一种温度可调的生物反应池的制作方法

本实用新型涉及生物反应池领域，特别涉及一种温度可调的生物反应池。

背景技术：

生物反应池是污水处理系统中的重要组成部分，因其具有良好的反应效果和环保效果，而被广泛使用。但是，现有的生物反应池内部的反应微生物对于反应的温度要求较为严格，如果温度超出或者低于最适温度范围，生物反应池内的微生物可能会死亡或者活性降低造成反应效率低下，不利于反应进行；另外，曝气管需要进行更换或者检修，往往需要停产清池，费时费力，较为不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种温度可调的生物反应池。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种温度可调的生物反应池，包括池体，所述池体内设有曝气管，其上方设有钢天桥，所述钢天桥上设有温控机构和维护机构；

所述温控机构包括鼓风机、温控箱、空气加热器、空气制冷器和连接管，所述鼓风机和温控箱均固定在钢天桥上，所述空气加热器和空气制冷器均安装在温控箱内，空气加热器的进风口和空气制冷器的进风口均通过第一三通阀与鼓风机连接，空气加热器的出风口和空气制冷器的出风口均通过第二三通阀与连接管的一端连接，所述连接管的另一端通过防水接头与曝气管可拆卸式连接。

作为优选，所述维护机构包括支撑座、减速机、电机、线盘、连接带、支架和卡箍，所述支撑座固定在钢天桥上，所述减速机安装在支撑座上，所述电机和线盘分别设置在减速机的两侧，电机通过减速机与线盘传动连接，所述支架设置在池体内，支架通过连接带与线盘连接，所述卡箍有两个，两个卡箍分别焊接在支架的两端，所述卡箍与曝气管匹配，二者可拆式连接。需要对曝气管进行维护时，电机通过减速机驱动线盘旋转，吸盘开始收线，并且通过支架带动曝气管从池底移至池面，当曝气管移出指定高度后，操作人员可在池面上方对曝气管进行维护。需要更换时，拧松卡箍及防水接头，取出旧的曝气管，装上新的曝气管，再拧紧卡箍及防水接头，并将其下沉至池底。由于整个过程在池面上方进行，无需停产清池后作业，曝气管维护更加便捷高效。

作为优选，所述支架的两端均设有导向装置，所述导向装置包括导向轴和直线轴承，所述导向轴竖直安装在池体内，所述直线轴承套设在导向轴上，二者滑动连接，所述直线轴承的外周与支架焊接固定。支架两端上的导向装置，可使得支架升降时受力平衡并进行导向，保证支架带动曝气管稳定的移动，避免曝气管偏移撞击损坏。

作为优选，所述卡箍为不锈钢卡箍。为保证卡箍的使用寿命，使其在池底能长久使用。

作为优选，所述支架的两端的下方均连接有定位块，所述池体内的底部设有两个定位槽，所述定位块与定位槽一一对应且匹配，定位块收容于定位槽内。定位槽内的定位块可对支架的进行限位，保证曝气管在作业时，能够稳定在位于在池底内。

作为优选，所述温控箱上设有人机界面，所述人机界面内设有处理器和无线通信模块。通过人机界面，操作人员可以该生物反应池进行操控，处理器可对各种信号命令进行处理，无线通信模块可进行远程信号传输。

作为优选，所述池体内设有温度传感器和液位传感器，所述温度传感器和液位传感器均与人机界面电性连接。温度传感器可实时监测池体内液体温度，液位传感器可检测液面高度。

作为优选，所述连接管为通气软管。采用通气软管作为连接管，可保证曝气管在升降时，连接管不受到影响，可伴随曝气管移动。

作为优选，所述鼓风机的进气口设有防尘滤网。为减少外界灰尘、杂质进入池体中，造成更多的污染。

作为优选，所述第一三通阀和第二三通阀均为电动三通阀。电动三通阀可在处理器的控制下，自动实现对应管路的开闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该温度可调的生物反应池中，可对池体内温度进行调控，由曝射的空气与液体接触，可保证液体整体温度变化均匀，不会出现局部过热或过冷的现象，使液体温度始终处于正常范围，利于进行生物反应；可将曝气管移至池面进行作业，无需停产清池后作业，曝气管维护更加便捷高效。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

附图说明

图1为本实用新型的温度可调的生物反应池的结构示意图。

图2为本实用新型的温控机构的结构示意图。

图3为本实用新型的维护机构的结构示意图。

图中各标号和对应的名称为：1.池体,2.曝气管,3.钢天桥,4.鼓风机,5.温控箱,6.空气加热器，7.空气制冷器，8.连接管，9.第一三通阀，10.第二三通阀，11.防水接头，12.支撑座，13.减速机，14.电机，15.线盘，16.连接带，17.支架，18.卡箍，19.导向轴，20.直线轴承，21.定位块,22.人机界面,23.温度传感器,24.液位传感器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例：如图1所示，一种温度可调的生物反应池，包括池体1，池体1内设有曝气管2，其上方设有钢天桥3，钢天桥3上设有温控机构和维护机构；

如图2所示，温控机构包括鼓风机4、温控箱5、空气加热器6、空气制冷器7和连接管8，鼓风机4和温控箱5均固定在钢天桥3上，空气加热器6和空气制冷器7均安装在温控箱5内，空气加热器6的进风口和空气制冷器7的进风口均通过第一三通阀9与鼓风机4连接，空气加热器6的出风口和空气制冷器7的出风口均通过第二三通阀10与连接管8的一端连接，连接管8的另一端通过防水接头11与曝气管2可拆卸式连接。

当池体1内液体温度较低时，第一三通阀9和第二三通阀10打开空气加热器6的通道，关闭空气制冷器7的通道，鼓风机4和空气加热器6启动，外部空气在空气加热器6中快速加热升温，然后通过连接管8输入曝气管2中，并喷入池体1内的液体中，与液体充分混合后实现升温。当池体1内液体温度较高时，第一三通阀9和第二三通阀10打开空气制冷器7的通道，关闭空气加热器6的通道，重复上述供气步骤，实现降温。

如图3所示，维护机构包括支撑座12、减速机13、电机14、线盘15、连接带16、支架17和卡箍18，支撑座12固定在钢天桥3上，减速机13安装在支撑座12上，电机14和线盘15分别设置在减速机13的两侧，电机14通过减速机13与线盘15传动连接，支架17设置在池体1内，支架17通过连接带16与线盘15连接，卡箍18有两个，两个卡箍18分别焊接在支架17的两端，卡箍18与曝气管2匹配，二者可拆式连接。

需要对曝气管2进行维护时，电机14通过减速机13驱动线盘15旋转，吸盘开始收线，并且通过支架17带动曝气管2从池底移至池面，当曝气管2移出指定高度后，操作人员可在池面上方对曝气管2进行维护。需要更换时，拧松卡箍18及防水接头11，取出旧的曝气管2，装上新的曝气管2，再拧紧卡箍18及防水接头11，并将其下沉至池底。由于整个过程在池面上方进行，无需停产清池后作业，曝气管2维护更加便捷高效。

支架17的两端均设有导向装置，导向装置包括导向轴19和直线轴承20，导向轴19竖直安装在池体1内，直线轴承20套设在导向轴19上，二者滑动连接，直线轴承20的外周与支架17焊接固定。

支架17两端上的导向装置，可使得支架17升降时受力平衡并进行导向，保证支架17带动曝气管2稳定的移动，避免曝气管2偏移撞击损坏。

卡箍18为不锈钢卡箍。

为保证卡箍18的使用寿命，使其在池底能长久使用。

支架17的两端的下方均连接有定位块21，池体1内的底部设有两个定位槽，定位块21与定位槽一一对应且匹配，定位块21收容于定位槽内。

定位槽内的定位块21可对支架17的进行限位，保证曝气管2在作业时，能够稳定在位于在池底内。

温控箱5上设有人机界面22，人机界面22内设有处理器和无线通信模块。

通过人机界面22，操作人员可以该生物反应池进行操控，处理器可对各种信号命令进行处理，无线通信模块可进行远程信号传输及接收。

池体1内设有温度传感器23和液位传感器24，温度传感器23和液位传感器24均与人机界面22电性连接。

温度传感器23可实时监测池体1内液体温度，液位传感器24可检测液面高度。

连接管8为通气软管。

采用通气软管作为连接管8，可保证曝气管2在升降时，连接管8不受到影响，可伴随曝气管2移动。

鼓风机4的进气口设有防尘滤网。

为减少外界灰尘、杂质进入池体1中，造成更多的污染。

第一三通阀9和第二三通阀10均为电动三通阀。

电动三通阀可在处理器的控制下，自动实现对应管路的开闭。

工作原理：池体1内的温度传感器23可对液体温度进行监测，并实时反馈给到人机界面22进行处理，当池体1内温度低于预先设定值时，第一三通阀9和第二三通阀10打开空气加热器6的通道，关闭空气制冷器7的通道，鼓风机4和空气加热器6启动，外部空气在空气加热器6中快速加热升温，然后通过连接管8输入曝气管2中，并喷入池体1内的液体中，与液体充分混合后实现升温。当池体1内液体温度高于预先设定值时，第一三通阀9和第二三通阀10打开空气制冷器7的通道，关闭空气加热器6的通道，重复上述供气步骤，实现降温。由于曝气管2上具有多个曝气孔，可将变温后的气体从池体1内的各个位置喷出，气体与液体的接触范围很大，并能与液体充分混合，快速改变液体的温度，使得液体整体温度变化均匀，不会出现局部过热或过冷的现象。从而有效控制池内温度始终处于正常范围，利于进行生物反应。

需要对曝气管2维护时，电机14通过减速机13驱动线盘15旋转收线，连接带16通过支架17带动曝气管2从池体1底部移至池面，当曝气管2移出指定高度后，操作人员可在池面上方对曝气管2进行维护。需要更换时，拧松卡箍18及防水接头11，取出旧的曝气管2，装上新的曝气管2，再拧紧卡箍18及防水接头11，并将其下沉至池底。支架17两端上的导向装置，可保证支架17带动曝气管2稳定的移动，避免曝气管2偏移撞击损坏。由于整个维护过程在池面上方进行，无需停产清池后作业，曝气管2维护便捷高效。

本实用新型可对池体1内温度进行调控，由曝射的空气与液体接触，可保证液体整体温度变化均匀，不会出现局部过热或过冷的现象，使液体温度始终处于正常范围，利于进行生物反应；可将曝气管2移至池面进行作业，无需停产清池后作业，曝气管2维护更加便捷高效。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。