微塑料颗粒手动提取装置的制作方法

本发明属于液体污染物分离处理技术领域，尤其涉及微塑料颗粒手动提取装置。

背景技术：

我们生活中随处可见塑料制品，然而塑料制品在方便我们生活的同时，也造成了严重的环境问题，对于内陆路面上的塑料常常由于回收不及时造成环境污染，归根结底还是由于塑料降解难的特性。对于回收方式来看，陆地回收较海洋回收容易的多，也易于实施。但现有情况中，海洋上经常漂浮有大量的塑料垃圾，许多海洋生物或沿岸的生物因误食塑料垃圾而死亡的事件比比皆是。塑料是非常稳定难降解的高分子聚合物，在自然环境中能够存在上百年之久，通过各种途径进入环境中的塑料废品最后汇聚并累积在海洋中，塑料的疏水表面还能与各种可持续性有机污染物高效结合。必产生长久而深远的影响。因此，回收海洋的塑料漂浮物是一件亟待解决的事情。

目前，我们将直径小于5mm的塑料颗粒称为微塑料，微塑料进入水体后，有些密度较小的微塑料会悬浮在水体表面，而有些密度较小的微塑料由于表面附着有微生物，依然会沉到水面以下，又由于微塑料颗粒的体积较小，作为一种新兴的污染物，目前并没有通行的微塑料提取分离技术。在早期的研究中，散布在海滩上的大块塑料碎片能够轻易获得，随着对这些塑料碎片的深入研究，所关注的尺寸也越来越小，分离难度越来越大。

另外，中国专利公开号为cn207575861u，发明创造名称为一种微塑料手动提取装置，包括由上及下依次连接的分离筒、连接筒和混合筒，所述分离筒、所述连接筒和所述混合筒整体形成只具有顶部一个开口的壳体结构；所述连接筒包括由上及下的第一部、第二部和第三部，所述第一部为由上及下口径逐渐减小的结构，所述第三部为由上及下口径逐渐增大的结构。但是现有的微塑料颗提取还存在着在分离过程中搅拌混合不方便，不能够及时的对分离的微塑料进行倾倒测量和分离提取效率较低的问题。

有鉴于此，发明微塑料颗粒手动提取装置是非常必要的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供微塑料颗粒手动提取装置，以解决现有的微塑料颗提取在分离过程中搅拌混合不方便，不能够及时的对分离的微塑料进行倾倒测量和分离提取效率较低的问题。微塑料颗粒手动提取装置，包括提取罐体，支撑脚座，防滑脚套，观察窗，防溅手动搅拌杆结构，微塑料颗粒收集管结构，可过滤的导流筒结构，排废管，排废阀门，倾倒握柄，防滑套和防尘盖，所述的支撑脚座分别螺栓连接在提取罐体的下表面四角位置；所述的防滑脚套套接在支撑脚座的下端；所述的观察窗镶嵌在提取罐体的正表面中间位置；所述的防溅手动搅拌杆结构设置在提取罐体的内部左上侧；所述的微塑料颗粒收集管结构与可过滤的导流筒结构相连接；所述的可过滤的导流筒结构设置在提取罐体的上部右侧位置；所述的排废管螺纹连接在提取罐体的下部中间位置并与其内部相连通；所述的排废阀门螺纹连接在排废管的左侧中间位置；所述的倾倒握柄螺钉连接在提取罐体的左侧上部中间位置；所述的防滑套套接在倾倒握柄的外表面中间位置；所述的防尘盖扣接在可过滤的导流筒结构的上部；

所述的防溅手动搅拌杆结构包括搅拌螺杆，手轮盘，防护罩，滚珠轴承，手摇握柄和连接套管，所述的搅拌螺杆螺钉连接在手轮盘的下部中间位置；所述的防护罩和滚珠轴承分别套接在搅拌螺杆的外表面上部位置；所述的连接套管套接在搅拌螺杆的外表面；所述的手摇握柄螺钉连接在手轮盘的上部左侧位置。

优选的，所述的微塑料颗粒收集管结构包括连接软管，密封胶塞，收集导流管，截流阀门和收集烧瓶，所述的密封胶塞套接在连接软管的外表面上部位置；所述的收集导流管插接在连接软管的内部下侧位置；所述的截流阀门螺纹连接在收集导流管的右侧下部位置；所述的收集烧瓶螺纹连接在收集导流管的下端。

优选的，所述的可过滤的导流筒结构包括防溅护筒，缓冲斗，漏孔和连接筒，所述的防溅护筒一体化设置在缓冲斗的上部；所述的漏孔开设在缓冲斗的右侧中间位置；所述的连接筒焊接在缓冲斗的下端。

优选的，所述的连接筒的外表面下部设置有螺纹；所述的连接筒螺纹连接在提取罐体的上部右侧位置。

优选的，所述的防溅护筒通过缓冲斗和连接筒与提取罐体的内部相连通。

优选的，所述的连接软管与收集导流管的相交处设置为波纹状。

优选的，所述的收集烧瓶的正表面右侧纵向设置有单位为毫升的刻度线；所述的收集烧瓶的瓶嘴带有内螺纹；所述的收集导流管的外表面下部设置有螺纹。

优选的，所述的连接筒内壁左右两侧螺钉连接有卡座，所述的下部设置的卡座内卡接有第一过滤网板，所述的上部设置的卡座内卡接有第二过滤网板，所述的连接筒的左侧中间位置螺纹连接有控制阀门。

优选的，所述的第一过滤网板的网孔直径设置在十毫米至十五毫米；所述的第二过滤网板的网孔直径设置在五毫米至八毫米。

优选的，所述的防滑套具体采用圆柱形的硅胶套；所述的防滑套的外表面设置有十字形防滑纹。

优选的，所述的连接套管的左右两侧分别螺钉连接有搅拌叶。

优选的，所述的防护罩具体采用扇形的橡胶罩；所述的防护罩设置在滚珠轴承和连接套管之间。

优选的，所述的滚珠轴承与提取罐体的上壁镶嵌设置；所述的搅拌螺杆与滚珠轴承的内圈过盈配合设置。

优选的，所述的观察窗采用厚度设置五毫米至八毫米的长方形透明钢化玻璃窗。

优选的，所述的防滑脚套具体采用上部开口的橡胶套。

优选的，所述的密封胶塞镶嵌在漏孔内。

优选的，所述的收集烧瓶通过收集导流管和连接软管与缓冲斗的内部相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：打开控制阀门将分离的样品液和提取溶剂液体(饱和氯化钠溶液或者饱和碘化钠溶液)一起倒入到防溅护筒内，进而经缓冲斗和连接筒进入到提取罐体内，拧紧控制阀门；手握手摇握柄顺指针或者逆时针转动手轮盘，进而带动搅拌螺杆在滚珠轴承内进行转动，从而带动搅拌叶进行转动，从而对提取罐体内的液体进行搅拌混合，在搅拌过程中液体表面已析出所需塑料，提高提取的效率，并通过观察窗对混合提取情况进行查看；在混合提取完毕后，打开控制阀门和截流阀门，手握倾倒握柄和防滑套，向右侧倾斜提取罐体，使得液体上部的微塑料颗粒经连接筒进入到缓冲斗内，并经过漏孔流入到连接软管内，进而经收集导流管落入到收集烧瓶内，通过观察收集烧瓶表面的刻度线，对收集的体积进行察看测量，收集完毕后关闭截流阀门，拧下收集烧瓶对收集的微塑料颗粒进行利用即可。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视的结构示意图；

图3是本发明的使用倾倒提取时的示意图；

图4是本发明的防溅手动搅拌杆结构的结构示意图；

图5是本发明的微塑料颗粒收集管结构的结构示意图；

图6是本发明的可过滤的导流筒结构的结构示意图。

图中：

1、提取罐体；2、支撑脚座；3、防滑脚套；4、观察窗；5、防溅手动搅拌杆结构；51、搅拌螺杆；52、手轮盘；53、防护罩；54、滚珠轴承；55、手摇握柄；56、连接套管；561、搅拌叶；6、微塑料颗粒收集管结构；61、连接软管；62、密封胶塞；63、收集导流管；64、截流阀门；65、收集烧瓶；7、可过滤的导流筒结构；71、防溅护筒；72、缓冲斗；73、漏孔；74、连接筒；741、卡座；742、第一过滤网板；743、第二过滤网板；744、控制阀门；8、排废管；9、排废阀门；10、倾倒握柄；11、防滑套；12、防尘盖。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示，本发明提供微塑料颗粒手动提取装置，包括提取罐体1，支撑脚座2，防滑脚套3，观察窗4，防溅手动搅拌杆结构5，微塑料颗粒收集管结构6，可过滤的导流筒结构7，排废管8，排废阀门9，倾倒握柄10，防滑套11和防尘盖12，所述的支撑脚座2分别螺栓连接在提取罐体1的下表面四角位置；所述的防滑脚套3套接在支撑脚座2的下端；所述的观察窗4镶嵌在提取罐体1的正表面中间位置；所述的防溅手动搅拌杆结构5设置在提取罐体1的内部左上侧；所述的微塑料颗粒收集管结构6与可过滤的导流筒结构7相连接；所述的可过滤的导流筒结构7设置在提取罐体1的上部右侧位置；所述的排废管8螺纹连接在提取罐体1的下部中间位置并与其内部相连通；所述的排废阀门9螺纹连接在排废管8的左侧中间位置；所述的倾倒握柄10螺钉连接在提取罐体1的左侧上部中间位置；所述的防滑套11套接在倾倒握柄10的外表面中间位置；所述的防尘盖12扣接在可过滤的导流筒结构7的上部；

如附图4所示，所述的防溅手动搅拌杆结构5包括搅拌螺杆51，手轮盘52，防护罩53，滚珠轴承54，手摇握柄55和连接套管56，所述的搅拌螺杆51螺钉连接在手轮盘52的下部中间位置；所述的防护罩53和滚珠轴承54分别套接在搅拌螺杆51的外表面上部位置；所述的连接套管56套接在搅拌螺杆51的外表面；所述的手摇握柄55螺钉连接在手轮盘52的上部左侧位置。

如附图5所示，本实施方案中，具体的，所述的微塑料颗粒收集管结构6包括连接软管61，密封胶塞62，收集导流管63，截流阀门64和收集烧瓶65，所述的密封胶塞62套接在连接软管61的外表面上部位置；所述的收集导流管63插接在连接软管61的内部下侧位置；所述的截流阀门64螺纹连接在收集导流管63的右侧下部位置；所述的收集烧瓶65螺纹连接在收集导流管63的下端。

如附图6所示，本实施方案中，具体的，所述的可过滤的导流筒结构7包括防溅护筒71，缓冲斗72，漏孔73和连接筒74，所述的防溅护筒71一体化设置在缓冲斗72的上部；所述的漏孔73开设在缓冲斗72的右侧中间位置；所述的连接筒74焊接在缓冲斗72的下端。

本实施方案中，具体的，所述的连接筒74的外表面下部设置有螺纹；所述的连接筒74螺纹连接在提取罐体1的上部右侧位置。

本实施方案中，具体的，所述的防溅护筒71通过缓冲斗72和连接筒74与提取罐体1的内部相连通。

本实施方案中，具体的，所述的连接软管61与收集导流管63的相交处设置为波纹状。

本实施方案中，具体的，所述的收集烧瓶65的正表面右侧纵向设置有单位为毫升的刻度线；所述的收集烧瓶65的瓶嘴带有内螺纹；所述的收集导流管63的外表面下部设置有螺纹。

本实施方案中，具体的，所述的连接筒74内壁左右两侧螺钉连接有卡座741，所述的下部设置的卡座741内卡接有第一过滤网板742，所述的上部设置的卡座741内卡接有第二过滤网板743，所述的连接筒74的左侧中间位置螺纹连接有控制阀门744。

本实施方案中，具体的，所述的第一过滤网板742的网孔直径设置在十毫米至十五毫米；所述的第二过滤网板743的网孔直径设置在五毫米至八毫米。

本实施方案中，具体的，所述的防滑套11具体采用圆柱形的硅胶套；所述的防滑套11的外表面设置有十字形防滑纹。

本实施方案中，具体的，所述的连接套管56的左右两侧分别螺钉连接有搅拌叶561。

本实施方案中，具体的，所述的防护罩53具体采用扇形的橡胶罩；所述的防护罩53设置在滚珠轴承54和连接套管56之间。

本实施方案中，具体的，所述的滚珠轴承54与提取罐体1的上壁镶嵌设置；所述的搅拌螺杆51与滚珠轴承54的内圈过盈配合设置。

本实施方案中，具体的，所述的观察窗4采用厚度设置五毫米至八毫米的长方形透明钢化玻璃窗。

本实施方案中，具体的，所述的防滑脚套3具体采用上部开口的橡胶套。

本实施方案中，具体的，所述的密封胶塞62镶嵌在漏孔73内。

本实施方案中，具体的，所述的收集烧瓶65通过收集导流管63和连接软管61与缓冲斗72的内部相连通。

工作原理

本发明在使用时，打开控制阀门744将分离的样品液和提取溶剂液体(饱和氯化钠溶液或者饱和碘化钠溶液)一起倒入到防溅护筒71内，进而经缓冲斗72和连接筒74进入到提取罐体1内，拧紧控制阀门744；手握手摇握柄55顺指针或者逆时针转动手轮盘52，进而带动搅拌螺杆51在滚珠轴承54内进行转动，从而带动搅拌叶561进行转动，从而对提取罐体1内的液体进行搅拌混合，在搅拌过程中液体表面已析出所需塑料，提高提取的效率，并通过观察窗4对混合提取情况进行查看；在混合提取完毕后，打开控制阀门744和截流阀门64，手握倾倒握柄10和防滑套11，向右侧倾斜提取罐体1，使得液体上部的微塑料颗粒经连接筒74进入到缓冲斗72内，并经过漏孔73流入到连接软管61内，进而经收集导流管63落入到收集烧瓶65内，通过观察收集烧瓶65表面的刻度线，对收集的体积进行察看测量，收集完毕后关闭截流阀门64，拧下收集烧瓶65对收集的微塑料颗粒进行利用即可。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。