一种高盐度和高COD工业废水的治理系统的制作方法

本发明涉及工业废水处理领域，尤其涉及一种高盐度和高cod工业废水的治理系统。

背景技术：

高盐高cod工业废水中，无机盐含量高，有机物cod浓度大且含有有毒物质，所以当高盐高cod的工业废水直接进入常规生化系统时，废水中的高浓度无机盐和有毒物质会对常规生化系统中的微生物活性产生很强的抑制性和破坏性，直接进入mvr系统，不仅会造成不同程度的堵塞和效率的降低，还会影响后端工业盐的品级，为解决该问题，工程实际中常常采用预处理工艺技术来弥补这一缺陷，目前所使用的高盐高cod工业废水的预处理技术主要有fenton氧化法、电化学氧化法、湿氏催化氧化法、臭氧氧化法、光化学氧化法等，大多都存在着操作控制条件苛刻、设备造价贵、工艺技术复杂等缺陷，其中，fenton氧化法等药剂投入量大、污泥产生量多，电化学氧化法、臭氧氧化法、光化学氧化法等存在氧化效率低、设备占地面积大、氧化条件单一等不足，湿氏催化氧化法需要在高温高压条件下操作，能耗大，危险性高，因此针对上述不足和缺陷，有必要从整个工艺流程的角度出发，设计开发一套节能高效、启动迅速的高盐高cod工业废水处理系统和工艺，对现有及即将排放的高盐高cod工业废水进行达标或者回用处理，以满足生产、生活和环保的需求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种高盐度和高cod工业废水的治理系统，该系统可对高盐度和高cod工业废水进行处理，真正实现废水零排放。

本发明是通过以下技术方案予以实现：一种高盐度和高cod工业废水的治理系统，按照废水的流动方向，依次包括初次沉淀池、水解酸化池、厌氧池、好氧池、二次沉淀池、污泥浓缩消化池和mvr系统，其中，

初次沉淀池设有用于投加有毒物质破除剂的加药装置，高盐度和高cod工业废水流入初次沉淀池，初次沉淀池产生的污泥定期排放进入污泥浓缩消化池中进行浓缩和消化，初次沉淀池的出水流入水解酸化池；

水解酸化池投加水解酸化促进剂，并且水解酸化池的出水依次流入厌氧池和好氧池；

二次沉淀池中的污泥定期回流到好氧池，以保证好氧菌的活性和有机物降解能力，二次沉淀池中的剩余污泥定期排放进入污泥浓缩消化池中进行浓缩和消化，二次沉淀池出水流入mvr系统；

mvr系统得到工业优等级盐，出水达标排放。

工业废水依次经过本治理系统的初次沉淀池、水解酸化池、厌氧池、好氧池、二次沉淀池、污泥浓缩消化池和mvr系统，从而使得含有少量cod的高盐水经过治理系统的处理，可以得到固体工业优等级的盐，重新回收利用，变废为宝，杜绝危废；而且从mvr系统出来的冷凝水可以初步回收利用，从而使得本发明可对高盐度和高cod工业废水进行处理，真正实现废水零排放。

根据上述技术方案，优选地，初次沉淀池包括前部的调节区和后部的沉淀区，调节区和沉淀区相连通，初次沉淀池的池底是前低后高的倾斜斜面，便于污泥从沉淀区回流到调节区。

根据上述技术方案，优选地，调节区设有搅拌器，搅拌器能够对水量、水质、有毒有机物和有毒物质破除剂的充分反应进行有效控制。

根据上述技术方案，优选地，水解酸化池中投放兼氧型嗜盐菌，厌氧池中投放厌氧型嗜盐菌，好氧池中投放好氧型嗜盐菌，并且按照盐占污水的质量分数，水解酸化池中的兼氧型嗜盐菌、厌氧池中的厌氧型嗜盐菌和好氧池中的好氧型嗜盐菌的耐盐度均高达10％，对进水中cod的最大承受能力高达80000mg/l。

根据上述技术方案，优选地，mvr系统具有干瘤和燃烧功能，从而使得mvr系统能够将高盐水中微量的cod去除，最终保证工业优等级结晶盐副产品，避免危险废物的产生，实现变废为宝。

根据上述技术方案，优选地，还包括与mvr系统的冷凝水的出口相衔接的双膜系统，双膜系统作为备用系统，双膜系统包括超滤系统和反渗透系统，经双膜系统处理的冷凝水回流至mvr系统，此时回流水的水质完全可以达到回用标准要求，从而实现废水的循环利用。

根据上述技术方案，优选地，还包括与双膜系统并联在mvr系统出口的清水消毒池，当无需回收利用时，可将冷凝水通入清水消毒池进行消毒排放。

本发明的有益效果是：工业废水依次经过本治理系统的初次沉淀池、水解酸化池、厌氧池、好氧池、二次沉淀池、污泥浓缩消化池和mvr系统，从而使得含有少量cod的高盐水经过治理系统的处理，可以得到固体工业优等级的盐，重新回收利用，变废为宝，杜绝危废；而且从mvr系统出来的冷凝水可以初步回收利用，从而使得本发明可对高盐度和高cod工业废水进行处理，真正实现废水零排放。

附图说明

图1示出了根据本发明的实施例的流程结构示意图。

图2示出了根据本发明的实施例中初次沉淀池的结构示意图。

图中：1、初次沉淀池；2、水解酸化池；3、厌氧池；4、好氧池；5、二次沉淀池；6、污泥浓缩消化池；7、mvr系统；8、清水消毒池；9、调节区；10、沉淀区；11、有毒物质破除剂；12、促进剂；13、超滤系统；14、反渗透系统。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图所示，本发明提供了一种高盐度和高cod工业废水的治理系统，采用的是物化预处理、生化处理和物理处理的联合处理工艺，按照废水的流动方向，依次包括初次沉淀池1、水解酸化池2、厌氧池3、好氧池4、二次沉淀池5、污泥浓缩消化池6、mvr系统7和清水消毒池8，其中，

初次沉淀池1设有用于投加有毒物质破除剂11的加药装置，有毒物质破除剂11具有选择和定向捕捉功能，高盐度和高cod工业废水流入初次沉淀池1，初次沉淀池1产生的污泥定期排放进入污泥浓缩消化池6中进行浓缩和消化，初次沉淀池1包括前部的调节区9和后部的沉淀区10，调节区9和沉淀区10相连通，初次沉淀池1的池底是前低后高的倾斜斜面，便于污泥从沉淀区10回流到调节区9，调节区9设有搅拌器，搅拌器能够对水量、水质、有毒有机物和有毒物质破除剂11的充分反应进行有效控制，初次沉淀池1的出水泵入或自动流入水解酸化池2；

水解酸化池2投加促进剂12，该促进剂12优选为水解酸化促进剂12，水解酸化促进剂12采用若干种常规水处理药剂配置而成，配置的条件是根据所处理的工业废水水质情况，筛选出几种常规水处理药剂，按照一定的配比进行混合加工配置而成，并且水解酸化池2的出水依次流入厌氧池3和好氧池4，其中，水解酸化池2中投放兼氧型嗜盐菌，厌氧池3中投放厌氧型嗜盐菌，好氧池4中投放好氧型嗜盐菌，并且按照盐占污水的质量分数，水解酸化池2中的兼氧型嗜盐菌、厌氧池3中的厌氧型嗜盐菌和好氧池4中的好氧型嗜盐菌的耐盐度均高达10％，对进水中cod的最大承受能力高达80000mg/l，生化系统的出水cod可以达到500mg/l以下，而投放的菌种是经过长期的专业驯化而培养出的工程母菌系列，该菌种在工业废水工程中启动速度快，数天能达到稳定运行的效果；

二次沉淀池5中的污泥定期回流到好氧池4，以保证好氧菌的活性和有机物降解能力，二次沉淀池5中的剩余污泥定期排放进入污泥浓缩消化池6中进行浓缩和消化，二次沉淀池5出水流入mvr系统7；

mvr系统7具有干瘤和燃烧功能，从而使得mvr系统7能够将高盐水中微量的cod去除，最终保证工业优等级结晶盐副产品，避免危险废物的产生，实现变废为宝，mvr系统7得到工业优等级盐，出水流入清水消毒池8，当无需回收利用时，可将冷凝水通入清水消毒池8进行消毒排放。

废水处理过程：

工业废水依次经过本治理系统的初次沉淀池1、水解酸化池2、厌氧池3、好氧池4、二次沉淀池5、污泥浓缩消化池6和mvr系统7，从而使得含有少量cod的高盐水经过治理系统的处理，可以得到固体工业优等级的盐，重新回收利用，变废为宝，杜绝危废；而且从mvr系统7出来的冷凝水可以初步回收利用，从而使得本发明可对高盐度和高cod工业废水进行处理，真正实现废水零排放。

进一步的，还包括与mvr系统7的冷凝水的出口相衔接的双膜系统，双膜系统作为备用系统，双膜系统包括超滤系统13和反渗透系统14，经双膜系统处理的冷凝水回流至mvr系统7，此时回流水的水质完全可以达到回用标准要求，从而实现废水的循环利用。

本发明的有益效果是：

(1)本发明可以对多种高盐度高cod工业废水进行处理，出水满足相关环保排放标准要求或者回用水标准要求，真正实现工业废水零排放；

(2)本发明中所采用的装置设备、药品和相关技术目前都很成熟，各个技术单元单独使用时均不能满足废水的净化要求，只有根据所治理的工业废水的特定需要按照一定的顺序进行工艺组合使用后才能使出水达到相应的标准要求，具有操作管理方便，运行稳定，成本相对低廉的优点；

(3)采用物化预处理、生化处理和物理处理的联合处理工艺对高cod、高盐度工业废水中的污染物去除效率高；

(4)根据不同的高cod高盐度工业废水的不同需要，配置不同的药剂进行投放，可以大大降低废水中的有毒有机污染物和cod的含量，不但可以避免mvr系统的堵塞问题，还可以大大提高结晶盐的纯度和品质，进而降低运行成本。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。