一种变速箱齿轮生产用高效清洗装置及其清洗方法与流程

本发明涉及齿轮清洗装置领域，具体涉及一种变速箱齿轮生产用高效清洗装置及其清洗方法。

背景技术：

变速箱齿轮在生产加工或者是检修过程中均需要对其齿轮进行清洗，普通的齿轮齿痕规则清洗方便，但是对于锥齿轮，其清洗较为麻烦，从而无法做到高效清洗，而且清洗的效果也较差，在清洗后也无法及时将残留在齿痕内的水清洁干净，从而容易造成组装后绣损。

公开号为：cn205732064u的专利公开了一种齿轮清洗装置，与本申请文相比，无法解决本申请提出的：现有的此类装置虽然针对普通的齿轮在清洗过程中由于齿痕规则清洗方便，但是对于锥齿轮，其清洗较为麻烦，从而无法做到高效清洗，而且清洗的效果也较差，在清洗后也无法及时将残留在齿痕内的水清洁干净，从而容易造成组装后绣损的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种变速箱齿轮生产用高效清洗装置及其清洗方法，可以解决现有的此类装置虽然针对普通的齿轮在清洗过程中由于齿痕规则清洗方便，但是对于锥齿轮，其清洗较为麻烦，从而无法做到高效清洗，而且清洗的效果也较差，在清洗后也无法及时将残留在齿痕内的水清洁干净，从而容易造成组装后绣损的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种变速箱齿轮生产用高效清洗装置，包括框架、操作盘和底部液压缸，所述框架内部固定安装有一层滤网架，滤网架上固定安装有若干层滤网，所述底部液压缸固定在滤网架上；

所述操作盘设置在框架侧壁上，所述操作盘远离框架的侧壁上固定有一个套壳，所述套壳周围设置有固定在操作盘侧壁上的循环管道，所述循环管道的一端与高压水泵相连接，且所述循环管道的另一端接入滤网架下方的框架内部区域，所述套壳的一端固定安装有一个驱动电机，所述驱动电机朝向操作盘的侧壁上连接有一根驱动轴，所述驱动轴的一端连接有一个高压气泵，所述高压气泵侧壁上连接有一个啮合齿，所述啮合齿外壁上设置有若干齿槽，所述驱动轴、高压气泵和啮合齿均位于套壳内部，所述操作盘靠近框架的侧壁上固定安装有一个电源，所述电源侧壁上固定安装有一个高压水泵，所述电源底部连接有一根导管，所述导管底端连接有一个水盒，所述水盒底部边缘处连接有若干根均匀分布的连杆，所述连杆的一端套接固定有一根套管，所述套管顶部设置有一个滑槽，所述滑槽内部接有一根滑块，所述滑块侧壁上连接有一根气动伸缩杆，所述气动伸缩杆与固定在水盒侧壁上的小型气缸相连接，所述套管的一端套接有一根喷管，所述连杆接入喷管内部，且所述连杆接入喷管的一端设置有与喷管内径相适配的活塞，所述滑块底端与喷管相连接，所述喷管的一端底部设置有若干个均匀分布的喷头，所述喷管与水盒之间管道连接，所述水盒管道连接高压水泵；

所述底部液压缸顶部的液压杆连接一个滚珠转盘，所述滚珠转盘顶部设置有若干个均匀分布的卡扣。

优选的，每个所述齿槽底部内壁上均设置有一排气孔，所述啮合齿内部设置有气体流通空间，气体流通空间与气孔相连通，且气体流通空间管道连接高压气泵。

优选的，所述喷管与啮合齿之间始终留有间隙。

优选的，所述喷管通过滑块、气动伸缩杆与连杆之间活动连接，且喷管的活动方向与滑槽方向相同。

优选的，所述滚珠转盘通过液压杆与底部液压缸之间活动连接。

优选的，所述啮合齿为锥齿轮，且滚珠转盘上放置的变速箱齿轮在啮合齿相啮合后通过啮合齿与底部液压缸之间转动连接。

一种变速箱齿轮生产用高效清洗装置的工作方法，具体步骤为：

步骤一：将需要进行清洗的变速箱锥齿轮放置在滚珠转盘上，打开卡扣，利用卡扣卡接并固定在锥齿轮的齿痕上从而完成锥齿轮的固定，启动底部液压缸，利用底部液压缸驱动液压杆伸缩来调整滚珠转盘的高度，并且在调整过程中拨动滚珠转盘，直至锥齿轮与啮合齿相接触并啮合，在完成之后即可往框架内部注入清洗用的清水，注水量只需达到漫过滤网架上方2-3cm，完成后即可开始对锥齿轮进行清洁；

步骤二：启动驱动电机、高压水泵，利用驱动电机带动驱动轴转动，从而带动啮合齿转动，啮合齿在转动的过程中带动需要清洗的锥齿轮转动，高压水泵在启动后通过循环管道不断的将清洗用的水从框架内部抽出，并且顺着导管流入水盒，再由水盒导入喷管内部，然后由喷头喷出，锥齿轮边旋转边被冲洗；

步骤三：在冲洗过程中，利用小型气缸驱动气动伸缩杆伸缩来调整喷管的长度，气动伸缩杆在伸缩的过程中带动滑块在滑槽上滑动，从而利用滑块牵引着喷管在套管内伸缩，使得喷管能够先从锥齿轮的外边缘开始喷洗冲刷，再逐渐往锥齿轮的内边缘逐渐移动位置进行喷洗冲刷，冲洗后的水顺着齿痕滑入框架底部，经过滤网架上的滤网过滤后流入滤网架下方的框架内部，被高压水泵重新使用；

步骤四：最终完成清洗之后，关闭高压水泵，保持驱动电机继续启动，并且启动高压气泵，利用高压气泵往啮合齿内部送气并从气孔排出，从气孔喷出的气流将残留在齿痕上的污垢以及水均吹走，同时锥齿轮在啮合齿的带动下不断转动，将污垢、水甩出，使锥齿轮被彻底清洗干净，而且无水残留，随后启动底部液压缸来驱动液压杆收缩后，即可取下完成清洗的锥齿轮。

本发明的有益效果为：由于滚珠转盘上卡扣的存在，从而使得锥齿轮在放置在滚珠转盘上之后能够打开卡扣，利用卡扣卡接并固定在锥齿轮的齿痕上，从而使得锥齿轮能够被卡扣固定在滚珠转盘上，能够避免冲洗过程中锥齿轮被喷出的水冲击而移动位置，有效确保清洗过程中锥齿轮的稳定性；

由于锥齿轮的存在，使得锥齿轮在与啮合齿啮合后，通过启动驱动电机、高压水泵，能够利用驱动电机带动驱动轴转动，从而带动啮合齿转动，啮合齿在转动的过程中带动需要清洗的锥齿轮转动，高压水泵在启动后通过循环管道不断的将清洗用的水从框架内部抽出，并且顺着导管流入水盒，再由水盒导入喷管内部，然后由喷头喷出，驱动电机驱动滚珠转盘转动，高压水泵送水，使得装置能够对变速箱的锥齿轮边旋转边冲洗，清洗效率高；

由于喷管通过滑块、气动伸缩杆与连杆之间活动连接，且喷管的活动方向与滑槽方向相同，使得喷管的长度可调，从而，在冲洗过程中，能够利用小型气缸驱动气动伸缩杆伸缩来调整喷管的长度，气动伸缩杆在伸缩的过程中带动滑块在滑槽上滑动，从而利用滑块牵引着喷管在套管内伸缩，使得喷管能够先从锥齿轮的外边缘开始喷洗冲刷，再逐渐往锥齿轮的内边缘逐渐移动位置进行喷洗冲刷，从而使得整个锥齿轮所有的齿痕均能够得到充分的冲洗，在确保清洗干净的同时有效提升清洗效率；

由于滤网架和循环管道的存在，使得冲洗后的水顺着齿痕滑入框架底部，经过滤网架上的滤网过滤后流入滤网架下方的框架内部，又能够被高压水泵重新使用，从而达到有效节约水资源的目的；

由于啮合齿的齿槽上设置有气孔，从而在清洗之后，关闭高压水泵，保持驱动电机继续启动、启动高压气泵，利用高压气泵往啮合齿内部送气并从气孔排出，使得啮合齿不仅能够带动锥齿轮旋转，而且从气孔喷出的气流能够将残留在齿痕上的污垢以及水均吹走，同时锥齿轮在啮合齿的带动下不断转动，能够将污垢、水甩出，从而使得锥齿轮能够被彻底清洗干净，而且不会有水残留，最终，启动底部液压缸来驱动液压杆收缩后，即可取下完成清洗的锥齿轮。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明操作盘结构示意图；

图3为本发明操作盘的俯视图；

图4为本发明操作盘的侧视图；

图5为本发明水盒结构示意图；

图6为本发明啮合齿结构示意图；

图7为本发明喷管结构示意图；

图中：1、框架；2、滤网架；3、操作盘；4、套壳；5、驱动电机；6、电源；7、高压水泵；8、底部液压缸；9、转盘；10、啮合齿；11、循环管道；12、导管；13、水盒；14、喷管；15、气动伸缩杆；16、滑块；17、套管；18、滑槽；19、喷头；20、齿槽；21、气孔；22、高压气泵；23、驱动轴；24、连杆；25、活塞；26、卡扣；27、小型气缸。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种变速箱齿轮生产用高效清洗装置，包括框架1、操作盘3和底部液压缸8，框架1内部固定安装有一层滤网架2，滤网架2上固定安装有若干层滤网，底部液压缸8固定在滤网架2上；

操作盘3设置在框架1侧壁上，操作盘3远离框架1的侧壁上固定有一个套壳4，套壳4周围设置有固定在操作盘3侧壁上的循环管道11，循环管道11的一端与高压水泵7相连接，且循环管道11的另一端接入滤网架2下方的框架1内部区域，套壳4的一端固定安装有一个驱动电机5，驱动电机5朝向操作盘3的侧壁上连接有一根驱动轴23，驱动轴23的一端连接有一个高压气泵22，高压气泵22侧壁上连接有一个啮合齿10，啮合齿10外壁上设置有若干齿槽20，驱动轴23、高压气泵22和啮合齿10均位于套壳4内部，操作盘3靠近框架1的侧壁上固定安装有一个电源6，电源6侧壁上固定安装有一个高压水泵7，电源6底部连接有一根导管12，导管12底端连接有一个水盒13，水盒13底部边缘处连接有若干根均匀分布的连杆24，连杆24的一端套接固定有一根套管17，套管17顶部设置有一个滑槽18，滑槽18内部接有一根滑块16，滑块16侧壁上连接有一根气动伸缩杆15，气动伸缩杆15与固定在水盒13侧壁上的小型气缸27相连接，套管17的一端套接有一根喷管14，连杆24接入喷管14内部，且连杆24接入喷管14的一端设置有与喷管14内径相适配的活塞25，滑块16底端与喷管14相连接，喷管14的一端底部设置有若干个均匀分布的喷头19，喷管14与水盒13之间管道连接，水盒13管道连接高压水泵7；

底部液压缸8顶部的液压杆连接一个滚珠转盘9，滚珠转盘9顶部设置有若干个均匀分布的卡扣26，从而使得锥齿轮在放置在滚珠转盘9上之后能够打开卡扣26，利用卡扣26卡接并固定在锥齿轮的齿痕上，从而使得锥齿轮能够被卡扣26固定在滚珠转盘9上。

每个齿槽20底部内壁上均设置有一排气孔21，啮合齿10内部设置有气体流通空间，气体流通空间与气孔21相连通，且气体流通空间管道连接高压气泵22，从而在启动高压气泵22后，利用高压气泵22往啮合齿10内部送气并从气孔21排出，使得啮合齿10不仅能够带动锥齿轮旋转，而且从气孔21喷出的气流能够将残留在齿痕上的污垢以及水均吹走，同时锥齿轮在啮合齿10的带动下不断转动，能够将污垢、水甩出，从而使得锥齿轮能够被彻底清洗干净，而且不会有水残留。

喷管14与啮合齿10之间始终留有间隙，从而能够有效避免滚珠转盘9在转动的过程中喷管14会与啮合齿10之间碰撞而损坏。

喷管14通过滑块16、气动伸缩杆15与连杆24之间活动连接，且喷管14的活动方向与滑槽18方向相同，使得喷管14的长度可调，从而，在冲洗过程中，能够利用小型气缸27驱动气动伸缩杆15伸缩来调整喷管14的长度，气动伸缩杆15在伸缩的过程中带动滑块16在滑槽18上滑动，从而利用滑块16牵引着喷管14在套管17内伸缩，使得喷管14能够先从锥齿轮的外边缘开始喷洗冲刷，再逐渐往锥齿轮的内边缘逐渐移动位置进行喷洗冲刷，从而使得整个锥齿轮所有的齿痕均能够得到充分的冲洗，在确保清洗干净的同时有效提升清洗效率。

滚珠转盘9通过液压杆与底部液压缸8之间活动连接。

啮合齿10为锥齿轮，且滚珠转盘9上放置的变速箱齿轮在啮合齿10相啮合后通过啮合齿10与底部液压缸8之间转动连接。

一种变速箱齿轮生产用高效清洗装置的工作方法，具体步骤为：

步骤一：将需要进行清洗的变速箱锥齿轮放置在滚珠转盘9上，打开卡扣26，利用卡扣26卡接并固定在锥齿轮的齿痕上从而完成锥齿轮的固定，启动底部液压缸8，利用底部液压缸8驱动液压杆伸缩来调整滚珠转盘9的高度，并且在调整过程中拨动滚珠转盘9，直至锥齿轮与啮合齿10相接触并啮合，在完成之后即可往框架1内部注入清洗用的清水，注水量只需达到漫过滤网架2上方2-3cm，完成后即可开始对锥齿轮进行清洁；

步骤二：启动驱动电机5、高压水泵7，利用驱动电机5带动驱动轴23转动，从而带动啮合齿10转动，啮合齿10在转动的过程中带动需要清洗的锥齿轮转动，高压水泵7在启动后通过循环管道11不断的将清洗用的水从框架1内部抽出，并且顺着导管12流入水盒13，再由水盒13导入喷管14内部，然后由喷头19喷出，锥齿轮边旋转边被冲洗；

步骤三：在冲洗过程中，利用小型气缸27驱动气动伸缩杆15伸缩来调整喷管14的长度，气动伸缩杆15在伸缩的过程中带动滑块16在滑槽18上滑动，从而利用滑块16牵引着喷管14在套管17内伸缩，使得喷管14能够先从锥齿轮的外边缘开始喷洗冲刷，再逐渐往锥齿轮的内边缘逐渐移动位置进行喷洗冲刷，冲洗后的水顺着齿痕滑入框架1底部，经过滤网架2上的滤网过滤后流入滤网架2下方的框架1内部，被高压水泵7重新使用；

步骤四：最终完成清洗之后，关闭高压水泵7，保持驱动电机5继续启动，并且启动高压气泵22，利用高压气泵22往啮合齿10内部送气并从气孔21排出，从气孔21喷出的气流将残留在齿痕上的污垢以及水均吹走，同时锥齿轮在啮合齿10的带动下不断转动，将污垢、水甩出，使锥齿轮被彻底清洗干净，而且无水残留，随后启动底部液压缸8来驱动液压杆收缩后，即可取下完成清洗的锥齿轮。

本发明在使用时，首先，如图2所示，将需要进行清洗的变速箱锥齿轮放置在滚珠转盘9上，由于滚珠转盘9上卡扣26的存在，从而使得锥齿轮在放置在滚珠转盘9上之后能够打开卡扣26，利用卡扣26卡接并固定在锥齿轮的齿痕上，从而使得锥齿轮能够被卡扣26固定在滚珠转盘9上，在完成锥齿轮的固定后，启动底部液压缸8，利用底部液压缸8驱动液压杆伸缩来调整滚珠转盘9的高度，并且在调整过程中拨动滚珠转盘9，直至锥齿轮与啮合齿10相接触并啮合，在完成之后即可往框架1内部注入清洗用的清水，注水量只需达到漫过滤网架2上方2-3cm，完成后即可开始对锥齿轮进行清洁；

启动驱动电机5、高压水泵7，利用驱动电机5带动驱动轴23转动，从而带动啮合齿10转动，啮合齿10在转动的过程中带动需要清洗的锥齿轮转动，高压水泵7在启动后通过循环管道11不断的将清洗用的水从框架1内部抽出，并且顺着导管12流入水盒13，再由水盒13导入喷管14内部，然后由喷头19喷出，驱动电机5驱动滚珠转盘9转动，高压水泵7送水，使得装置能够对变速箱的锥齿轮边旋转边冲洗，由于喷管14通过滑块16、气动伸缩杆15与连杆24之间活动连接，且喷管14的活动方向与滑槽18方向相同，使得喷管14的长度可调，从而，在冲洗过程中，能够利用小型气缸27驱动气动伸缩杆15伸缩来调整喷管14的长度，气动伸缩杆15在伸缩的过程中带动滑块16在滑槽18上滑动，从而利用滑块16牵引着喷管14在套管17内伸缩，使得喷管14能够先从锥齿轮的外边缘开始喷洗冲刷，再逐渐往锥齿轮的内边缘逐渐移动位置进行喷洗冲刷，从而使得整个锥齿轮所有的齿痕均能够得到充分的冲洗，在确保清洗干净的同时有效提升清洗效率，并且冲洗后的水顺着齿痕滑入框架1底部，经过滤网架2上的滤网过滤后流入滤网架2下方的框架1内部，又能够被高压水泵7重新使用，从而达到有效节约水资源的目的，最终完成清洗之后，关闭高压水泵7，保持驱动电机5继续启动，并且启动高压气泵22，利用高压气泵22往啮合齿10内部送气并从气孔21排出，使得啮合齿10不仅能够带动锥齿轮旋转，而且从气孔21喷出的气流能够将残留在齿痕上的污垢以及水均吹走，同时锥齿轮在啮合齿10的带动下不断转动，能够将污垢、水甩出，从而使得锥齿轮能够被彻底清洗干净，而且不会有水残留，最终，启动底部液压缸8来驱动液压杆收缩后，即可取下完成清洗的锥齿轮。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。