水产加工废水油水分离装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为水产加工废水油水分离装置。

背景技术：

我国是世界上从事水产养殖历史最悠久的国家之一，养殖经验丰富，养殖技术普及。改革开放以来，我国渔业调整了发展重点，确立了以“养”为主的发展方针，水产养殖业得到了快速发展，产业布局发生了重大变化。

我国是世界上最大的水产养殖生产国，水产品产量一直保持持续增长。2011年，我国水产品总产量达到5611万吨。农业部提出，2012年，我国将继续加强安全监管，确保水产品质量安全，确保水产品总量达到5800万吨以上，渔民人均纯收入增幅达到8％以上，同时确保水产品产地合格率在98％以上。

由于传统捕捞渔业已达到最大产量水平，发展水产养殖成为填补水产品供需缺口的重要途径。与此同时，发展水产品加工也是延续我国渔业发展的重要发展方向。

水产品加工包括以鱼、虾、蟹、贝、藻等的可食用部分制成冷冻品、腌制品、干制品、罐头制品和熟食品等的食品加工业和以食用价值较低或不能食用的水产动植物以及食品加工的废弃物等为原料，加工成鱼粉、鱼油、鱼肝油、水解蛋白、鱼胶、藻胶、碘、甲壳质等的非食品加工业。

水产加工和综合利用的发展，不仅提高了资源利用的附加值，而且还安置了渔区大量的剩余劳动力，并且带动了一批相关行业如加工机械、包装材料和调味品等的发展，具有明显的经济效益和社会效益。

我国水产加工业经过20余年的发展，其加工体系已基本形成，一个包括渔业制冷、冷冻品、鱼糜、罐头、熟食品、干制品、腌熏品、鱼粉、藻类食品、医药化工和保健品等产品系列的加工体系已经形成。在我国沿海地区，水产加工业处于较发达阶段。统计数据显示，2011年，我国规模以上水产品加工企业达到1837家，行业销售收入达到3601.31亿元，同比增长28.37％，工业产值达3762.54亿元，均保持了良好的发展势头。

传统的分离装置无法做到水和油的完全分离，且传统的装置由于过滤板完全固定在装置内部，使得在长时间使用后造成网那个堵塞，导致装置无法使用，影响效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了水产加工废水油水分离装置，具备滤网方便更换的优点，解决了滤网长时间使用导致堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述滤网方便更换的目的，本实用新型提供如下技术方案：水产加工废水油水分离装置，包括主框，所述主框的顶部开设有进料口，所述主框的内侧固定连接有水位传感器，所述主框的顶部固定连接有指示灯，所述主框的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有垫板，所述主框的右侧固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有固定杆，所述固定板的顶部固定连接有水泵，所述水泵的左侧固定连接有进水管，所述水泵的右侧固定连接有抽水管，所述主框的内侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有筛板，所述主框的外侧固定连接有阀门，所述阀门的顶部活动连接有手轮，所述阀门的右侧固定连接有排油管，所述排油管的底部固定连接有储油罐，所述主框的外侧活动连接有弹簧轴，所述弹簧轴的外侧固定连接有密封盖，所述主框的外侧固定连接有密封垫。

优选的，所述固定杆两端分别与支撑杆、固定板固定连接，从而使得水泵能够稳定放置在固定板的上方。

优选的，所述水位传感器的高度小于筛板的高度，从而使得能够放置在主框的内侧。

优选的，所述密封垫的外侧与密封盖的内侧贴合，从而使得在工作时，能够防止水渗出。

优选的，所述筛板的直径小于主框的直径，从而使得筛板放置于主框的内侧。

优选的，所述储油罐通过排油管、阀门与主框固定连接，从而使得分离后的油进入储油罐储存。

优选的，所述筛板的表面开设有通孔，使得在通过筛板时能够过滤大部分杂质。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了水产加工废水油水分离装置，具备以下有益效果：

1、该水产加工废水油水分离装置，通过进料口使得废料进入主框的内部，而主框的内部通过固定块将筛板固定在固定块的内侧，使得废料在进入主框的内部后，会首先通过筛板，由于筛板的表面开设有通孔，使得在废料通过筛板时，会使得能够过滤大部分的杂质，而后过滤后的废料会进入筛板的底部。

2、该水产加工废水油水分离装置，通过开启水泵，使得水泵通过抽水管将外部水源通过进水管抽进主框的内部，而由于水和油的密度不用，会使得废料中的油随着抽进的水的增加逐渐向上移动，水位传感器护由于水和油的导电性不同，当水位到达与阀门持平时，会使得指示灯亮起，此时使水泵停止运行，并通过手持手轮转动，阀门开启，使得油会通过阀门而后经过排油管进一步流向储油罐储存，从而达到水油分离的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图。

图中：1-主框、2-水位传感器、3-进料口、4-指示灯、5-支撑杆、6-垫板、7-固定杆、8-水泵、9-进水管、10-抽水管、11-固定块、12-筛板、13-阀门、14-排油管、15-储油罐、16-密封垫、17-弹簧轴、18-密封盖、19-手轮、20-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，水产加工废水油水分离装置，包括主框1，主框1的顶部开设有进料口3，主框1的内侧固定连接有水位传感器2，水位传感器2的高度小于筛板12的高度，从而使得能够放置在主框1的内侧，主框1的顶部固定连接有指示灯4，主框1的底部固定连接有支撑杆5，支撑杆5的底部固定安装有垫板6，主框1的右侧固定连接有固定板20，固定板20底部固定连接有固定杆7，固定杆7两端分别与支撑杆5、固定板20固定连接，从而使得水泵8能够稳定放置在固定板20的上方，固定板20的顶部固定连接有水泵8，水泵8的左侧固定连接有进水管9，水泵8的右侧固定连接有抽水管10，主框1的内侧固定连接有固定块11，固定块11的内侧固定连接有筛板12，筛板12的表面开设有通孔，使得在通过筛板12时能够过滤大部分杂质，筛板12的直径小于主框1的直径，从而使得筛板12放置于主框1的内侧，主框1的外侧固定连接有阀门13，阀门13的顶部活动连接有手轮19，阀门13的右侧固定连接有排油管14，排油管14的底部固定连接有储油罐15，储油罐15通过排油管14、阀门13与主框1固定连接，从而使得分离后的油进入储油罐15储存，主框1的外侧活动连接有弹簧轴17，弹簧轴17的外侧固定连接有密封盖18，主框1的外侧固定连接有密封垫16，密封垫16的外侧与密封盖18的内侧贴合，从而使得在工作时，能够防止水渗出。

工作原理:通过进料口3使得废料进入主框1的内部，而主框1的内部通过固定块11将筛板12固定在固定块11的内侧，使得废料在进入主框1的内部后，会首先通过筛板12，由于筛板12的表面开设有通孔，使得在废料通过筛板12时，会使得能够过滤大部分的杂质，而后过滤后的废料会进入筛板12的底部。通过开启水泵8，使得水泵8通过抽水管10将外部水源通过进水管9抽进主框1的内部，而由于水和油的密度不用，会使得废料中的油随着抽进的水的增加逐渐向上移动，水位传感器2护由于水和油的导电性不同，当水位到达与阀门13持平时，会使得指示灯4亮起，此时使水泵8停止运行，并通过手持手轮19转动，阀门13开启，使得油会通过阀门13而后经过排油管14进一步流向储油罐15储存，从而达到水油分离的效果。

综上所述，该水产加工废水油水分离装置，通过进料口3使得废料进入主框1的内部，而主框1的内部通过固定块11将筛板12固定在固定块11的内侧，使得废料在进入主框1的内部后，会首先通过筛板12，由于筛板12的表面开设有通孔，使得在废料通过筛板12时，会使得能够过滤大部分的杂质，而后过滤后的废料会进入筛板12的底部。通过开启水泵8，使得水泵8通过抽水管10将外部水源通过进水管9抽进主框1的内部，而由于水和油的密度不用，会使得废料中的油随着抽进的水的增加逐渐向上移动，水位传感器2护由于水和油的导电性不同，当水位到达与阀门13持平时，会使得指示灯4亮起，此时使水泵8停止运行，并通过手持手轮19转动，阀门13开启，使得油会通过阀门13而后经过排油管14进一步流向储油罐15储存，从而达到水油分离的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。