一种废旧铜管清洗机的制作方法

文档序号:22057028发布日期:2020-09-01 17:24阅读:337来源:国知局
一种废旧铜管清洗机的制作方法

本实用新型涉及铜管处理技术领域,尤其涉及一种废旧铜管清洗机。



背景技术:

目前,电冰箱、空调已经广泛地进入到全世界各个国家的绝大多数家庭,是各个家庭中必不可少的生活用品,而电冰箱、空调里里面的铜管,则是电冰箱、空调的制冷系统中必不可少的关键件。由于电冰箱、空调的消费市场极其巨大,因此,铜管的需求量、生产量也就十分的巨大。

但是,铜管在生产的过程中不可避免地存在一些杂质、油污等,而这些杂质、油污等是不允许的,必须对铜管进行清洗。

目前,很多铜管生产厂家还在采用人工使用高压水枪和高压气枪一根一根地清洗的方式,这种方式的效率非常低下,而且也不容易保证铜管的清洗质量。

在申请号:201410510639.4中公开了一种铜管表面的清洗装置,其特征在于:它包括前机架和后机架,所述前机架的前侧以及后机架的后侧均设有传送辊,所述前机架的后侧设有三个夹持辊,所述三个夹持辊的上方设有喷水管,所述喷水管的末端喷嘴对着三个夹持辊中间的缝隙,所述后机架的前端设置有引导头,所述后机架在引导头的后侧固定有一个中心开有通孔的喷气室,所述喷气室的上部开孔并与喷气管相连通。该技术方案夹持铜管、取下钢管不便,不能连续进行清洗,清洗效率低下,有待进一步改进。



技术实现要素:

为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题,本实用新型提出一种废旧铜管清洗机,清洗方便,效果好。

本实用新型提出的一种废旧铜管清洗机,包括:

支撑件;

第一固定板、第二固定板,相对布置于所述支撑件上;

若干夹持组件,沿所述第一固定板的长度方向依次布置,夹持组件包括:

螺杆,与所述第一固定板螺纹连接;

第一限位件,位于所述第一固定板、所述第二固定板之间并与所述螺杆连接;

第二限位件,位于所述第一固定板、所述第二固定板之间并与所述第二固定板连接,该第二限位件与所述第一限位件对应设置。

优选地,还包括:

支架,其中,所述支撑件与所述支架可移动连接;

容器,具有容纳空间,该容器靠近所述支架的一侧设有缺口;

清洗设备,在所述容纳空间内形成清洗区域;

动力部,用于带动所述支撑件移动以致使所述夹持组件经过所述缺口进入或脱离所述清洗区域。

优选地,所述第一限位件与所述螺杆转动连接;所述第二限位件与所述第二固定板转动连接;

所述夹持组件还包括齿轮,所述齿轮与所述第二限位件连接;

还包括齿条,所述齿条位于所述容纳空间内并位于所述齿轮的移动路径上,所述齿条与所述齿轮相配合。

优选地,所述支撑件上设有多个排水孔。

优选地,清洗设备包括多个清洗组件、多个喷头、液压泵,多个清洗组件均位于所述容纳空间内,多个清洗组件沿所述支撑件的长度方向依次分布,清洗组件包括:

连接件,与所述容器连接;

刷毛,与所述连接件连接,所述刷毛的长度适于能够与所述铜管接触;

多个所述喷头均与位于所述容纳空间内并沿所述支撑件的长度方向依次分布,多个所述喷头均与所述液压泵连通。

优选地,所述连接件与所述容器转动连接;清洗设备还包括电机,该电机与所述连接件传动连接。

优选地,所述动力部为气缸。

本实用新型公开的一个方面带来的有益效果是:

当需要夹持固定铜管时。将铜管置于第一限位件和第二限位件之间。铜管转动螺杆,让第一限位件靠近第二限位件,直至与铜管紧密接触。利用第一限位件和第二限位件从两端夹持固定铜管。如此,夹持固定方便,操作简单,提高效率。

在夹持后,进行清洗即可。在清洗完成后,反向转动螺杆,让第一限位件与铜管分离即可,拆装方便,便于更换铜管,有效的提高作业连续性,提高生产效率。

本实用新型夹持、拆卸铜管方便,方便连续清洗作业,提高清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型公开的一个方面的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视图;

图3为本实用新型的容器的侧视图。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作,因此不能理解为本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-3,本实用新型提出的一种废旧铜管清洗机,包括:

支撑件1;支撑件1可以支撑板。用于支撑以下相应部件。

第一固定板2、第二固定板3,相对布置于所述支撑件1上;可以与支撑件1固定或可拆卸连接。

若干夹持组件,沿所述第一固定板2的长度方向依次布置,夹持组件包括:

螺杆4,与所述第一固定板2螺纹连接;螺杆4自第一固定板2向第二固定板3方向布置,螺杆4能够相对第一固定板2转动。

第一限位件5,位于所述第一固定板2、所述第二固定板3之间并与所述螺杆4连接。

第二限位件6,位于所述第一固定板2、所述第二固定板3之间并与所述第二固定板3连接,该第二限位件6与所述第一限位件对应设置。

结合图2,可以设置多个夹持组件,依次分布,这样可以一次性夹持固定多个铜管,提高清洗效率。

第一限位件5、第二限位件6可以为圆锥形,按图2所示意。这样,在夹持铜管时,让第一限位件5、第二限位件6的尖端进入铜管内,方便夹持铜管,且,方便夹持不同尺寸的铜管,方便后续对不同尺寸铜管进行清洗,适应性好,有效降低成本。

作为上述实施例的进一步改进,在一个实施方式中还包括:

支架7,其中,所述支撑件1与所述支架7可移动连接;可以滑动或滚动连接;让支撑件1可以在支架7上灵活移动。

容器8,具有容纳空间81,该容器8靠近所述支架7的一侧设有缺口82;缺口82的尺寸要满足支撑件1等部件能够经过缺口82进入容纳空间81内,

清洗设备,在所述容纳空间81内形成清洗区域。

动力部9,用于带动所述支撑件1移动以致使所述夹持组件经过所述缺口82进入或脱离所述清洗区域。

在利用夹持组件夹持固定好铜管后,可以利用现有技术对铜管进行清洗,也可以利用上述部件对铜管进入清洗。

利用动力部9带动支撑件1、夹持组件经过缺口82进入清洗区域,利用清洗设备对铜管进行清洗。可以在清洗过程中,利用动力部9带动支撑件1、铜管不停的来回移动,如此,提高清洗效果。

铜管p在容器8内进行清洗时,避免清洗液飞溅,保证操作环境符合要求。

在进行完成后,让铜管脱离容纳空间81,拆卸铜管即可,可以连续不断清洗作业。

为了进一步提高清洗效果,作为上述实施例的进一步改进,在一个实施方式中,所述第一限位件5与所述螺杆4转动连接;所述第二限位件6与所述第二固定板3转动连接。第一限位件5、第二限位件6可以灵活转动。

所述夹持组件还包括齿轮10,所述齿轮10与所述第二限位件6连接,可以让第二限位件6通过转轴与第二固定板3连接,让齿轮10安装在转轴上即可。

为了带动齿轮10、铜管转动,还包括齿条11,所述齿条11位于所述容纳空间81内并位于所述齿轮10的移动路径上,所述齿条11与所述齿轮10相配合。

在利用动力部9带动支撑件1进入容纳空间81时,齿轮10会与齿条11啮合,利用齿轮10带动齿轮10、第一限位件5、第二限位件6、铜管转动,如此,方便对铜管的周向表面进行清洗处理,提高清洗效果。

可以在清洗过程中,让支撑件1不断的来回移动,让铜管不断来回转动,有效提高清洗效果。

作为上述实施例的进一步改进,在一个实施方式中,所述支撑件1上设有多个排水孔101。在利用清洗液对铜管清洗时,清洗液可以通过排水孔101向下排出,避免在支撑件1上堆积。

可以利用现有的设备对铜管进行清洗,本实施例也提供了一种具体的清洗设备,清洗设备包括多个清洗组件、多个喷头12、液压泵13,多个清洗组件均位于所述容纳空间81内,多个清洗组件沿所述支撑件1的长度方向依次分布,清洗组件包括:

连接件14,与所述容器8连接;连接件14可以为连杆。

刷毛15,与所述连接件14连接,所述刷毛15的长度适于能够与所述铜管接触;利用刷毛15对铜管进行清洗处理。

多个所述喷头12均与位于所述容纳空间81内并沿所述支撑件1的长度方向依次分布,多个所述喷头12均与所述液压泵13连通。

外界的清洗液,例如水,经过液压泵13、喷头12喷洒在铜管上。铜管在移动时会与刷毛15接触,利用刷毛15对铜管进行清洗处理。

为了进一步提高清洗效果,作为上述实施例的进一步改进,在一个实施方式中,所述连接件14与所述容器8转动连接;清洗设备还包括电机16,该电机16与所述连接件14传动连接,可以让电机16通过皮带与连接件14连接。在清洗时,利用电机16带动连接、刷毛15转动,利用不同位置的刷毛15对铜管清洗,如此,有效对铜管清洗,效率高

作为上述实施例的进一步改进,在一个实施方式中,所述动力部9为气缸。可以利用气缸带动支撑件1移动。

利用夹持组件夹持固定铜管p,利用动力部9带动支撑件1、铜管p进入容纳空间81内,利用液压泵13、喷头12将外界的清洗液喷洒在铜管上。利用电机16带动连接件14、刷毛15转动,对铜管p进行清洗。在清洗时,可以利用动力部9带动铜管不断的来回移动,提高清洗效果。

在清洗完成后,让铜管p脱离容纳空间81即可,方便快速拆卸铜管p,方便连续清洗作业。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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