本实用新型属于滚刷技术领域,具体涉及一种协助移动吸罩提前松动颗粒的电动滚刷。
背景技术:
现有市面上的滚刷是纤维毛刷,使用寿命短,易沾水、易腐烂,使用效果差,更换频繁影响生产;
之前的纤维滚刷是靠磨擦的惯性转动,速度慢,松料效果不好,清理不干净,有时还需要重复清理,工作效率低下。
技术实现要素:
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种松动颗粒的电动滚刷,清扫滚刷采用钢丝刷的寿命长,刮料力度强,不吸水的优点提高了工作效率;增加的驱动减速电机功能比之前的磨擦滚动工作效率高,能一次完成作业,磨擦滚动型的需要多次作业才能达到现在的效果;所以电动钢丝刷的工作效果大大提高了工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种松动颗粒的电动滚刷,包括驱动减速电机、清扫滚刷、中间过桥旋转支撑装置和两端旋转支撑装置,两端旋转支撑装置与中间过桥旋转支撑装置之间均转动安装有转轴,转轴上安装有清扫滚刷,转轴的移动通过联轴器与驱动减速电机驱动连接。
作为优选,清扫滚刷为钢丝刷。
作为优选,清扫滚刷设置有两个,且可拆卸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型清扫滚刷采用钢丝刷,增加磨擦阻力更加有力的松动顽固颗粒及有效协助吸罩吸尘,不沾水钢丝刷的耐腐改进大大延长了使用寿命,提高了吸尘效果;通过驱动减速电机来驱动钢丝刷,提高了钢丝刷磨擦转速,加大了松动力度,使吸尘效果有了很大的提高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种松动颗粒的电动滚刷的结构示意图。
图中,1、驱动减速电机;2、清扫滚刷;3、中间过桥旋转支撑装置;4、两端旋转支撑装置;5、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1,本实用新型提供以下技术方案:一种松动颗粒的电动滚刷,包括驱动减速电机1、清扫滚刷2、中间过桥旋转支撑装置3和两端旋转支撑装置4,两端旋转支撑装置4与中间过桥旋转支撑装置3之间均转动安装有转轴5,转轴5上安装有清扫滚刷2,转轴5的移动通过联轴器与驱动减速电机1驱动连接。
具体的,清扫滚刷2为钢丝刷。
具体的,清扫滚刷2设置有两个,且可拆卸。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,工作人员将本装置通过中间过桥旋转支撑装置3和两端旋转支撑装置4安装在需要松动颗粒的位置,启动驱动减速电机1驱动转轴5转动,从而带动清扫滚刷2进行旋转摩擦滚刷操作,清扫滚刷2采用钢丝刷,增加磨擦阻力更加有力的松动顽固颗粒及有效协助吸罩吸尘,不沾水钢丝刷的耐腐改进大大延长了使用寿命,提高了吸尘效果;通过驱动减速电机来驱动钢丝刷,提高了钢丝刷磨擦转速,加大了松动力度,使吸尘效果有了很大的提高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种松动颗粒的电动滚刷,其特征在于:包括驱动减速电机(1)、清扫滚刷(2)、中间过桥旋转支撑装置(3)和两端旋转支撑装置(4),两端旋转支撑装置(4)与中间过桥旋转支撑装置(3)之间均转动安装有转轴(5),转轴(5)上安装有清扫滚刷(2),转轴(5)的移动通过联轴器与驱动减速电机(1)驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种松动颗粒的电动滚刷,其特征在于:所述清扫滚刷(2)为钢丝刷。
3.根据权利要求1所述的一种松动颗粒的电动滚刷,其特征在于:所述清扫滚刷(2)设置有两个,且可拆卸。