一种有机废水的生物处理设备的制作方法

本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种有机废水的生物处理设备。

背景技术：

年来，工业废水排放标准不断提高，除cod等排放限值降低外，氨氮、总氮等指标也被列入许多工业废水排放标准。因此，对同时去除废水中有机物和氮的处理技术需求显著。生物处理技术是去除废水中可生物降解有机物和氮的常用技术，具有投资省、运行费用低等优点，在城市生活污水处理中已被广泛采用。

经检索中国专利号为cn201720216208.6公开的一种污水生物处理设备，属于污水处理技术领域，包括高浓度污水收集池、清水回收池以及加药装置，还包括由隔离插板分隔而成的，具有至少两个污水处理区的折流板污水处理器，折流板污水处理器的污水输入端与高浓度污水收集池连通，其输出端与清水回收池连通；但是该装置在处理的时候不管是上料还是加入反应物料只能倒入处理装置的表层，后期还是需要不断的搅拌加速混合才能充分反应。

技术实现要素：

基于现有的处理装置在处理的时候不管是上料还是加入反应物料只能倒入处理装置的表层的技术问题，本发明提出了一种有机废水的生物处理设备。

本发明提出的一种有机废水的生物处理设备，包括内设空腔呈圆柱形结构的处理池，所述处理池的顶端中间开有安装孔，且安装孔中卡接有轴承固定箱，所述轴承固定箱的中间转动连接有开口向上呈桶状结构的外管，且外管的顶端通过螺栓固定有从动齿轮环，所述轴承固定箱的外壁靠近顶端设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端固定有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮环互相啮合，所述从动齿轮环的上表面中部开有螺孔，且螺孔中螺接有上料内管，所述上料内管的圆周外壁靠近底端开有呈环形分布的内孔，所述外管的圆周外壁靠近底端开有呈环形分布的外孔。

优选的，所述轴承固定箱的上下两端分别开有轴承安装孔，且两个轴承安装孔中分别卡接有互相对称的圆锥滚子轴承。

优选的，所述上料内管顶端的直径小于靠近底端的直径，且上料内管靠近底端的外壁与外管的内壁之间形成间隙配合。

优选的，所述上料内管的外壁靠近内孔孔口出均开有环形槽，且环形槽内均卡接有密封圈，并且内孔靠近外孔的一端孔径小于外孔的孔径。

优选的，所述外管的圆周外壁靠近底端预留有等距离交错分布的搅拌杆，且搅拌杆的端部均固定有搅拌头，搅拌头的的形状可以为圆球状或者扁平状结构。

优选的，所述处理池的圆周内壁靠近上半部分卡接有螺旋槽，且螺旋槽的内壁与搅拌头的外壁之间留有间隙。

优选的，所述螺旋槽的圆周内壁靠近中部卡接有环形挡圈，且环形挡圈的内壁固定有锥形漏底，锥形漏底的底部中间卡接有集料池。

优选的，所述集料池的顶端内壁卡接有安装卡环，且安装卡环的内壁设置有四瓣挡泥板，挡泥板的材质为弹性恢复性能好的橡胶材料制成，并且有一定的强度。

优选的，所述集料池的底部中间插接有排泥管，且排泥管的中间设置有外控式阀门。

优选的，所述处理池的外壁靠近环形挡圈的上方插接有排污管，且排污管的中间设置有电磁阀，排污管的尾端连通有内设空腔呈圆盘状结构的过滤头，且过滤头的外壁开有等距离分布的通孔。

本发明中的有益效果为：

1、该有机废水的生物处理设备，通过设置转动连接在外管内部的内管，并且通过转动上料内管可以将内外孔重合，从而可以在使用时，需要上料的时候只需将物料从上料内管的顶端加入即可，之后再旋转上料内管使得内孔与外孔互相重合即可将物料直接排入处理池的底部，加速了融合速率提高反应效果。

2、该有机废水的生物处理设备，通过设置在上料内管外壁靠近内孔边缘处的密封圈，从而可以在使用时能够尽可能多的将上料内管内的物料全部排出，避免从两个管子之间的缝隙处形成浪费，提高上料效率。

3、该有机废水的生物处理设备，通过设置呈膜瓣状结构的挡泥板，从而可以在使用时当挡泥板的顶端盛放有一定重量的泥土的时候任然可以将其兜住，当承载的重量达到一定程度的时候会自动突破挡泥板的承重范围，冲破挡泥板从中间缝隙下落，

4、该有机废水的生物处理设备，通过设置在排污管端部的过滤头以及过滤头上的通孔，从而可以避免大颗粒的垃圾生物进入排污管，确保排污的顺畅。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构新颖，便于控制上料深度。

附图说明

图1为本发明提出的一种有机废水的生物处理设备的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种有机废水的生物处理设备上料管的整体结构示意图；

图3为本发明提出的一种有机废水的生物处理设备挡泥板的结构示意图；

图4为本发明提出的一种有机废水的生物处理设备图1中a处的放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种有机废水的生物处理设备图1中b处的放大结构示意图。

图中：1处理池、2搅拌杆、3螺旋槽、4排污管、5电磁阀、6过滤头、601通孔、7安装卡环、701挡泥板、8外控式阀门、9排泥管、10集料池、11锥形漏底、12环形挡圈、13外管、1301搅拌头、1302外孔、14内孔、15轴承固定箱、1501圆锥滚子轴承、16从动齿轮环、17上料内管、18驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-5，一种有机废水的生物处理设备，包括内设空腔呈圆柱形结构的处理池1，处理池1的顶端中间开有安装孔，且安装孔中卡接有轴承固定箱15，轴承固定箱15的中间转动连接有开口向上呈桶状结构的外管13，且外管13的顶端通过螺栓固定有从动齿轮环16，轴承固定箱15的外壁靠近顶端设置有驱动电机18，且驱动电机18的输出轴顶端固定有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮环16互相啮合，从动齿轮环16的上表面中部开有螺孔，且螺孔中螺接有上料内管17，上料内管17的圆周外壁靠近底端开有呈环形分布的内孔14，外管13的圆周外壁靠近底端开有呈环形分布的外孔1302，从而可以在使用时，需要上料的时候只需将物料从上料内管17的顶端加入即可，之后再旋转上料内管17使得内孔14与外孔1302互相重合即可将物料直接排入处理池1的底部，加速了融合速率提高反应效果。

本发明中，轴承固定箱15的上下两端分别开有轴承安装孔，且两个轴承安装孔中分别卡接有互相对称的圆锥滚子轴承1501。

其中，上料内管17顶端的直径小于靠近底端的直径，且上料内管17靠近底端的外壁与外管13的内壁之间形成间隙配合。

其中，上料内管17的外壁靠近内孔14孔口出均开有环形槽，且环形槽内均卡接有密封圈，并且内孔14靠近外孔1302的一端孔径小于外孔1302的孔径，从而可以在使用时能够尽可能多的将上料内管17内的物料全部排出，避免从两个管子之间的缝隙处形成浪费，提高上料效率。

其中，外管13的圆周外壁靠近底端预留有等距离交错分布的搅拌杆2，且搅拌杆2的端部均固定有搅拌头1301，搅拌头1301的的形状可以为圆球状或者扁平状结构。

其中，处理池1的圆周内壁靠近上半部分卡接有螺旋槽3，且螺旋槽3的内壁与搅拌头1301的外壁之间留有间隙。

其中，螺旋槽3的圆周内壁靠近中部卡接有环形挡圈12，且环形挡圈12的内壁固定有锥形漏底11，锥形漏底11的底部中间卡接有集料池10。

其中，集料池10的顶端内壁卡接有安装卡环7，且安装卡环7的内壁设置有四瓣挡泥板701，挡泥板701的材质为弹性恢复性能好的橡胶材料制成，并且有一定的强度，从而可以在使用时当挡泥板701的顶端盛放有一定重量的泥土的时候任然可以将其兜住，当承载的重量达到一定程度的时候会自动突破挡泥板701的承重范围，冲破挡泥板701从中间缝隙下落。

其中，集料池10的底部中间插接有排泥管9，且排泥管9的中间设置有外控式阀门8。

工作原理：使用时，需要上料的时候只需将物料从上料内管17的顶端加入即可，之后再将从动齿轮环16与处理池1的相对位置固定，之后再旋转上料内管17，旋转45度即可使得内孔14与外孔132互相重合；最后再将物料从上料内管17顶端直接排入处理池1的底部，加速了融合速率提高反应效果；加入之后再反向转动45度将内孔14与外孔1302错开形成关闭，之后再启动驱动电机18，在主动齿轮的带动下实现搅拌杆2的搅动，配合处理池1内壁的螺旋槽3可慢慢将底部的物料慢慢翻上去提高混合效果。

实施例2

参照图1和图4，一种有机废水的生物处理设备，本实施例相较于实施例1，还包括处理池1的外壁靠近环形挡圈12的上方插接有排污管4，且排污管4的中间设置有电磁阀5，排污管4的尾端连通有内设空腔呈圆盘状结构的过滤头6，且过滤头6的外壁开有等距离分布的通孔601。

工作原理：排污的时候可以对大颗粒进行阻挡，避免大颗粒的垃圾生物进入排污管4，确保排污的顺畅。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。