一种镀锌带钢生产线工作辊的清洁装置的制作方法

本实用新型涉及镀锌带钢生产线的制造领域，具体涉及一种镀锌带钢生产线工作辊的清洁装置。

背景技术：

镀锌带钢生产线的后处理设备包括用于进行光整工艺的光整机，通过光整机提高镀锌带钢的表面致密性，整体提升产品表面质量。光整机的具体结构为工作辊，其工作原理主要是通过工作辊与镀锌带钢进行光整工艺接触，实现对镀锌带钢表面效果的改善。

申请人关注到经过每一次的光整工艺，光整机的工作辊表面不可避免会覆上各类杂质，经过长时间的使用，会较大程度地影响光整工艺的实施效果，导致光整后的镀锌带钢表面质量较差，无法满足具有较高表面质量需求的家电产品对其面板的要求。

因此，本申请人希望寻找技术方案对以上技术问题进行改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于一种镀锌带钢生产线工作辊的清洁装置，通过在光整机上安装高压喷枪用于实时清洁工作辊，确保镀锌钢带生产线的光整机工作辊具有长久可靠的光整工艺实施效果。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种镀锌带钢生产线工作辊的清洁装置，所述工作辊安装在镀锌钢带生产线的光整机安装架上，所述清洁装置包括安装在光整机安装架上且与所述工作辊平行的滑轨，所述滑轨与滑块滑动安装配合，所述滑块上固定安装有与外部水箱连通的高压喷枪，所述高压喷枪位于所述工作辊的上方，用于向所述工作辊进行高压喷水清洁。

优选地，所述高压喷枪通过弯折安装板固定安装在所述滑块上，所述高压喷枪与所述滑块之间的安装夹角为30-60゜。

优选地，所述弯折安装板包括焊接在所述滑块上的安装部，所述安装部向上延伸形成弯折安装部，所述高压喷枪固定插装在所述弯折安装部的安装孔内。

优选地，所述高压喷枪通过高压连接管与所述外部水箱连通，且所述高压连接管与所述外部水箱之间设有用于增压的高压水泵。

优选地，所述高压喷枪设有平行设置的第一高压喷嘴和第二高压喷嘴，所述高压连接管包括平行设置的第一高压连接管和第二高压连接管，所述第一高压连接管用于连接所述外部水箱和所述第一高压喷嘴，所述第二高压连接管用于连接所述外部水箱和所述第二高压喷嘴，且所述第一高压连接管与所述外部水箱之间设有用于增压的第一高压水泵，所述第二高压连接管与所述外部水箱之间设有用于增压的第二高压水泵。

优选地，所述光整机安装架包括位于所述工作辊两侧的第一安装挡板和第二安装挡板，所述滑轨的长度大于所述第一安装挡板和第二安装挡板之前的间距，且所述第一安装挡板和第二安装挡板分别作为用于所述滑块两侧的滑动限位结构。

优选地，所述滑块采用手工滑动或电驱动滑动。

需要说明的是，本申请涉及的高压是指确保高压喷枪向工作辊喷出的水流具有一定的压力，从而实现对工作辊的快速有效清洁，在实际实施时对于压力参数的设置可以根据公知常识来选择；

本实用新型通过在镀锌钢带生产线的光整机安装架上进一步安装清洁装置，其中，清洁装置包括安装位于光整机工作辊上方的高压喷枪，高压喷枪可以通过滑块在与工作辊平行安装的滑轨上进行滑动位移，实现对整体工作辊的实时清洁，在实际清洁时，工作辊可以同样属于驱动旋转状态，这样可确保对工作辊圆周方向上的整体清洁，确保镀锌钢带生产线的光整机工作辊具有长久可靠的光整工艺实施效果。

附图说明

附图1是本实用新型具体实施方式下镀锌带钢生产线工作辊的清洁装置100结构示意图；

附图2是图1中a处结构放大图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种镀锌带钢生产线工作辊的清洁装置，工作辊安装在镀锌钢带生产线的光整机安装架上，清洁装置包括安装在光整机安装架上且与工作辊平行的滑轨，滑轨与滑块滑动安装配合，滑块上固定安装有与外部水箱连通的高压喷枪，高压喷枪位于工作辊的上方，用于向工作辊进行高压喷水清洁。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参见图1和图2所示，一种镀锌带钢生产线工作辊的清洁装置100，工作辊200安装在镀锌钢带生产线的光整机安装架300上，清洁装置100包括安装在光整机安装架300上且与工作辊200平行的滑轨10，滑轨10与滑块20滑动安装配合，滑块20上固定安装有与外部水箱30连通的高压喷枪40，高压喷枪40位于工作辊200的上方，用于向工作辊200进行高压喷水清洁；具体地，为了降低清洁成本，滑块20采用手工滑动，当然地，作为更优选方案，滑块20进一步安装电驱动组件(图未示出)用于实现对滑块20在滑轨10上的自动滑动；优选地，在本实施方式中，光整机安装架300包括位于工作辊200两侧的第一安装挡板310和第二安装挡板320，滑轨10的长度大于第一安装挡板310和第二安装挡板320之前的间距，且第一安装挡板310和第二安装挡板320分别作为用于滑块20两侧的滑动限位结构；

优选地，在本实施方式中，高压喷枪40通过弯折安装板41固定安装在滑块20上，高压喷枪40与滑块20之间的安装夹角为30-60゜，有效增加对工作辊200的有效高压清洁面积；

优选地，在本实施方式中，弯折安装板41包括焊接在滑块20上的安装部41a，安装部41a向上延伸形成弯折安装部41b，高压喷枪40固定插装在弯折安装部41b的安装孔41c内，可以有效保证高压喷枪40的安装稳固效果；

优选地，在本实施方式中，高压喷枪40通过高压连接管与外部水箱30连通，且高压连接管与外部水箱30之间设有用于增压的高压水泵；进一步优选地，在本实施方式中，高压喷枪40设有平行设置的第一高压喷嘴40a和第二高压喷嘴40b，高压连接管包括平行设置的第一高压连接管51和第二高压连接管52，第一高压连接管51用于连接外部水箱30和第一高压喷嘴40a，第二高压连接管52用于连接外部水箱30和第二高压喷嘴40b，且第一高压连接管51与外部水箱30之间设有用于增压的第一高压水泵61，第二高压连接管52与外部水箱30之间设有用于增压的第二高压水泵62；

本实施例通过在镀锌钢带生产线的光整机安装架300上进一步安装清洁装置100，其中，清洁装置100包括安装位于光整机工作辊200上方的高压喷枪40，高压喷枪40可以通过滑块20在与工作辊200平行安装的滑轨10上进行滑动位移，实现对整体工作辊200的实时清洁，在实际清洁时，工作辊200可以同样属于驱动旋转状态，这样可确保对工作辊200圆周方向上的整体清洁，确保镀锌钢带生产线的光整机工作辊200具有长久可靠的光整工艺实施效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。