一种回转喷淋清洗机的制作方法

本实用新型涉及一种回转喷淋清洗机。

背景技术：

目前，清洗一些中小零件时，由于清洗的角度问题，会与一些死角不能被清洗到，需要进行二次清洗，从而增加了清洗的成本，而且清洗液一般均是被直接的排出，增加了成本。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的回转喷淋清洗机，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种回转喷淋清洗机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种回转喷淋清洗机，包括机架，所述机架的一侧设置有清洗框体，所述清洗框体的上端设置有一活动的清洗盖，所述清洗框体内设置隔板，将清洗框体分隔呈上腔体和下腔体，所述上腔体内设置有旋转料框，所述旋转料框的中轴处与驱动装置的转轴相驱动连接，驱动装置安装于下腔体内，所述上腔体内还设置有若干组喷淋清洗管，分设在旋转料框的侧边、下端和上端设置，所述下腔体内设置有接液槽，通过隔板上开设的接液孔与上腔体相连通设置；

所述机架的另一侧设置有支架，所述支架上设置有储液槽、排液泵、高压喷流泵及过高精度过滤器，所述接液槽通过排液泵、初级过滤器和连通管与储液槽相连通设置，所述储液槽通过二级过滤器和高压喷流泵相连通，所述高压喷流泵通过高精度过滤器与组喷淋清洗管相连通设置。

优选地，所述驱动装置为减速电机。

优选地，所述初级过滤器为50目的滤网的过滤器。

优选地，所述二级过滤器为30目的滤网的过滤器。

优选地，所述高精度过滤器为过滤精度50μm的袋式过滤器。

优选地，所述机架上还设置有固定架，所述固定架上设置有水汽收集器，通过连通管与上腔体相连接设置。

优选地，所述机架上设置有控制装置。

优选地，所述储液槽内设置有液位传感器、加温装置。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型能实现自动化的清洗，并且由于可以从上、下端和侧面进行清洗，从而实现对产品无死角的清洗，确保清洗质量，同时还能通过接液槽将使用后的清洗液回收在利用，有效的降低了成本的目的。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2所示，一种回转喷淋清洗机，包括机架1，所述机架1的一侧设置有清洗框体2，所述清洗框体2的上端设置有一活动的清洗盖，所述清洗框体2内设置隔板，将清洗框体2分隔呈上腔体和下腔体，所述上腔体内设置有旋转料框3，所述旋转料框3的中轴处与驱动装置的转轴相驱动连接，驱动装置安装于下腔体内，所述上腔体内还设置有若干组喷淋清洗管4，分设在旋转料框3的侧边、下端和上端设置，所述下腔体内设置有接液槽，通过隔板上开设的接液孔与上腔体相连通设置；所述机架1的另一侧设置有支架5，所述支架5上设置有储液槽6、排液泵7、高压喷流泵8及过高精度过滤器9，所述接液槽通过排液泵7、初级过滤器和连通管与储液槽6相连通设置，所述储液槽6通过二级过滤器和高压喷流泵8相连通，所述高压喷流泵8通过高精度过滤器9与组喷淋清洗管4相连通设置，所述机架1上还设置有固定架，所述固定架上设置有水汽收集器10，通过连通管与上腔体相连接设置。

本实用新型中的清洗框体为全封闭式结构，采用sus201不锈钢型材焊接成形，其中清洗盖为上层结构，内层采用2.0mm厚的sus304不锈钢制作，外层采用1.5mm厚的sus201不锈钢板制作，两层之间粘贴有保温材料，内层的结构向后倾斜，便于喷溅的液体回流，有利于提升烘干效率。

同时在清洗盖上设置有观察窗。

上述的储液槽6的容积为170l，采用3kw功率的加热装置进行加热，其温度在室温至80℃，同时还有液位传感器，液面下降到低位液位警戒线时，液位传感器会发出报警信号，提示补液。

该储液槽6标准配置为人工补液，但预留了自动补液端口。当用户需要配置自动上水/补液功能时，可以通过该端口增加自动上水/补液系统。

本实用新型中所述机架1上设置有控制装置，包括，

液位控制装置：采用数显液位变送器，能够实时监测实际液位高度。当配置自动上水功能时，用户还可灵活设置自动补液的液位高度值，从而减少清洗剂的耗用量。

温控装置：储液槽的温度自动控制装置，具有温差小、可靠性高、使用寿命长、采样时间短、设置简单、温控精度高、实时显示的优点。

本实用新型中所述驱动装置为减速电机。

本实用新型中所述初级过滤器为50目的滤网的过滤器，所述二级过滤器为30目的滤网的过滤器。

本实用新型中所述高精度过滤器9为过滤精度50μm的袋式过滤器。

本实用新型的工作原理如下：

具体工作过程，将产品放置在旋转料框后，通过控制装置启动该装置，接着通过储液槽和高压喷流泵将清洗液通过喷淋清洗管上的喷淋嘴向旋转料框的上、下端及侧面同时配设，对产品无死角的清洗，而清洗后的清洗液，通过接液槽将其回收，并通过初级过滤器、二级过滤器和高精度过滤器进行再次利用，达到降低成本的目的。上喷淋清洗管进行喷射时，通过水汽收集器对喷射后的水汽进行快速的回收处理。

本实用新型能实现自动化的清洗，并且由于可以从上、下端和侧面进行清洗，从而实现对产品无死角的清洗，确保清洗质量，同时还能通过接液槽将使用后的清洗液回收在利用，有效的降低了成本的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。