一种土壤地下水原位修复一体化注入装置的制作方法

本实用新型涉及地下水修复技术领域，尤其涉及一种土壤地下水原位修复一体化注入装置。

背景技术：

化学还原修复技术是利用化学还原剂将污染环境中的污染物质还原从而去除的方法，多用于地下水的污染治理，主要修复地下水中对还原作用敏感的污染物，如铬酸盐、硝酸盐和一些氯代试剂，通常反应区设在污染土壤的下方或污染源附近的含水土层中。根据采用的不同还原剂，化学还原修复法可以分为活泼金属还原法和催化还原法。

在将化学反应试剂注入地下水时前为了保证试剂浓度需要进行搅拌混合，但是药剂箱内的反应试剂在随着时间推移，发生自然沉淀现象，使得底层药剂浓度高于上层药剂浓度，从而使得前后注入的药剂浓度比例不均匀，进一步的影响到地下水的还原反应。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的土壤地下水原位修复一体化注入装置中药剂箱内的反应试剂在随着时间推移，发生自然沉淀现象，使得底层药剂浓度高于上层药剂浓度，从而使得前后注入的药剂浓度比例不均匀，进一步的影响到地下水的还原反应。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种土壤地下水原位修复一体化注入装置，包括安装板，所述安装板底侧对称固定连接有支撑腿，所述安装板上固定连接有药剂箱，所述药剂箱内壁上固定连接有隔离室，所述药剂箱上侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴一端转动连接在隔离室内壁上，所述输出轴通过传动机构连接有多个传动轴，每个所述传动轴一端均转动连接在隔离室内壁上，每个所述传动轴的另一端均转动连接在药剂箱内壁，每个所述传动轴上均设有搅拌机构，所述输出轴上固定连接有扇叶，所述隔离室的底侧设有输气机构。

优选的，所述传动机构包括主动链轮和多个从动链轮，所述主动链轮固定穿插在输出轴上，多个所述从动链轮分别固定穿插在对应的传动轴上，所述主动链轮与多个从动链轮之间啮合连接有传动链。

优选的，所述搅拌机构包括多个搅拌叶片和螺旋桨叶，每个所述搅拌叶片与螺旋桨叶均固定连接在传动轴上，多个所述搅拌叶片和螺旋桨叶为等间距间隔设置。

优选的，所述输气机构包括两个气体通入管，两个所述气体通入管的一端均固定连接在药剂箱的内壁上，两个所述气体通入管的另一端均通入隔离室内，两个所述气体通入管上均开设有多个出气孔。

优选的，所述安装板的底侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有注入管。

优选的，所述隔离室内对称固定连接有挡风罩，所述挡风罩呈锥形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过驱动电机带动输出轴进行转动，使得扇叶转动产生风力，在挡风罩的遮挡聚集下，气流通过气体通入管往下输送，最终从出气孔排出，从而产生气泡，气泡向上漂浮的过程中带动底层药剂向上翻滚，从而促进底层药剂与上层药剂不断接触。

2、输出轴发生转动还会带动主动链轮进行转动，从而在传动链的作用下使得从动链轮开始转动，然后传动轴跟随转动，带动搅拌叶片和螺旋桨叶进行转动，搅拌叶片转动起到不断搅拌的作用，螺旋桨叶转动对药剂溶液产生向上的推动力，从而促进药剂的混合，保证药剂箱内反应药剂浓度均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种土壤地下水原位修复一体化注入装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种土壤地下水原位修复一体化注入装置中隔离室的内部结构示意图。

图中：1-安装板、2-支撑腿、3-水泵、4-注入管、5-药剂箱、6-隔离室、7-驱动电机、8-传动轴、9-搅拌叶片、10-螺旋桨叶、11-气体通入管、12-出气孔、13-扇叶、14-挡风罩、15-输出轴、16-主动链轮、17-从动链轮、18-传动链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种土壤地下水原位修复一体化注入装置，包括安装板1，安装板1的底侧固定安装有水泵3，水泵3的输出端固定连接有注入管4，通过水泵3抽送药剂箱5内的反应药剂，安装板1底侧对称固定连接有支撑腿2，安装板1上固定连接有药剂箱5，药剂箱5的一侧开设有进料口，药剂箱5内壁上固定连接有隔离室6，隔离室6的一侧设有通风管，药剂箱5上侧固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有输出轴15，输出轴15一端转动连接在隔离室6内壁上，输出轴15通过传动机构连接有多个传动轴8。

传动机构包括主动链轮16和多个从动链轮17，主动链轮16固定穿插在输出轴15上，多个从动链轮17分别固定穿插在对应的传动轴8上，主动链轮16与多个从动链轮17之间啮合连接有传动链18，输出轴15发生转动会带动主动链轮16进行转动，从而在传动链18的作用下使得从动链轮17开始转动，然后传动轴8跟随转动，完成传动过程，每个传动轴8一端均转动连接在隔离室6内壁上，每个传动轴8的另一端均转动连接在药剂箱5内壁。

每个传动轴8上均设有搅拌机构，搅拌机构包括多个搅拌叶片9和螺旋桨叶10，每个搅拌叶片9与螺旋桨叶10均固定连接在传动轴8上，多个搅拌叶片9和螺旋桨叶10为等间距间隔设置，搅拌叶片9转动起到不断搅拌的作用，螺旋桨叶10转动对药剂溶液产生向上的推动力，从而促进药剂的混合，输出轴15上固定连接有扇叶13，隔离室6内对称固定连接有挡风罩14，挡风罩14呈锥形设置，挡风罩14起到聚集气流的作用，隔离室6的底侧设有输气机构，输气机构包括两个气体通入管11，两个气体通入管11的一端均固定连接在药剂箱5的内壁上，两个气体通入管11的另一端均通入隔离室6内，两个气体通入管11上均开设有多个出气孔12，气流通过气体通入管11往下输送，最终从出气孔12排出，从而产生气泡，气泡向上漂浮的过程中带动底层药剂向上翻滚。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过驱动电机7带动输出轴15进行转动，使得扇叶13转动产生风力，在挡风罩14的遮挡聚集下，气流通过气体通入管11往下输送，最终从出气孔12排出，从而产生气泡，气泡向上漂浮的过程中带动底层药剂向上翻滚，从而促进底层药剂与上层药剂不断接触，输出轴15发生转动还会带动主动链轮16进行转动，从而在传动链18的作用下使得从动链轮17开始转动，然后传动轴8跟随转动，带动搅拌叶片9和螺旋桨叶10进行转动，搅拌叶片9转动起到不断搅拌的作用，螺旋桨叶10转动对药剂溶液产生向上的推动力，从而促进药剂的混合，保证药剂箱5内反应药剂浓度均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。