一种金属加工用环境除尘设备的制作方法

本实用新型涉及金属加工除尘技术领域，具体为一种金属加工用环境除尘设备。

背景技术：

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上，十八世纪，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础，除尘设备则是用于对消除周围粉尘的装置，减少对周围环境的污染。

现有金属加工用环境除尘设备在使用过程中，不能够有效的将设备周围的粉尘去除，还是会有大量的粉尘出现，不能保证车间的空气质量，同时不能够有效的去除空气中所夹杂的铁颗粒，容易影响除尘设备的正常工作，故而提出一种金属加工用环境除尘设备解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属加工用环境除尘设备，具备除尘效率高且可过滤空气中铁颗粒等优点，解决了现有金属加工用环境除尘设备在使用过程中，不能够有效的将设备周围的粉尘去除，还是会有大量的粉尘出现，不能保证车间的空气质量，同时不能够有效的去除空气中所夹杂的铁颗粒，容易影响除尘设备的正常工作的问题。

（二）技术方案

为实现上述除尘效率高且可过滤空气中铁颗粒的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用环境除尘设备，包括基座，所述基座的顶部固定安装有左右对称的两个加工设备，所述基座的顶部固定安装有位于两个加工设备相对一侧的吸尘箱，所述吸尘箱的左右两侧均开设有吸尘孔，所述吸尘箱的左右两侧均开设有位于吸尘孔顶部的出气孔，所述吸尘箱的顶部固定安装有虹吸箱，所述基座的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至吸尘箱内部的出气管，所述基座的顶部固定安装有两个分别位于出气管正面与背面的隔层，所述出气管的顶部固定安装有两个分别位于两个出气孔相对一侧的支管，所述支管的内部固定安装有磁铁板，所述基座的内部固定安装有隔板，所述虹吸箱的正面与背面均固定安装有输送管，两个所述输送管的相对一侧均固定安装有连接管，正面所述连接管的背面固定安装有与背面连接管固定连接的连通管，所述连接管的底部固定安装有支气管。

优选的，所述隔板的左右两侧均与基座之间设有间隙，且间隙的距离不小于五厘米。

优选的，所述吸尘孔呈等距离分布，且左右两侧的吸尘孔位于两个加工设备的相对侧。

优选的，所述出气孔与支管相连通，且支管与出气管相连通。

优选的，所述磁铁板呈等距离一字排列，且两个相邻磁铁板之间的距离为五厘米。

优选的，所述出气管的底部贯穿并延伸至基座的内部，所述连通管位于隔板的底部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属加工用环境除尘设备，具备以下有益效果：

1、该金属加工用环境除尘设备，通过将加工设备安装于吸尘箱的左右两侧，输送管设有轴流风机，轴流风机工作带动输送管内部空气流动并产生吸力，通过虹吸箱抽取空气，虹吸箱抽取吸尘箱内部的空气，加工设备所产生的粉尘会被气流输送至虹吸箱内部，虹吸箱内部的气体被输送至输送管内部，输送管内部的气体通过连接管输送至虹吸箱的内部，虹吸箱的内部通过支气管排出，支气管将气体排至基座内腔的净化水中，净化水吸附气体中的粉尘，并上浮至隔板顶部，净化后的气体通过出气管输送至支管内部并通过出气孔排出，拉近加工设备与吸尘箱之间的距离，提高气体抽取的力度，净化水去除粉尘相比过滤更加快速有效，从而达到了除尘效率高的目的；

2、该金属加工用环境除尘设备，通过加工设备所产生的粉尘会被气流输送至吸尘箱内部，当气流经过磁铁板时，气流中的铁颗粒则会被磁铁板所吸附，可有效的去除气流中的铁颗粒，达到了可过滤空气中铁颗粒的目的，防止铁颗粒进入基座内部沉积，造成除尘设备的工作障碍，隔板可有效的防止隔板底部的净化水漫出，并且加长了气体在净化水内部的时间，使净化水拥有足够的时间将吸附气体中的粉尘，保证净化质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视图；

图3为本实用新型基座结构右视剖面图。

图中：1基座、2加工设备、3吸尘孔、4吸尘箱、5出气孔、6支管、7磁铁板、8虹吸箱、9隔板、10连通管、11支气管、12出气管、13隔层、14输送管、15连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属加工用环境除尘设备，包括基座1，基座1的顶部固定安装有左右对称的两个加工设备2，基座1的顶部固定安装有位于两个加工设备2相对一侧的吸尘箱4，吸尘箱4的左右两侧均开设有吸尘孔3，吸尘孔3呈等距离分布，且左右两侧的吸尘孔3位于两个加工设备2的相对侧，吸尘箱4的左右两侧均开设有位于吸尘孔3顶部的出气孔5，吸尘箱4的顶部固定安装有虹吸箱8，基座1的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至吸尘箱4内部的出气管12，出气孔5与支管6相连通，且支管6与出气管12相连通，基座1的顶部固定安装有两个分别位于出气管12正面与背面的隔层13，出气管12的顶部固定安装有两个分别位于两个出气孔5相对一侧的支管6，支管6的内部固定安装有磁铁板7，磁铁板7呈等距离一字排列，且两个相邻磁铁板7之间的距离为五厘米，基座1的内部固定安装有隔板9，隔板9的左右两侧均与基座1之间设有间隙，且间隙的距离不小于五厘米，虹吸箱8的正面与背面均固定安装有输送管14，两个输送管14的相对一侧均固定安装有连接管15，正面连接管15的背面固定安装有与背面连接管15固定连接的连通管10；

连接管15的底部固定安装有支气管11，出气管12的底部贯穿并延伸至基座1的内部，连通管10位于隔板9的底部，通过将加工设备2安装于吸尘箱4的左右两侧，输送管14设有轴流风机，轴流风机工作带动输送管14内部空气流动并产生吸力，通过虹吸箱8抽取空气，虹吸箱8抽取吸尘箱4内部的空气，加工设备2所产生的粉尘会被气流输送至虹吸箱8内部，虹吸箱8内部的气体被输送至输送管14内部，输送管14内部的气体通过连接管15输送至连通管10的内部，连通管10的内部通过支气管11排出，支气管11将气体排至基座1内腔的净化水中，净化水吸附气体中的粉尘，并上浮至隔板9顶部，净化后的气体通过出气管12输送至支管6内部并通过出气孔5排出，拉近加工设备2与吸尘箱4之间的距离，提高气体抽取的力度，净化水去除粉尘相比过滤更加快速有效，从而达到了除尘效率高的目的，通过加工设备2所产生的粉尘会被气流输送至吸尘箱4内部，当气流经过磁铁板7时，气流中的铁颗粒则会被磁铁板7所吸附，可有效的去除气流中的铁颗粒，达到了可过滤空气中铁颗粒的目的，防止铁颗粒进入基座1内部沉积，造成除尘设备的工作障碍，隔板9可有效的防止隔板9底部的净化水漫出，并且加长了气体在净化水内部的时间，使净化水拥有足够的时间将吸附气体中的粉尘，保证净化质量。

在使用时，虹吸箱8抽取空气，虹吸箱8抽取吸尘箱4内部的空气，加工设备2所产生的粉尘会被气流输送至虹吸箱8内部，虹吸箱8内部的气体被输送至输送管14内部，输送管14内部的气体通过连接管15输送至连通管10的内部，连通管10的内部通过支气管11排出，支气管11将气体排至基座1内腔的净化水中，净化水吸附气体中的粉尘，并上浮至隔板9顶部，净化后的气体通过出气管12输送至支管6内部并通过出气孔5排出，拉近加工设备2与吸尘箱4之间的距离，提高气体抽取的力度，净化水去除粉尘相比过滤更加快速有效，从而达到了除尘效率高的目的。

综上所述，该金属加工用环境除尘设备，通过将加工设备2安装于吸尘箱4的左右两侧，输送管14设有轴流风机，轴流风机工作带动输送管14内部空气流动并产生吸力，通过虹吸箱8抽取空气，虹吸箱8抽取吸尘箱4内部的空气，加工设备2所产生的粉尘会被气流输送至虹吸箱8内部，虹吸箱8内部的气体被输送至输送管14内部，输送管14内部的气体通过连接管15输送至连通管10的内部，连通管10的内部通过支气管11排出，支气管11将气体排至基座1内腔的净化水中，净化水吸附气体中的粉尘，并上浮至隔板9顶部，净化后的气体通过出气管12输送至支管6内部并通过出气孔5排出，拉近加工设备2与吸尘箱4之间的距离，提高气体抽取的力度，净化水去除粉尘相比过滤更加快速有效，从而达到了除尘效率高的目的，通过加工设备2所产生的粉尘会被气流输送至吸尘箱4内部，当气流经过磁铁板7时，气流中的铁颗粒则会被磁铁板7所吸附，可有效的去除气流中的铁颗粒，达到了可过滤空气中铁颗粒的目的，防止铁颗粒进入基座1内部沉积，造成除尘设备的工作障碍，隔板9可有效的防止隔板9底部的净化水漫出，并且加长了气体在净化水内部的时间，使净化水拥有足够的时间将吸附气体中的粉尘，保证净化质量，解决了现有金属加工用环境除尘设备在使用过程中，不能够有效的将设备周围的粉尘去除，还是会有大量的粉尘出现，不能保证车间的空气质量，同时不能够有效的去除空气中所夹杂的铁颗粒，容易影响除尘设备的正常工作的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。