一种射流器进臭氧多级臭氧反应塔技术的制作方法

文档序号:20833707发布日期:2020-05-22 16:36阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种射流器进臭氧多级臭氧反应塔技术,具体组成包括:塔ⅰ废水入口(1)、塔ⅰ废水出口(2)、塔ⅱ废水入口(3)、塔ⅱ废水出口(4)、臭氧管道(5)、臭氧曝气盘(6)、循环泵(7)、射流器(8)、塔ⅱ尾气出口(9)和尾气破坏器(10);所述的塔ⅰ废水入口(1)位于塔ⅰ顶端,废水从塔ⅰ顶端流入,在塔ⅰ中与臭氧进行一次曝气,产生的废气从管道流出进入射流器(8);废水从塔ⅰ底端的塔ⅰ废水出口(2)流出,从塔ⅱ废水入口(3)进入塔ⅱ,与塔ⅱ曝气盘出来的臭氧进行二次曝气;所述的循环泵(7)和射流器(8)设置于塔ⅱ中部,进行循环射流反应操作;所述的塔ⅱ废水出口(4)在塔ⅱ顶端;所述的塔ⅱ尾气出口(9)连接尾气破坏器(10),其特征在于所述的尾气破坏器(10)采用一种疏水臭氧分解催化剂。

2.根据权利要求1所述的一种射流器进臭氧多级臭氧反应塔技术,其特征在于:所述的循环泵(7)射流器(8)进塔ⅰ臭氧尾气和塔ⅱ中的废水。

3.根据权利要求1所述的一种射流器进臭氧多级臭氧反应塔技术,其特征在于:所述曝气盘采用微孔扩散器或鼓泡器或喷射器。

4.根据权利要求1所述的一种射流器进臭氧多级臭氧反应塔技术,其特征在于:所述的一种疏水臭氧分解催化剂采用丙烯酸铜和(1,1-二甲基-2-丙烯基氧基)二甲基硅烷作原料,二者发生硅氢加成反应。

5.根据权利要求1所述的一种射流器进臭氧多级臭氧反应塔技术,其特征在于:所述的一种疏水臭氧分解催化剂,丙烯酸铜和(1,1-二甲基-2-丙烯基氧基)二甲基硅烷二者发生硅氢加成反应,其残余的双键和甲基丙烯酸三丁基锡,丙烯酸七氟丁酯聚合,生成了含有氟酯,锡,烯铜的有机硅聚合物。

6.根据权利要求1所述的一种射流器进臭氧多级臭氧反应塔技术,其特征在于:所述的一种疏水臭氧分解催化剂制备方法如下:

按照质量份数,将20-35份的硝酸锰溶于200-300份的去离子水中,搅拌均匀;然后将20-40份的柠檬酸和0.1-0.9份的(乙基苄基)十四烷基二甲基氯化铵加入到反应釜中,然后控温50-80℃,搅拌20-30min,然后用0.01-0.05mol/l的氢氧化钠溶液调节ph值到4-6,形成胶体溶液;然后将泡沫镍网浸没在胶体溶液中5-10min,取出于100-130℃干燥40-80min后,放置马弗炉中在400-500℃下煅烧1-5h,冷却至室温后将其浸没在铜锡掺杂有机硅改性液中,控温30-40℃处理10-18h,取出80-100℃烘干即可得到所述的一种疏水臭氧分解催化剂。

7.根据权利要求2所述的一种射流器进臭氧多级臭氧反应塔技术,其特征在于:所述的铜锡掺杂有机硅改性液按照以下方案制备:

按照质量份数,将5-16份的丙烯酸铜和18-38份的(1,1-二甲基-2-丙烯基氧基)二甲基硅烷,0.6-3份的四(三苯基膦)钯加入到120-150份的四氢呋喃中搅拌混合均匀,然后控温60-80℃,反应5-15h,再加入5-12份的正硅酸乙酯和0.1-0.8份的甲基丙烯酸三丁基锡,1-6份的丙烯酸七氟丁酯,1-4份的过硫酸铵并搅拌均匀,然后控温80-100℃,反应4-7h,然后调节ph值至中性,并加入乙醇稀释至含量为0.1%-0.5%,即可得到铜锡掺杂有机硅改性液。


技术总结
本发明涉及废水处理领域,具体关于一种射流器进臭氧多级臭氧反应塔技术;具体组成包括:调节池,提升泵,布水器、厌氧反应塔、沼气收集罩;本发明的一种射流器进臭氧多级臭氧反应塔技术,本发明公布的反应塔利用射流技术循环射流废水和臭氧,大大增加废水与臭氧的接触时间和接触面积,提高臭氧利用率;本发明还提供了一种疏水臭氧分解催化剂,具有较高的臭氧分解效率,抗湿性较好,分解效率不受环境湿度的影响,能够用于对不同湿度环境下的臭氧进行分解。

技术研发人员:王静;苗畅通;王盼盼;叶兆剑
受保护的技术使用者:辽宁中舟得水环保科技有限公司
技术研发日:2020.02.18
技术公布日:2020.05.22
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