能直接生化处理。该废水是极难处理的工业有机废水之一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种二氯联苯胺盐废液回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氯联苯胺盐废液回收处理装置，包括外壳，所述外壳的内侧壁对称的设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的表面固定连接有混合罐，所述外壳的上表面固定连接有安装板，所述安装板的左表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有丝杠，所述丝杠穿过所述滑块，所述滑块的内侧壁设有与所述丝杠相配合的内螺纹，所述混合罐的上端面设有进料口，所述混合罐的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过所述混合罐的上侧壁固定连接有转动轴，所述转动轴的下表面固定连接有搅拌叶片，所述外壳的内侧壁设有环形槽，所述环形槽的内侧壁转动连接有环形滑块，所述环形滑块的外表面设有轮齿，所述环形滑块的内表面固定连接有离心筒，所述外壳的侧壁对应所述环形槽处设有通槽，所述外壳的外表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮穿过所述通槽与所述环形滑块的外表面的轮齿啮合。

优选的，所述混合罐的外上表面对应所述进料口处铰接有密封盖。

优选的，所述离心筒的下侧壁贯穿设有放料管，所述放料管穿过所述外壳的下侧壁且与所述外壳的下侧壁之间转动连接，所述放料管的侧壁设有第一电磁阀。

优选的，所述外壳的放料口内贯穿设有排污管。

优选的，所述外壳的内表面对应所述离心筒处设有加热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种二氯联苯胺盐废液回收处理装置，利用价格较为低廉的镁矿石与废水反应，生成硫酸镁溶液后提纯固体硫酸镁颗粒，使得废物得到利用，变废为宝，本实用新型通过搅拌罐和第二电机的设置，第二电机带动搅拌叶片，实现了对废液与镁矿石充分混合与反应，而后搅拌罐上升，实现了对物料的固液分离，离心筒在第三电机的带动下高速旋转，将废液与硫酸镁结晶分离，本设备集混合、搅拌、过滤、离心等功能，使得废水处理过程变得极其简单和快捷，实现了高度自动化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外壳的内部部分结构俯视示意图。

图中：1-外壳、2-滑槽、3-滑块、4-混合罐、5-安装板、6-第一电机、7-丝杠、8-进料口、9-第二电机、10-转动轴、11-搅拌叶片、12-环形槽、13-环形滑块、14-离心筒、15-通槽、16-第三电机、17-齿轮、18-密封盖、19-放料管、20-电磁阀、21-排污管、22-加热板。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种二氯联苯胺盐废液回收处理装置，包括外壳1，所述外壳1为圆柱形罐体，所述外壳1的内侧壁对称的设有滑槽2，所述滑槽2位于所述外壳1的上端，所述滑槽2的内侧壁滑动连接有滑块3，两个所述滑块3相对的表面固定连接有混合罐4，所述混合罐4位于所述外壳1的内部，所述混合罐4可沿着所述滑槽2上下滑动，所述外壳1的上表面固定连接有安装板5，所述安装板5的左表面固定连接有第一电机6，所述第一电机6的输出轴固定连接有丝杠7，所述丝杠7穿过所述滑块3，所述滑块3的内侧壁设有与所述丝杠7相配合的内螺纹，当所述第一电机6转动时可带动所述丝杠7转动，因所述丝杠7和所述第一电机6固定在所述安装板5上，当所述丝杠7转动时，所述滑块3会因其与所述丝杠7相配合的内螺纹而上下移动，所述混合罐4的上端面设有进料口8，所述进料口8设置在所述混合罐4上端面的侧方，以便所述第二电机9的安装，所述混合罐4的上表面中心处固定连接有第二电机9，所述第二电机9的输出轴穿过所述混合罐4的上侧壁固定连接有转动轴10，所述转动轴10处于所述混合罐4的内部，所述转动轴10的下表面固定连接有搅拌叶片11，所述搅拌叶片11为扇形网状结构，所述混合罐4的下端侧壁为网状结构，便于所述混合罐4上升时，杂质与废液可以分离，所述外壳1的内侧壁设有环形槽12，所述环形槽12的内侧壁转动连接有环形滑块13，所述环形滑块13可沿着所述环形槽12旋转，所述环形滑块13的外表面设有轮齿，所述环形滑块13的内表面固定连接有离心筒14，所述离心筒14的侧壁设有微小的孔隙，从而实现离心过滤的功能，所述离心筒14的外表面与所述外壳1的内表面相接触，以使得所述离心筒14转动时，所述离心筒14的外表面可以紧贴所述外壳1的内表面以防止产生偏离，同时也保证了与所述环形滑块13的外表面的轮齿与所述齿轮17保持啮合，所述外壳1的侧壁对应所述环形槽12处设有通槽15，所述外壳1的外表面固定连接有第三电机16，所述第三电机16的输出轴固定连接有齿轮17，所述齿轮17穿过所述通槽15与所述环形滑块13的外表面的轮齿啮合，该文中出现的电器元件均与外界主控器以及220v市电电连接，所述主控器可以是计算机等起到控制功能的常规已知设备。

具体而言，所述混合罐4的外上表面对应所述进料口8处铰接有密封盖18，所述密封盖18在关闭时可以堵住所述进料口8，使设备在工作时防止内部废液飞溅。

具体而言，所述离心筒14的下侧壁贯穿设有放料管19，所述放料管19穿过所述外壳1的下侧壁且与所述外壳1的下侧壁之间转动连接，所述放料管19的侧壁设有电磁阀20，当所述离心筒14转动时，所述放料管19也随之转动，当开启电磁阀20时，所述离心筒14内的物料可有所述放料管19放出，方便取料。

具体而言，所述外壳1的放料口内贯穿设有排污管21，由离心筒14甩出的废液由所述排污管21排出进行生化处理，方便清理。

具体而言，所述外壳1的内表面对应所述离心筒14处设有加热板22，当所述离心筒14对物料进行离心脱水后，开启所述加热板22，可烘干物料。

工作原理：本实用新型在进行二氯联苯胺盐废液回收处理时使用，使用时，将废液与镁矿石从进料口8放入混合罐4中，关闭密封盖18，开启第二电机9，第二电机9带动转动轴10，转动轴10带动搅拌叶片11转动，对废液和镁矿石进行充分搅拌，废液与镁矿石充分反映，生成硫酸镁溶液，因混合罐4的下端侧壁为网格状，所以硫酸镁溶液处在离心筒14与混合罐4之间，开启第一电机6，第一电机6带动丝杠7转动，丝杠7带动滑块3上升，滑块3则带动混合罐4上升，此时硫酸镁溶液和剩余未反应的镁矿石分离，硫酸镁溶液此时处于离心筒14中，等待硫酸镁结晶，待结晶完成后，开启第三电机16，第三电机16带动离心筒14高速转动，在离心力的作用下，废液与结晶颗粒分离，废了进入外壳1的内部由排污管21排出，以便进行生化处理后排放，离心后的硫酸镁结晶处在离心筒14中，开启加热板22对其进行烘干后，开启电磁阀20，结晶硫酸镁便由放料管19排出。