一种用于大米加工的清筛机的制作方法

本实用新型涉及清筛设备技术领域，具体为一种用于大米加工的清筛机。

背景技术：

大米在加工前都需要进行水清洗，然后从水中筛选出来，传统的筛选均是通过人工清洗，无法机械自动化，所以清洗的时候会十分麻烦，效率低。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于大米加工的清筛机，解决了效率低下的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于大米加工的清筛机，包括清洗箱，所述清洗箱前后两侧的内壁通过阻挡板a固定连接，所述阻挡板a的底部通过阻挡板b与清洗箱内壁的底部固定连接，所述清洗箱右侧固定连接有电动机b和筛选箱，所述清洗箱右侧内壁中套接有限位轴承，所述清洗箱内壁的底部固定安装有电动机a，所述电动机a的输出端穿过阻挡板a的内部并延伸至其上方与搅拌叶插接，所述电动机b的输出端上套接有两用齿轮，所述限位轴承的内部套接有转杆，所述转杆的左侧延伸至清洗箱的内部与水流阻挡块套接，清洗箱内壁的右上侧套接有水流阻挡块，且水流阻挡块为圆柱体设计，所述转杆的右侧套接有齿轮，所述齿轮与两用齿轮啮合，所述筛选箱的左侧固定安装有过滤网，所述筛选箱后侧的内壁固定安装有两个支撑杆，所述支撑杆的表面上套接有套环，所述两个套环通过防水履带传动连接，所述套环的前侧穿过筛选箱前侧的内壁并延伸至其外部与皮带轮套接，所述皮带轮通过皮带与两用齿轮的内壁传动连接，所述防水履带的侧表面固定安装有拨动板。

进一步优选的，所述清洗箱的侧表面和顶部分别插接有水管接口、出水口和进料口，且清洗箱内壁的宽度与阻挡板b的宽度相同。

进一步优选的，所述阻挡板a顶部的倾斜角度为15°，且阻挡板a的长度是清洗箱内壁长度的三分之二。

进一步优选的，所述清洗箱内壁的右上侧套接有水流阻挡块，且水流阻挡块为圆柱体设计。

进一步优选的，所述筛选箱的底部开设有出料口，且筛选箱的倾斜角度为°。

进一步优选的，所述搅拌叶的数量有十二个，且搅拌叶的表面上设有小型搅拌叶。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于大米加工的清筛机，具备以下有益效果：

（1）、该产品通过将大米和水流倒入清洗箱的内部，然后启动电动机a和电动机b，使电动机a控制搅拌叶搅拌大米，电动机b会控制两用齿轮旋转,两用齿轮旋转会同时控制齿轮和皮带进行运转，齿轮旋转会带动转杆控制水流阻挡块进行旋转，皮带则会控制皮带轮进行旋转，皮带轮会通过套环控制防水履带进行传动，防水履带运转时会通过拨动板拨动大米进行筛选出来，清洗的水会通过过滤网流下去并通过出水口流出，该设计可以通过对大米进行搅拌达到清洗的作用，然后因为水流阻挡块的结构原理，在开口向下的时候，水和大米就会流出，反之则会继续搅拌清洗，十分便捷，且该设备全自动机械化取代了人工清洗筛选的过程，效率高还方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正面的剖视图；

图2为本实用新型结构拨动板的侧视图；

图3为本实用新型结构两用齿轮的俯视图。

图中：1清洗箱、2阻挡板a、3电动机a、4阻挡板b、5过滤网、6支撑杆、7防水履带、8拨动板、9套环、10皮带轮、11筛选箱、12皮带、13电动机b、14齿轮、15两用齿轮、16限位轴承、17转杆、18水流阻挡块、19搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于大米加工的清筛机，包括清洗箱1，清洗箱1的侧表面和顶部分别插接有水管接口、出水口和进料口，且清洗箱1内壁的宽度与阻挡板b4的宽度相同，该设计可以使阻挡板b4可以挡住淘米水使其从出水口流出，清洗箱1前后两侧的内壁通过阻挡板a2固定连接，阻挡板a2顶部的倾斜角度为15°，且阻挡板a2的长度是清洗箱1内壁长度的三分之二，该设计可以使米和清洗水流入筛选箱11内部，阻挡板a2的底部通过阻挡板b4与清洗箱1内壁的底部固定连接，清洗箱1右侧固定连接有电动机b13和筛选箱11，筛选箱11的底部开设有出料口，且筛选箱11的倾斜角度为20°，该设计可以使米通过拨动板8筛选出清洗箱，清洗箱1右侧内壁中套接有限位轴承16，清洗箱1内壁的底部固定安装有电动机a3，电动机a3的输出端穿过阻挡板a2的内部并延伸至其上方与搅拌叶19插接，搅拌叶19的数量有十二个，且搅拌叶19的表面上设有小型搅拌叶，该设计可以更好的清洗大米，电动机b13的输出端上套接有两用齿轮15，限位轴承16的内部套接有转杆17，转杆17的左侧延伸至清洗箱1的内部与水流阻挡块18套接，清洗箱1内壁的右上侧套接有水流阻挡块18，且水流阻挡块18为圆柱体设计，该设计可以使清洗大米的时间加长，防止浪费，转杆17的右侧套接有齿轮14，齿轮14与两用齿轮15啮合，筛选箱11的左侧固定安装有过滤网5，筛选箱11后侧的内壁固定安装有两个支撑杆6，支撑杆6的表面上套接有套环9，两个套环9通过防水履带7传动连接，套环9的前侧穿过筛选箱11前侧的内壁并延伸至其外部与皮带轮10套接，皮带轮10通过皮带12与两用齿轮15的内壁传动连接，防水履带7的侧表面固定安装有拨动板8。

工作原理：通过将大米和水流倒入清洗箱1的内部，然后启动电动机a3和电动机b13，使电动机a3控制搅拌叶19搅拌大米，电动机b13会控制两用齿轮15旋转,两用齿轮15旋转会同时控制齿轮14和皮带12进行运转，齿轮14旋转会带动转杆17控制水流阻挡块18进行旋转，皮带12则会控制皮带轮10进行旋转，皮带轮10会通过套环9控制防水履带7进行传动，防水履带7运转时会通过拨动板8拨动大米进行筛选出来，清洗的水会通过过滤网5流下去并通过出水口流出。

技术特征：

1.一种用于大米加工的清筛机，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）前后两侧的内壁通过阻挡板a（2）固定连接，所述阻挡板a（2）的底部通过阻挡板b（4）与清洗箱（1）内壁的底部固定连接，所述清洗箱（1）右侧固定连接有电动机b（13）和筛选箱（11），所述清洗箱（1）右侧内壁中套接有限位轴承（16），所述清洗箱（1）内壁的底部固定安装有电动机a（3），所述电动机a（3）的输出端穿过阻挡板a（2）的内部并延伸至其上方与搅拌叶（19）插接，所述电动机b（13）的输出端上套接有两用齿轮（15），所述限位轴承（16）的内部套接有转杆（17），所述转杆（17）的左侧延伸至清洗箱（1）的内部与水流阻挡块（18）套接，所述转杆（17）的右侧套接有齿轮（14），所述齿轮（14）与两用齿轮（15）啮合，所述筛选箱（11）的左侧固定安装有过滤网（5），所述筛选箱（11）后侧的内壁固定安装有两个支撑杆（6），所述支撑杆（6）的表面上套接有套环（9），所述两个套环（9）通过防水履带（7）传动连接，所述套环（9）的前侧穿过筛选箱（11）前侧的内壁并延伸至其外部与皮带轮（10）套接，所述皮带轮（10）通过皮带（12）与两用齿轮（15）的内壁传动连接，所述防水履带（7）的侧表面固定安装有拨动板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的清筛机，其特征在于：所述清洗箱（1）的侧表面和顶部分别插接有水管接口、出水口和进料口，且清洗箱（1）内壁的宽度与阻挡板b（4）的宽度相同。

3.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的清筛机，其特征在于：所述阻挡板a（2）顶部的倾斜角度为15°，且阻挡板a（2）的长度是清洗箱（1）内壁长度的三分之二。

4.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的清筛机，其特征在于：所述清洗箱（1）内壁的右上侧套接有水流阻挡块（18），且水流阻挡块（18）为圆柱体设计。

5.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的清筛机，其特征在于：所述筛选箱（11）的底部开设有出料口，且筛选箱（11）的倾斜角度为20°。

6.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的清筛机，其特征在于：所述搅拌叶（19）的数量有十二个，且搅拌叶（19）的表面上设有小型搅拌叶。

技术总结
本实用新型涉及清筛设备技术领域，尤其涉及一种用于大米加工的清筛机。本实用新型要解决的技术问题是效率低下。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于大米加工的清筛机，包括清洗箱，所述齿轮旋转会带动转杆控制水流阻挡块进行旋转，皮带则会控制皮带轮进行旋转，皮带轮会通过套环控制防水履带进行传动，防水履带运转时会通过拨动板拨动大米进行筛选出来，清洗的水会通过过滤网流下去并通过出水口流出，该设计可以通过对大米进行搅拌达到清洗的作用，然后因为水流阻挡块的结构原理，在开口向下的时候，水和大米就会流出，反之则会继续搅拌清洗，十分便捷，且该设备全自动机械化取代了人工清洗筛选的过程，效率高还方便。

技术研发人员：周殿波;梁小瑛;周其润;周其璋
受保护的技术使用者：涟源市新绿农业科技有限公司
技术研发日：2019.11.14
技术公布日：2020.07.24