一种废旧化纤织物再回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种回收装置，具体是一种废旧化纤织物再回收装置。

背景技术：

废旧纯净化纤织物会占用大量的空间，如果能将废旧的纯净化纤熔化形成液态，将会大大的缩小废旧化纤织物的占用空间，更为重要的是将废旧的化纤熔化形成液态能够重新拉丝形成再生的化纤纤维。中国专利公开了一种废旧化纤织物再回收装置。(授权公告号cn206535849u)，该专利技术能够在密封环境下将箱体抽成真空在加热融化，但是，该装置在加热融化时，箱体处于静止使得加热时，箱体内部靠上的化纤织物不易融化。因此，本领域技术人员提供了一种废旧化纤织物再回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废旧化纤织物再回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废旧化纤织物再回收装置，包括装置体，所述装置体内部固定连接有隔板，隔板上端固定安装有电机，装置体内部一侧位于隔板下侧转动连接有转动轴，转动轴一端固定连接有齿轮二，齿轮二一端固定连接有连接块，连接块一端固定连接有密封箱，装置体内部另一侧固定连接有支撑座，密封箱一侧固定连接有连接杆，连接杆一端位于支撑座内部，密封箱转动通过一端的连接杆在支撑座内部转动给与密封箱支撑。

作为本实用新型进一步的方案：电机一端安装有减速箱，减速箱一端安装有齿轮一，隔板内部开设有缺口，缺口位于齿轮一的下方，齿轮一穿过缺口与齿轮二啮合。通过电机启动通过减速箱降低转速后带动齿轮一转动，齿轮一转动带动齿轮二转动，齿轮二与密封箱通过连接座固定连接，密封箱也跟着转动。

作为本实用新型再进一步的方案：密封箱包括箱盖、箱体、连接座、锁紧座、螺丝、密封块、密封槽、橡胶垫，箱体内壁开设有密封槽，密封槽内部固定连接有橡胶垫，箱体两侧固定连接有锁紧座，箱体上端设有箱盖，箱盖下端固定连接有密封块，箱盖两侧均固定连接有连接座，螺丝下端穿过连接座与锁紧座螺纹连接，将废旧的化纤织物放置在箱体内部，将箱盖放置在箱体的上端，将密封块放置在密封槽内部，通过拧动螺丝使得箱盖与箱体密封连接。

作为本实用新型再进一步的方案：装置体内部下端固定安装有加热装置，加热装置位于密封箱下侧。通过加热装置可加热密封箱，通过外接电源启动加热装置，密封箱转动的同时，通过加热装置对密封箱进行加热，使密封箱内部的废旧化纤织物融化。

作为本实用新型再进一步的方案：箱体内部插入有连接管，连接管一端固定连接有旋转接头，旋转接头一端转动连接有输气管，输气管一端穿过支撑座与装置体。通过输气管外接抽气泵可将密封箱内部抽成真空，通过旋转接头使的密封箱转动时，不用与输气管分离。

作为本实用新型再进一步的方案：支撑座为圆柱体，支撑座内部开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计有电机与箱体，通过箱体在加热熔融化纤时，通过电机使得箱体转动，通过箱体转动使得箱体受热均匀，同时，箱体内部的化纤随着箱体转动也发生移动，增加化纤织物的受热面积。

附图说明

图1为一种废旧化纤织物再回收装置的结构示意图。

图2为一种废旧化纤织物再回收装置图1中a的放大图。

图3为一种废旧化纤织物再回收装置中支撑座结构示意图。

图中：1、装置体；2、隔板；3、电机；4、减速箱；5、齿轮一；6、转动轴；7、齿轮二；8、连接座；9、密封箱；901、箱盖；902、箱体；903、连接座；904、锁紧座；905、螺丝；906、密封块；907、密封槽；908、橡胶垫；10、连接杆；11、支撑座；12、连接管；13、旋转接头；14、输气管；15、加热装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种废旧化纤织物再回收装置，包括装置体1，所述装置体1内部固定连接有隔板2，隔板2上端固定安装有电机3，电机3一端安装有减速箱4，减速箱4一端安装有齿轮一5，装置体1内部一侧位于隔板2下侧转动连接有转动轴6，转动轴6一端固定连接有齿轮二7，隔板2内部开设有缺口，缺口位于齿轮一5的下方，齿轮一5穿过缺口与齿轮二7啮合，齿轮二7一端固定连接有连接块8，连接块8一端固定连接有密封箱9，装置体1内部下端固定安装有加热装置15，加热装置15位于密封箱9下侧，密封箱9的形状为圆柱状，密封箱9始终与加热装置15接触，装置体1内部另一侧固定连接有支撑座11，支撑座11为圆柱体，支撑座11内部开设有凹槽。密封箱9一侧固定连接有连接杆10，连接杆10一端位于支撑座11内部，密封箱9包括箱盖901、箱体902、连接座903、锁紧座904、螺丝905、密封块906、密封槽907、橡胶垫908，箱体902内壁开设有密封槽907，密封槽907内部固定连接有橡胶垫908，箱体902两侧固定连接有锁紧座904，箱体902上端设有箱盖901，箱盖901下端固定连接有密封块906，箱盖901两侧均固定连接有连接座903，螺丝905下端穿过连接座903与锁紧座904螺纹连接，箱体902内部插入有连接管12，连接管12一端固定连接有旋转接头13，旋转接头13一端转动连接有输气管14，输气管14一端穿过支撑座11与装置体1，将废旧的化纤织物放置在箱体902内部，将箱盖901放置在箱体902的上端，将密封块906放置在密封槽907内部，通过拧动螺丝905使得箱盖901与箱体902密封连接，再通过输气管14与外部的抽气泵连接，通过抽气泵将密封箱9内部的空气抽走，使得密封箱9真空，通过外接电源启动电机3与加热装置15，电机3启动通过减速箱4降低转速后带动齿轮一5转动，齿轮一5转动带动齿轮二7转动，齿轮二7与密封箱9通过连接座8固定连接，密封箱9也跟着转动，密封箱9转动通过一端的连接杆10在支撑座11内部转动给与密封箱9支撑，密封箱9转动的同时，通过加热装置15对密封箱9进行加热，使密封箱9内部的废旧化纤织物融化。

本实用新型的工作原理是：

本装置在使用过程中，将废旧的化纤织物放置在箱体902内部，将箱盖901放置在箱体902的上端，将密封块906放置在密封槽907内部，通过拧动螺丝905使得箱盖901与箱体902密封连接，再通过输气管14与外部的抽气泵连接，通过抽气泵将密封箱9内部的空气抽走，使得密封箱9真空，通过外接电源启动电机3与加热装置15，电机3启动通过减速箱4降低转速后带动齿轮一5转动，齿轮一5转动带动齿轮二7转动，齿轮二7与密封箱9通过连接座8固定连接，密封箱9也跟着转动，密封箱9转动通过一端的连接杆10在支撑座11内部转动给与密封箱9支撑，密封箱9转动的同时，通过加热装置15对密封箱9进行加热，使密封箱9内部的废旧化纤织物融化。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。