一种化妆品全自动洗瓶机的制作方法

本实用新型涉及化妆品生产设备技术领域，尤其是涉及一种化妆品全自动洗瓶机。

背景技术：

在化妆品生产领域，为了保证化妆品品质，往往需要对包装瓶进行清洗，传统的洗瓶机在清洗过程中需要由人工进行一个个套接于立柱上，清洗后需要人工移送至烘箱内进行烘干，整个过程无法实现全自动，耗时耗力，生产效率低，其次瓶子套接在立柱上容易造成内部清洗局部不干净。

技术实现要素：

为了克服上述现有问题，本实用新型提供了一种减少劳动强度、提高清洗效果和效率的化妆品全自动洗瓶机。

本实用新型的技术方案为：一种化妆品全自动洗瓶机，包括理瓶装置、环形输送装置、洗瓶烘干装置、出瓶装置和控制系统，所述理瓶装置包括理瓶盘，理瓶盘设有可供一个瓶子通过的输瓶通道，所述环形输送装置包括环形输送带和随环形输送带移动的若干夹持翻转运送机构，所述洗瓶烘干装置包括瓶身清洗机构、瓶内清洗机构和烘干机构，所述出瓶装置包括出料输送带，待清洗瓶子统一正放置于理瓶盘后一个一个有序地进入输瓶通道，夹持翻转运送机构依次夹取位于理瓶通道上的瓶子瓶身翻转180度后随着环形输送带依次经过瓶身清洗机构、瓶内清洗机构、烘干机构，瓶子从烘干机构出来后由夹持翻转运送机构送至出料输送带上翻转180度后卸下送出。

所述理瓶盘为圆盘结构，理瓶盘底部设有震动装置。

所述输瓶通道的入口设有一弹性阻挡条。

所述的若干夹持翻转机构均包括固定座、翻转组件和夹持组件，固定座安装在所述环形输送带上，翻转组件包括转动块和驱动电机，驱动电机固定在固定座上并驱动转动块转动，所述夹持组件包括连接板、左夹持臂、右夹持臂和驱动气缸，连接板与转动块固定连接，左夹持臂和右夹持臂通过连接板连接并由驱动气缸驱动开合。

所述若干夹持翻转机构上设置有定位感应器，定位感应器与控制系统信号连接。

所述瓶身清洗机构采用毛刷对瓶身进行清洗。

所述瓶内清洗机构采用喷嘴对瓶子内部进行喷洗。

所述烘干机构包括烘干隧道，烘干隧道内设置有多个热风循环回路。

所述出料输送带上罩设由防尘罩。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的化妆品全自动洗瓶机，包括理瓶装置、环形输送装置、洗瓶烘干装置、出瓶装置，瓶子进料、上料、清洗、烘干、出料整个过程实现全自动化，自动化强度高，环形输送装置采用夹持翻转运送机构对瓶子瓶身进行夹持，以实现对工件180度翻转，首先便于瓶子自动入料，正放的瓶子不易倒，其次夹持后翻转180度，便于洗瓶烘干装置对瓶子的清洗，瓶内清洗更撤底，清洁效果好，最后烘干后瓶子按原路线翻转180度，瓶子又恢复正放状态，便于稳定卸料及输送出去；本实用新型整套设备紧凑，占用空间少，且操作简单，省时省力，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、理瓶盘；2、输瓶通道；3、弹性阻挡条；4、环形输送带；5、夹持翻转运送机构；51、固定座；52、转动块；53、驱动电机；54、连接板；55、左夹持臂；56、右夹持臂；6、瓶身清洗机构；7、瓶内清洗机构；8、烘干机构；9、出料输送带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，一种化妆品全自动洗瓶机，包括理瓶装置、环形输送装置、洗瓶烘干装置、出瓶装置和控制系统，控制系统控制瓶装置、环形输送装置、洗瓶烘干装置、出瓶装置工作。

理瓶装置包括理瓶盘，理瓶盘设有可供一个瓶子通过的输瓶通道，理瓶盘为圆盘结构，理瓶盘底部设有震动装置，通过震动装置促使理瓶盘产生微小震动从而使得理瓶盘上的瓶子逐步向输瓶通道移动并逐个依次进入，为避免堵塞输瓶通道入口，输瓶通道的入口设有一弹性阻挡条，可防止2个瓶子同时堵塞在入口处并在震动过程中将瓶子加速拨入输瓶通，弹性阻挡条为弧形。

环形输送装置包括环形输送带和随环形输送带移动的若干夹持翻转运送机构，每个夹持翻转机构均包括固定座、翻转组件和夹持组件，固定座安装在所述环形输送带上，翻转组件包括转动块和驱动电机，驱动电机固定在固定座上并驱动转动块转动，所述夹持组件包括连接板、左夹持臂、右夹持臂和驱动气缸，连接板于转动块固定连接，左夹持臂和右夹持臂通过连接板连接并由驱动气缸驱动开合。

每个夹持翻转机构上设置有定位感应器，定位感应器与控制系统信号连接，每到达一个工位时，定位感应器发送信号至控制系统从而控制夹持翻转机构的停止、输送、夹持、卸料，如当夹持翻转机构到达输瓶通道时，感应器控制驱动夹持组件夹持位于输瓶通道上的瓶子，当夹持翻转机构到达出料输送带上上，感应器控制驱动夹持组件将瓶子卸下。

洗瓶烘干装置包括瓶身清洗机构、瓶内清洗机构和烘干机构，瓶身清洗机构采用毛刷对瓶身进行清洗，本实施例，毛刷至少为并列4个，可同时对4个瓶子进行清洗，提高清洗效率。

瓶内清洗机构采用喷嘴对瓶子内部进行喷洗，本实施例，喷嘴至少为并列4个，可同时对4个瓶子进行清洗，提高清洗效率。

烘干机构包括烘干隧道，烘干隧道内设置有多个热风循环回路，采用热风对瓶子进行烘干，热风与瓶子从里到外的接触范围最广，烘干彻底，且效率高。

出瓶装置包括出料输送带，出料输送带上罩设由防尘罩，避免清洗后的瓶子再次沾染灰尘。

工作时，操作人员将多个待清洗瓶子统一正放置于理瓶盘后，在理瓶盘的微震动下一个一个有序地进入输瓶通道，夹持翻转运送机构依次夹取位于理瓶通道上的瓶子瓶身翻转180度后随着环形输送带依次经过瓶身清洗机构、瓶内清洗机构、烘干机构，瓶子从烘干机构出来后由夹持翻转运送机构送至出料输送带上翻转180度后卸下送出。

本实施例理瓶装置和出料输送带位于相对位置，可减少工人的移动距离，随时留意是否有瓶子倒下，减少瓶子返工，提高工作效率，同时采用环形输送带可最大限度地减小设备占用面积，减少成本支出。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围内。

技术特征：

1.一种化妆品全自动洗瓶机，其特征在于，包括理瓶装置、环形输送装置、洗瓶烘干装置、出瓶装置和控制系统，所述理瓶装置包括理瓶盘，理瓶盘设有可供一个瓶子通过的输瓶通道，所述环形输送装置包括环形输送带和随环形输送带移动的若干夹持翻转运送机构，所述洗瓶烘干装置包括瓶身清洗机构、瓶内清洗机构和烘干机构，所述出瓶装置包括出料输送带，待清洗瓶子统一正放置于理瓶盘后一个一个有序地进入输瓶通道，夹持翻转运送机构依次夹取位于理瓶通道上的瓶子瓶身翻转180度后随着环形输送带依次经过瓶身清洗机构、瓶内清洗机构、烘干机构，瓶子从烘干机构出来后由夹持翻转运送机构送至出料输送带上翻转180度后卸下送出。

2.根据权利要求1所述的化妆品全自动洗瓶机，其特征在于，所述理瓶盘为圆盘结构，理瓶盘底部设有震动装置。

3.根据权利要求2所述的化妆品全自动洗瓶机，其特征在于，所述输瓶通道的入口设有一弹性阻挡条。

4.根据权利要求1所述的化妆品全自动洗瓶机，其特征在于，所述的若干夹持翻转机构均包括固定座、翻转组件和夹持组件，固定座安装在所述环形输送带上，翻转组件包括转动块和驱动电机，驱动电机固定在固定座上并驱动转动块转动，所述夹持组件包括连接板、左夹持臂、右夹持臂和驱动气缸，连接板与转动块固定连接，左夹持臂和右夹持臂通过连接板连接并由驱动气缸驱动开合。

5.根据权利要求1所述的化妆品全自动洗瓶机，其特征在于，所述若干夹持翻转机构上设置有定位感应器，定位感应器与控制系统信号连接。

6.根据权利要求1所述的化妆品全自动洗瓶机，其特征在于，所述瓶身清洗机构采用毛刷对瓶身进行清洗。

7.根据权利要求1所述的化妆品全自动洗瓶机，其特征在于，所述瓶内清洗机构采用喷嘴对瓶子内部进行喷洗。

8.根据权利要求1所述的化妆品全自动洗瓶机，其特征在于，所述烘干机构包括烘干隧道，烘干隧道内设置有多个热风循环回路。

9.根据权利要求1所述的化妆品全自动洗瓶机，其特征在于，所述出料输送带上罩设由防尘罩。

技术总结
本实用新型公开了一种化妆品全自动洗瓶机，包括理瓶装置、环形输送装置、洗瓶烘干装置、出瓶装置和控制系统，所述理瓶装置包括理瓶盘，理瓶盘设有可供一个瓶子通过的输瓶通道，所述环形输送装置包括环形输送带和随环形输送带移动的若干夹持翻转运送机构，所述洗瓶烘干装置包括瓶身清洗机构、瓶内清洗机构和烘干机构，所述出瓶装置包括出料输送带；本实用新型的化妆品全自动洗瓶机，整套设备紧凑，占用空间少，且操作简单，省时省力，生产效率高。

技术研发人员：陈炜山
受保护的技术使用者：广州蝶泉化妆品有限公司
技术研发日：2019.12.16
技术公布日：2020.09.08