一种汽车零件用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及汽车技术领域，具体是一种汽车零件用清洗装置。

背景技术：

汽车已经成为人们出行的首选，作为常用的交通工具，汽车越来越普及，而汽车在生产和后期维修过程中需要各种各样的零件，因此汽车零件生产厂家也日益增多。

汽车零件在生产过程中需要进行清洗，申请号201920314000.7公开了一种汽车加工用的翻转机构，包括箱体，箱体的底部插接有一端位于箱体内腔的旋转杆，所述旋转杆的外表面套接有位于箱体内腔底部的搅拌板，所述箱体的顶部开设有开口，所述箱体的内腔中端活动安装有旋转板，所述旋转板的前表面中端插接有一端贯穿并延伸至箱体前端的圆柱，所述箱体的内腔壁固定安装有与旋转板相连接的密封垫圈，所述旋转板的外表面上下两端均固定安装有固定板，该翻转机构底部用于清洗，上部用于拿取清洗后的零件和放入待清洗的零件，但在清洗时只有底部的搅拌板进行搅拌清洗，清洗效率低，有待进一步进行优化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车零件用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车零件用清洗装置，包括箱体，箱体底部固定安装有第一电机和支腿，所述第一电机的输出端贯穿箱体并与搅拌桨固定连接，所述箱体侧面底部开设有进水口，所述进水口上端开设有溢流口，所述箱体顶部开设有放料口，所述箱体内安装有与其转动连接的固定架，所述固定架内安装有与其转动连接的固定筐，所述箱体侧面安装有用于固定架转动的翻转机构和用于驱动固定筐转动的驱动机构。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述固定架包括底板，所述底板上下两侧固定固定安装有支撑板，所述支撑板内安装有与其转动连接的第一转轴，所述固定筐套设在第一转轴外部并与其固定连接，所述第一转轴两端均开设有定位凹槽，所述底板上还固定安装有第二转轴，所述第二转轴贯穿箱体并与其转动连接，所述驱动机构包括固定安装在箱体外侧的固定板，所述固定板上表面开设有滑槽，所述滑槽内安装有与其滑动连接的滑块，所述滑块上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有输出轴，所述输出轴贯穿箱体并与定位凸起固定连接，所述定位凸起与定位凹槽相配合。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述滑块内安装有与其螺纹练级的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定板并与其转动连接。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述翻转机构包括连接杆，所述连接杆一端套设在第二转轴的外部并与其固定连接，另一端内安装有与其滑动连接的推杆，所述箱体外表面开设有与推杆相配合的第一定位孔和第二定位孔，所述第二定位孔与第一定位孔关于第二转轴中心对称设置。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述固定筐包括筐体，所述筐体上开设有第一转轴相配合的轴孔，所述筐体上安装有与其转动连接的盖板，所述筐体内固定安装有多个隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在箱体内设置可转动的固定架，并在固定架上安装可转动的固定筐，使底部的搅拌桨使内部的清洗水流动，并通过驱动机构使底部的固定筐进行转动，从而大大提高了清洗效率，更加方便实用。

附图说明

图1为汽车零件用清洗装置的主视剖面图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为汽车零件用清洗装置的主视图；

图4为汽车零件用清洗装置中固定架的结构示意图；

图5为汽车零件用清洗装置中固定筐的结构示意图。

图中：1-箱体、2-溢流口、3-放料口、4-固定支架、5-固定筐、6-驱动机构、7-搅拌桨、8-第一电机、9-支腿、10-进水口、11-固定板、12-滑槽、13-滑块、14-螺纹杆、15-第二电机、16-输出轴、17-定位凸起、18-连接杆、19-推杆、20-第一定位孔、21-第二定位孔、41-底板、42-支撑板、43-第一转轴、44-定位凹槽、45-第二转轴、51-筐体、52-轴孔、53-盖板、54-隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1-4所示的汽车零件用清洗装置，包括箱体1，箱体1底部固定安装有第一电机8和支腿9，所述第一电机8的输出端贯穿箱体1并与搅拌桨7固定连接，即通过第一电机8带着搅拌桨7转动来对内部的清洗水进行搅拌，从而提高清洗效率，才有现有的防水处理即可，所述箱体1侧面底部开设有进水口10，所述进水口10上端开设有溢流口2，所述箱体1顶部开设有放料口3，放料口3用于放入汽车零件进行清洗，并将清洗后的取出，进水口10用于加入清洗水，多余的水从溢流口2流出；所述箱体1内安装有与其转动连接的固定架4，所述固定架4内安装有与其转动连接的固定筐5，所述箱体1侧面安装有用于固定架4转动的翻转机构和用于驱动固定筐5转动的驱动机构6，通过翻转机构将固定架4翻转，从而使得底部进行清洗，上方在清洗时进行卸料和加料，提高清洗效率，同时在清洗时，驱动机构6驱动固定筐5转动，配合底部的搅拌桨7提高了清理效率，使得清洗更彻底。

进一步的，所述固定架4包括底板41，所述底板41上下两侧固定固定安装有支撑板42，所述支撑板42内安装有与其转动连接的第一转轴43，所述固定筐5套设在第一转轴43外部并与其固定连接，所述第一转轴43两端均开设有定位凹槽44，所述底板41上还固定安装有第二转轴45，所述第二转轴45贯穿箱体1并与其转动连接，即固定架4以第二转轴45为中心在箱体1内进行翻转，翻转后处于底部的固定筐5以第一转轴43为中心在水体内转动清洗，底板41与箱体1内壁留有一定间隙，既不影响固定架4的正常翻转，又避免了底部清洗时将水带入上部；所述驱动机构6包括固定安装在箱体1外侧的固定板11，所述固定板11上表面开设有滑槽12，所述滑槽12内安装有与其滑动连接的滑块13，所述滑块13上端固定安装有第二电机15，所述第二电机15的输出端固定安装有输出轴16，所述输出轴16贯穿箱体1并与定位凸起17固定连接，所述定位凸起17与定位凹槽44相配合，清洗前将第二电机15滑动至外侧，装填好零件后将其放入底部，推动第二电机15使定位凸起17插入定位凹槽44内，然后启动第一电机8和第二电机15，使底部的零件进行清洗，然后将零件放入上方的固定筐5内进行固定，待底部清洗完成后关闭第一电机8和第二电机15，并向外拉动第二电机15，使定位凸起17与定位凹槽44分离，将固定架4翻转，使上方未清洗的零件翻转至底部，然后重复上述操作即可实现连续清洗。

进一步的，为保持第二电机15工作时的稳定性，所述滑块13内安装有与其螺纹练级的螺纹杆14，所述螺纹杆14贯穿固定板11并与其转动连接，当需要调节第二电机15的位置时只需转动螺纹杆14即可，转动后第二电机15自动进行固定。

进一步的，所述翻转机构包括连接杆18，所述连接杆18一端套设在第二转轴45的外部并与其固定连接，另一端内安装有与其滑动连接的推杆19，所述箱体1外表面开设有与推杆19相配合的第一定位孔20和第二定位孔21，所述第二定位孔21与第一定位孔20关于第二转轴35中心对称设置，正常情况下推杆19插入第一定位孔20或第二定位孔21内进行固定，当需要翻转时，将推杆19拉出，然后推动至另一定位孔并插入，即可实现固定架4的翻转，为降低推动难度，在箱体1的宽度范围内尽可能将连接杆18的长度加长。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化，如图5所示，所述固定筐5包括筐体51，所述筐体51上开设有第一转轴43相配合的轴孔52，所述筐体51上安装有与其转动连接的盖板53，所述筐体51内固定安装有多个隔板54，多个隔板54将固定筐5隔成多个腔室，从而避免相邻的零件在清洗时发生碰撞，零件放入后将盖板53盖上并固定即可，固定采用现有的螺栓连接或销接均可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。