一种可批量清洗酒瓶设备的制作方法

本实用新型涉及酒瓶清洗领域，特别涉及一种可批量清洗酒瓶设备。

背景技术：

现有的药酒加工过程中，对装药酒前的酒瓶需要保证其卫生状况，避免由于酒瓶内残留细菌等有害物质，使装进去的酒出现变质，影响极其大，因此对酒瓶的清洗处理十分重要的。

在市面上的酒瓶清洗器，多采用人工加机械共同完成，或者采用机械对大量酒瓶直接集中喷水清洗处理，虽然该清洗方式简单方便，无需过多设备支撑，但是从实际情况来说，可能存在清洗不干净，且效率不佳等问题，从而延长生产进度，甚至增加差品率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可批量清洗酒瓶设备，该设备将清洗过程一体化，提高清洗效率，减少人为或其他外界污染进入酒瓶，提高成品率。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可批量清洗酒瓶设备，包括清洗装置和运送装置，运送装置位于清洗装置一侧；清洗装置包括进液管、旋转机构、多个分液管、环绕杆和多个夹持机构，进液管设在旋转机构的顶部，夹持机构设在旋转机构一侧，环绕杆位于旋转机构的外围，分液管设在旋转机构内，分液管与夹持机构相对应连接；夹持机构包括固定件、转动件、夹持件和喷液口，固定件的一端连接旋转机构，另一端连接转动件，夹持件设在转动件上，喷液口设在固定件上，通过夹持件将瓶身夹起，转动件将瓶身转起并倒立，喷液口开始喷射液体到瓶内，且瓶子倒立会将液体流出，从而完成冲洗与排水的操作。

可选的，旋转机构为圆台或柱体，便于进行旋转清洗操作。

可选的，旋转机构包括转轴和圆环件，转轴设在圆环件的中心，分液管设在转轴和圆环件之间，通过转轴控制液体分流到每个分液管内，圆环件与转轴连接，转轴在工作时旋转，带动圆环件进行旋转。

可选的，环绕杆为弧形环绕杆，酒瓶可贴近环绕杆，在移动中跟随环绕杆的弧形轨迹进行上下位移。

可选的，运送装置包括底板、传递杆、支撑杆、运瓶件和固定轨道，传递杆和支撑杆相邻且平行，均在同一个水平面上，底板位于传递杆下方，传递杆位于运瓶件的一侧，固定轨道位于运瓶件的另一侧，通过传递杆和支撑杆给予酒瓶两侧的支撑，底板提供酒瓶底部的支撑，传递杆将酒瓶传到运瓶件，在运瓶件和固定轨道的操作下，使酒瓶运至清洗装置。

可选的，运瓶件为边沿有多个弧形凹槽的柱体，凹槽内可嵌入酒瓶，使酒瓶运输到指定位置。

可选的，固定轨道为弧边t型体，防止酒瓶从运瓶件内的凹槽掉出的同时，驱使酒瓶沿着该弧形轨道移动。

可选的，传递杆上设有螺纹，利用螺纹有效驱使酒瓶进行移动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

利用清洗装置将酒瓶进行注入清洁液或清水，然后把酒瓶倒立，将酒瓶内的液体倒出，再将酒瓶通过运送装置转移出去，完成清洗操作，全过程无需人为接触瓶身，可对酒瓶内进行多次注入液体清洗，并将清洗后的酒瓶转移到下一个设备进行下一步操作，实现全自动高效清洗。

附图说明

图1为本实用新型一种可批量清洗酒瓶设备的正视立体图。

图2为本实用新型一种可批量清洗酒瓶设备的后视立体图。

图3为本实用新型一种可批量清洗酒瓶设备的右视示意图。

图4为本实用新型一种可批量清洗酒瓶设备中夹持机构的工作示意图（一）。

图5为本实用新型一种可批量清洗酒瓶设备中夹持机构的工作示意图（二）。

附图说明：1为清洗装置，2为运送装置，101为进液管，102为旋转机构，103为分液管，104为环绕杆，105为夹持机构，200为底板，201为传递杆，202为支撑杆，203为运瓶件，204为固定轨道，1021为转轴，1022为圆环件，1051为固定件，1052为转动件，1053为夹持件，1054为喷液口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的有点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚的界定。

一种可批量清洗酒瓶设备，包括清洗装置1和运送装置2，运送装置2位于清洗装置1一侧；清洗装置1用于对酒瓶进行注液清洗，减少瓶内杂质等影响酒的质量，运送装置2用于将酒瓶依次送入清洗装置1内，并将清洗后的酒瓶转移出去，进行下一步的操作。

其中，清洗装置1包括进液管101、旋转机构102、12个分液管103、环绕杆104和12个夹持机构105，进液管101设在旋转机构102的顶部，夹持机构105设在旋转机构102一侧，环绕杆104位于旋转机构102的外围，分液管103设在旋转机构102内，每个分液管103与夹持机构105相对应连接；旋转机构102包括转轴1021和圆环件1022，转轴1021设在圆环件1022的中心，分液管103设在转轴1021和圆环件1022之间，环绕杆104为弧形环绕杆，进液管101用于将清洗液注入到旋转机构102内，旋转机构102将清洗液合理分配到分液管103中，分液管103将清洗液注入夹持机构105内，夹持机构105用于控制酒瓶上下移动，以及将清洗液注入酒瓶内进行反复清洗与排水等操作，环绕杆104驱使酒瓶根据环绕杆104的弧形轨迹进行上下移动。

另外，夹持机构105包括固定件1051、转动件1052、夹持件1053和喷液口1054，固定件1051的一端连接旋转机构102，另一端连接转动件1052，夹持件1053设在转动件1052上，喷液口1054设在固定件1051上，固定件1051用于固定在旋转机构102外围，可控制转动件1052进行上下旋转移动，以及控制喷液口1054的输出，转动件1052可驱使酒瓶进行180°的上下旋转移动，夹持件1053用于夹持酒瓶，喷液口1054用于对酒瓶内喷射清洗液，喷液口1054的口径小于酒瓶的瓶口，且喷液口1054和酒瓶之间有一定距离，停止喷液后，酒瓶倒立将液体排出。

在本实施例中，运送装置2包括底板200、传递杆201、支撑杆202、运瓶件203和固定轨道204，传递杆201和支撑杆202相邻且平行，均在同一个水平面上，底板200位于传递杆201下方，传递杆201位于运瓶件203的一侧，固定轨道204位于运瓶件203的另一侧，运瓶件203为边沿有4个弧形凹槽的柱体，固定轨道204为弧边t型体，传递杆201上设有螺纹，底板200可支撑酒瓶底部，传递杆201用于驱使酒瓶进行移动，支撑杆202给予酒瓶侧面支撑，防止掉落，运瓶件203用于将酒瓶转移至清洗装置1，固定轨道204用于防止酒瓶在运瓶件203转移中掉落的同时，酒瓶可沿着弧形轨迹移动。

在清洗装置1侧面设置两组运送装置2，一组运送装置2用于将酒瓶送入清洗装置1内进行清洗，另一组运送装置2将清洗后的酒瓶转移出去，进行下一步生产操作。

使用时，采用两组运送装置，待清洗的酒瓶进入一组运送装置内，通过传递杆将酒瓶转移到运瓶件，清洗装置内夹持机构控制酒瓶进行由下往上翻转并清洗，清洗过程可根据需求，对酒瓶内注入不同类型的清洗液进行反复清洗，确保清洗干净后，倒立的酒瓶会将液体排出，由上往下翻转恢复原来的状态，进入另一组运送装置，通过运瓶件运输到传递杆，通过传递杆转移到下一步生产操作。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。