一种擦丝机的制作方法

文档序号:22056092发布日期:2020-09-01 17:20阅读:202来源:国知局
一种擦丝机的制作方法

本实用新型属于焊丝领域,尤其涉及一种擦丝机。



背景技术:

现有技术和缺陷:

目前,焊丝在生产过程中,表面的灰尘需要进行擦除。然而现有技术中采用采用钢丝球摩擦的方式进行擦丝,这种擦丝方式容易使焊丝擦伤且擦丝效果不佳。

解决上述技术问题的难度和意义:

因此,基于这些问题,提供一种采取除尘装置和擦丝装置配合设置,先通过除尘装置进行初步除尘,再通过擦丝装置进行进一步处理,提高擦丝的效果的擦丝机具有重要的现实意义。



技术实现要素:

本实用新型目的在于为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种采取除尘装置和擦丝装置配合设置,先通过除尘装置进行初步除尘,再通过擦丝装置进行进一步处理,提高擦丝的效果的擦丝机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:

一种擦丝机,所述擦丝机包括除尘装置和擦丝装置,所述除尘装置包括滚筒,所述滚筒内放入竹片,所述竹片在所述滚筒转动时可与焊丝碰撞,所述焊丝从所述滚筒一端进入,穿过滚筒后从滚筒的另一端穿出,进入擦丝装置,所述擦丝装置与所述焊丝进行摩擦。

本实用新型采取除尘装置和擦丝装置配合设置,先通过除尘装置进行初步除尘,再通过擦丝装置进行进一步处理,提高擦丝的效果。

本实用新型还可以采用以下技术方案:

在上述的擦丝机中,进一步的,所述滚筒包括两个横截面为半环形的盖板和两块圆形的端板,所述两个盖板之间一端铰接,另一端通过螺丝固定,其中一块所述盖板的两端与两块所述盖板固定连接。

本实用新型的滚筒可以打开其中一块盖板,方便在滚筒内放置竹片或其他用于与焊丝碰撞的材料。

在上述的擦丝机中,进一步的,两块所述盖板上分布有网孔。

本实用新型通过设有网孔,起到及时除去滚筒内尘土的作用。

在上述的擦丝机中,进一步的,所述滚筒在其两端均设置有中心轴,所述中心轴带动滚筒绕其中心线转动,两根所述中心轴的中央开有贯穿的通孔,其中一根所述中心轴外周固定有齿轮,通过所述齿轮带动所述滚筒转动。

本实用新型从中心轴上开有通孔,供焊丝穿过,在滚筒转动的时候,保证焊丝不与滚筒之间发生干涉。

在上述的擦丝机中,进一步的,所述中心轴通过轴承固定在框架上,所述滚筒的数量为两个,记为第一滚筒和第二滚筒,所述焊丝穿过第一滚筒后绕过定滑轮进入第二滚筒,所述焊丝穿过第二滚筒后绕过定滑轮进入擦丝装置。

本实用新型的焊丝先经过两个滚筒进行初步除尘,此时滚筒内的竹片与焊丝相互碰撞,使焊丝表面附着的灰尘等掉落,然后经过擦丝装置,焊丝与擦丝装置相对运动,相互摩擦,通过擦丝装置的进一步处理,提高擦丝的效果。

在上述的擦丝机中,进一步的,所述擦丝装置包括水平擦丝装置和垂直擦丝装置,所述水平擦丝装置和垂直擦丝装置交错设置,所述垂直擦丝装置的两块擦丝板垂直设置。

水平擦丝装置和垂直擦丝装置交错设置,一方面保证焊丝的表面均得到清洁,另一方面对焊丝起到水平方向和垂直方向的两个方向的固定作用。

在上述的擦丝机中,进一步的,所述水平擦丝装置包括支撑板和压板,所述支撑板上开有导孔,所述压板上设有向下的导柱,所述导柱穿过所述导孔,所述压板上表面安装有配重块。

在上述的擦丝机中,进一步的,所述垂直擦丝装置的擦丝板通过电机驱动沿其输出轴转动。

综上所述,本实用新型具有以下优点和积极效果:

本实用新型采取除尘装置和擦丝装置配合设置,先通过除尘装置进行初步除尘,再通过擦丝装置进行进一步处理,提高擦丝的效果。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述,但是应当知道,这些附图仅是为解释目的而设计的,因此不作为本实用新型范围的限定。此外,除非特别指出,这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造,而不必要依比例进行绘制。

图1是实施例一的结构示意图。

图中:

1、滚筒,2、中心轴,3、擦丝板,4、盖板,5、端板,6、网孔,7、轴承,8、框架,9、齿轮,10、定滑轮,11、支撑板,12、压板,13、导柱,14、配重块,15、电机。

具体实施方式

首先,需要说明的是,以下将以示例方式来具体说明本实用新型的擦丝机的具体结构、特点和优点等,然而所有的描述仅是用来进行说明的,而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外,在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征,或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征,仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减,从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外,为了简化图面起见,相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

将理解,当据称将部件“连接”到另一个部件时,它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反,当据称将部件“直接连接”到另一个部件时,则表示不存在中间部件。

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:

实施例一:

一种擦丝机,如说明书附图1所示,所述擦丝机包括除尘装置和擦丝装置,所述除尘装置包括滚筒1,所述滚筒1内放入竹片,所述竹片在所述滚筒1转动时可与焊丝碰撞,所述焊丝从所述滚筒1一端进入,穿过滚筒1后从滚筒1的另一端穿出,进入擦丝装置,所述擦丝装置与所述焊丝进行摩擦。

本实用新型采取除尘装置和擦丝装置配合设置,先通过除尘装置进行初步除尘,再通过擦丝装置进行进一步处理,提高擦丝的效果。

更进一步来讲,还可以在本实用新型中考虑,所述滚筒1包括两个横截面为半环形的盖板4和两块圆形的端板5,所述两个盖板4之间一端铰接,另一端通过螺丝固定,其中一块所述盖板4的两端与两块所述盖板4固定连接。

本实用新型的滚筒1可以打开其中一块盖板4,方便在滚筒1内放置竹片或其他用于与焊丝碰撞的材料。

需要指出的是,两块所述盖板4上分布有网孔6。

本实用新型通过设有网孔6,起到及时除去滚筒1内尘土的作用。

需要指出的是,所述滚筒1在其两端均设置有中心轴2,所述中心轴2带动滚筒1绕其中心线转动,两根所述中心轴2的中央开有贯穿的通孔,其中一根所述中心轴2外周固定有齿轮9,通过所述齿轮9带动所述滚筒1转动。

本实用新型从中心轴2上开有通孔,供焊丝穿过,在滚筒1转动的时候,保证焊丝不与滚筒1之间发生干涉。

需要指出的是,所述中心轴2通过轴承7固定在框架8上,所述滚筒1的数量为两个,记为第一滚筒和第二滚筒,所述焊丝穿过第一滚筒后绕过定滑轮10进入第二滚筒,所述焊丝穿过第二滚筒后绕过定滑轮进入擦丝装置。

本实用新型的焊丝先经过两个滚筒1进行初步除尘,此时滚筒1内的竹片与焊丝相互碰撞,使焊丝表面附着的灰尘等掉落,然后经过擦丝装置,焊丝与擦丝装置相对运动,相互摩擦,通过擦丝装置的进一步处理,提高擦丝的效果。

更进一步来讲,还可以在本实用新型中考虑,所述擦丝装置包括水平擦丝装置和垂直擦丝装置,所述水平擦丝装置和垂直擦丝装置交错设置,所述垂直擦丝装置的两块擦丝板3垂直设置。

水平擦丝装置和垂直擦丝装置交错设置,一方面保证焊丝的表面均得到清洁,另一方面对焊丝起到水平方向和垂直方向的两个方向的固定作用。

需要指出的是,所述水平擦丝装置包括支撑板11和压板12,所述支撑板11上开有导孔,所述压板12上设有向下的导柱13,所述导柱13穿过所述导孔,所述压板12上表面安装有配重块14。

需要指出的是,所述垂直擦丝装置的擦丝板3通过电机15驱动沿其输出轴转动。

综上所述,本实用新型可提供一种采取除尘装置和擦丝装置配合设置,先通过除尘装置进行初步除尘,再通过擦丝装置进行进一步处理,提高擦丝的效果的擦丝机。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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