脱硫废液回收利用的预处理装置的制作方法

文档序号:22654456发布日期:2020-10-28 11:57阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种脱硫废液回收利用的预处理装置,包括高效过滤器(1)、预热器(2)、三效蒸发器(3)、旋风分离器(4)和蒸发床(5),其特征在于:还包括制粒机构(6)和焚烧炉(7),所述蒸发床(5)和制粒机构(6)之间设有第一螺旋上料器(8),所述制粒机构(6)和焚烧炉(7)之间设有输送带(9)和第二螺旋上料器(10),所述制粒机构(6)包括制粒组件(61)和传动组件(62),所述传动组件(62)安装在制粒组件(61)上,所述高效过滤器(1)、预热器(2)、三效蒸发器(3)和蒸发床(5)依次连接,所述旋风分离器(4)与三效蒸发器(3)中的蒸汽管道连通,所述旋风分离器(4)下端的固液出料端与蒸发床(5)连通。

2.根据权利要求1所述的脱硫废液回收利用的预处理装置,其特征在于:所述制粒组件(61)包括壳体(611),所述壳体(611)的上下两端分别设有进料口(612)和出料口(613),所述壳体(611)内设有两个呈对称设置的转动轴(614),两个转动轴(614)上均套设有制粒辊(615),每个所述制粒辊(615)上均设有若干个制粒槽(616),两个制粒辊(615)上的制粒槽(616)一一对应。

3.根据权利要求2所述的脱硫废液回收利用的预处理装置,其特征在于:所述传动组件(62)包括传动轴(621)、驱动电机(622)、两个第一传动齿轮(623)和两个第二传动齿轮(624),所述传动轴(621)与壳体(611)转动连接且传动轴(621)位于两个转动轴(614)之间,两个所述第一传动齿轮(623)分别套设在传动轴(621)和其中一个转动轴(614)上且两个第一传动齿轮(623)之间通过皮带传动连接,两个所述第二传动齿轮(624)分别套设在传动轴(621)和另一个转动轴(614)上且两个第二传动齿轮(624)啮合,两个第一传动齿轮(623)和两个第二传动齿轮(624)的尺寸相同。

4.根据权利要求2所述的脱硫废液回收利用的预处理装置,其特征在于:所述输送带(9)的一端呈水平设置在位于出料口(613)的下方,所述输送带(9)的另一端倾斜向上设置,所述第二螺旋上料器(10)的上方设有集料漏斗(11),所述集料漏斗(11)位于输送带(9)末端的下方,所述第二螺旋上料器(10)的出料端与焚烧炉(7)连通。

5.根据权利要求1所述的脱硫废液回收利用的预处理装置,其特征在于:所述蒸发床(5)和旋风分离器(4)之间设有循环管(12),所述循环管(12)的一端与蒸发床(5)的上端连通,所述循环管(12)的另一端与旋风分离器(4)的进料端连通。

6.根据权利要求1所述的脱硫废液回收利用的预处理装置,其特征在于:所述旋风分离器(4)与预热器(2)之间设有连接管道(13),所述连接管道(13)的中部设有压缩机(14)。


技术总结
本实用新型公开了一种脱硫废液回收利用的预处理装置,属于工业废水处理技术领域,包括高效过滤器、预热器、三效蒸发器、旋风分离器和蒸发床,还包括制粒机构和焚烧炉,所述蒸发床和制粒机构之间设有第一螺旋上料器,所述制粒机构和焚烧炉之间设有输送带和第二螺旋上料器,所述制粒机构包括制粒组件和传动组件,所述传动组件安装在制粒组件上,所述高效过滤器、预热器、三效蒸发器和蒸发床依次连接,所述旋风分离器与三效蒸发器中的蒸汽管道连通,所述旋风分离器下端的固液出料端与蒸发床连通。本实用新型能够自动对脱硫废液进行预处理,且能够将脱硫废液处理完全,不会产生其他污染物,且本实用新型具有节能环保的效果。

技术研发人员:王玉衡;宋伯苍;孟昭颂
受保护的技术使用者:山东绿知源环保工程有限公司
技术研发日:2019.12.18
技术公布日:2020.10.27
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