一种新型稠油含水率电脱测试装置的制作方法

文档序号:21751116发布日期:2020-08-07 17:31阅读:161来源:国知局
一种新型稠油含水率电脱测试装置的制作方法

本实用新型涉及稠油测试相关领域,具体是一种新型稠油含水率电脱测试装置。



背景技术:

稠油含水率电脱测试装置主要用于测量稠油的含水率,稠油是沥青质和胶质含量较高、粘度较大的原油,原油含水率是一项重要指标,通过它可以简单预测油井水位,油层位置,对原油产量和开采价值进行估计,预测采出程度并制定相应的开采方案,预测油井的开发寿命有着非常重要意义,油田生产中需要准确及时地了解原油含水率情况,通过原油含水率来估计油井的工作状态,预计油井产量,起着非常重要的重要作用。

当进行测试时,往往稠油加注采用人工加注,人工操作不当容易导致稠油泄漏造成浪费,同时费时费力,难以高效补充转移;稠油在长期积聚后,均匀度下降容易影响测试的精准性,难以对稠油合理搅动保证均一程度。



技术实现要素:

因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种新型稠油含水率电脱测试装置。

本实用新型是这样实现的,构造一种新型稠油含水率电脱测试装置,该装置包括竖直架、包边边框、转台、台板、接通箱、测试箱、保护箱、承力架、紧固孔、搅动机构、加注机构、托环、控制板和安装台,所述竖直架中段装设有包边边框,所述竖直架底端固定安装有转台,所述台板与承力架为一体化结构,所述接通箱顶端固定安装于台板上,所述测试箱与保护箱贯通安装,所述承力架上贯穿设有紧固孔,所述搅动机构装设于保护箱内部,所述托环底端嵌入安装于转台上,所述控制板背面贴合安装于承力架上,所述安装台锁固安装于台板上,所述加注机构位于保护箱内部,所述加注机构包括缸体、转移管、泵体、间隙板、抽入管、拉杆和单向管,所述缸体与转移管贯通连接,所述泵体底端固定安装有抽入管,所述间隙板右侧紧固有拉杆,所述单向管顶端与保护箱内部腔体相贯通。

优选的,所述搅动机构包括滑座、搅动柱、密封圈、直杆、穿孔板、联动件、组合杆、内电机和转动盘,所述滑座顶面上滑动安装有搅动柱,所述搅动柱装设于保护箱内部腔体中,所述搅动柱外表面上间隙配合有密封圈,所述直杆贯穿穿孔板与联动件铰链连接,所述组合杆与转动盘转动连接,所述内电机正面嵌入安装有转动盘。

优选的,所述保护箱包括保护壳、存储腔和隔板,所述保护壳内设有存储腔,所述隔板内侧密封装设有加注机构。

优选的,所述单向管内设有单向向上的单向阀。

优选的,所述搅动柱为圆柱体结构。

优选的,所述抽入管右侧延伸安装至保护箱右侧外端面上。

优选的,所述单向管呈竖直安装设置。

优选的,所述组合杆共分为三个杠杆,并且三个杠杆构成u形状。

优选的,所述承力架为铸铁制成,支撑强度大。

优选的,所述组合杆为铝合金制成,质量轻、硬度大。

本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种新型稠油含水率电脱测试装置,与同类型设备相比,具有如下改进:

优点1:本实用新型所述一种新型稠油含水率电脱测试装置,通过优化设置了加注机构,将抽入管右侧与外部稠油筒贯通相连,开启泵体,泵体通过转移管转移稠油,进入缸体,再经单向管单向向上引导进存储腔中,实现高效补充转移,提升转移效率、不易泄漏。

优点2:本实用新型所述一种新型稠油含水率电脱测试装置,通过优化设置了搅动机构,控制控制板开启内电机,内电机正面转动盘转动,通过组合杆带动配合直杆,使得直杆在穿孔板左右往复移动,拉动搅动柱运动实现相应的搅动,密封圈实现相应的密封功能,滑座利于搅动柱往复滑动,对稠油合理搅动保证均一程度,防止影响测试的精准性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型加注机构结构示意图;

图3是本实用新型搅动机构结构示意图;

图4是本实用新型图1中a处的局部放大图;

图5是本实用新型图3中b处的局部放大图。

其中:竖直架-1、包边边框-2、转台-3、台板-4、接通箱-5、测试箱-6、保护箱-7、承力架-8、紧固孔-9、搅动机构-10、加注机构-11、托环-12、控制板-13、安装台-14、缸体-1101、转移管-1102、泵体-1103、间隙板-1104、抽入管-1105、拉杆-1106、单向管-1107、滑座-1001、搅动柱-1002、密封圈-1003、直杆-1004、穿孔板-1005、联动件-1006、组合杆-1007、内电机-1008、转动盘-1009、保护壳-71、存储腔-72、隔板-73。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种新型稠油含水率电脱测试装置,包括竖直架1、包边边框2、转台3、台板4、接通箱5、测试箱6、保护箱7、承力架8、紧固孔9、搅动机构10、加注机构11、托环12、控制板13和安装台14,竖直架1中段装设有包边边框2,竖直架1底端固定安装有转台3,台板4与承力架8为一体化结构,接通箱5顶端固定安装于台板4上,测试箱6与保护箱7贯通安装,承力架8上贯穿设有紧固孔9,搅动机构10装设于保护箱7内部,托环12底端嵌入安装于转台3上,控制板13背面贴合安装于承力架8上,安装台14锁固安装于台板4上,加注机构11位于保护箱7内部,加注机构11包括缸体1101、转移管1102、泵体1103、间隙板1104、抽入管1105、拉杆1106和单向管1107,缸体1101与转移管1102贯通连接,泵体1103底端固定安装有抽入管1105,间隙板1104右侧紧固有拉杆1106,便于驱动进行带动运动,单向管1107顶端与保护箱7内部腔体相贯通,便于稠油转移。

进一步的,所述搅动机构10包括滑座1001、搅动柱1002、密封圈1003、直杆1004、穿孔板1005、联动件1006、组合杆1007、内电机1008和转动盘1009,所述滑座1001顶面上滑动安装有搅动柱1002,所述搅动柱1002装设于保护箱7内部腔体中,所述搅动柱1002外表面上间隙配合有密封圈1003,所述直杆1004贯穿穿孔板1005与联动件1006铰链连接,所述组合杆1007与转动盘1009转动连接,所述内电机1008正面嵌入安装有转动盘1009。

进一步的,所述保护箱7包括保护壳71、存储腔72和隔板73,所述保护壳71内设有存储腔72,所述隔板73内侧密封装设有加注机构11。

进一步的,所述单向管1107内设有单向向上的单向阀,保证稠油的单向流向,防止倒流。

进一步的,所述搅动柱1002为圆柱体结构,便于搅动的进行。

进一步的,所述抽入管1105右侧延伸安装至保护箱7右侧外端面上,便于在外端进行连接。

进一步的,所述单向管1107呈竖直安装设置,保证转移效果,不会因管体弯折增加转移阻力。

进一步的,所述组合杆1007共分为三个杠杆,并且三个杠杆构成u形状,配合完成相应的传动作用。

进一步的,所述承力架8为铸铁制成,支撑强度大。

进一步的,所述组合杆1007为铝合金制成,质量轻、硬度大。

本实用新型通过改进提供一种新型稠油含水率电脱测试装置,工作原理如下;

第一,在测试箱6进行测试前,先对稠油进行转移搅动处理,保护箱7底端设置有抽入管1105的入口;

第二,将抽入管1105右侧与外部稠油筒贯通相连,开启泵体1103,泵体1103通过转移管1102转移稠油,进入缸体1101,缸体1101内的间隙板1104由拉杆1106配合转动盘1009实现推进引入缸体1101的稠油,再经单向管1107单向向上引导进存储腔72中,实现高效补充转移,提升转移效率、不易泄漏;

第三,控制控制板13开启内电机1008,内电机1008正面转动盘1009转动,通过组合杆1007带动配合直杆1004,使得直杆1004在穿孔板1005左右往复移动,拉动搅动柱1002运动实现相应的搅动,密封圈1003实现相应的密封功能,滑座1001利于搅动柱1002往复滑动,对稠油合理搅动保证均一程度,防止影响测试的精准性;

第四,搅动机构10、加注机构11上间隙板1104所需驱动力来自搅动机构10上内电机1008配合驱动;

第五,使用完成后,切断相应的电源即可。

本实用新型通过改进提供一种新型稠油含水率电脱测试装置,通过优化设置了加注机构11,将抽入管1105右侧与外部稠油筒贯通相连,开启泵体1103,泵体1103通过转移管1102转移稠油,进入缸体1101,再经单向管1107单向向上引导进存储腔72中,实现高效补充转移,提升转移效率、不易泄漏;通过优化设置了搅动机构10,控制控制板13开启内电机1008,内电机1008正面转动盘1009转动,通过组合杆1007带动配合直杆1004,使得直杆1004在穿孔板1005左右往复移动,拉动搅动柱1002运动实现相应的搅动,密封圈1003实现相应的密封功能,滑座1001利于搅动柱1002往复滑动,对稠油合理搅动保证均一程度,防止影响测试的精准性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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