一种钢化玻璃表面清洁装置的制作方法

本发明涉及钢化玻璃生产设备领域，具体为一种钢化玻璃表面清洁装置。

背景技术：

钢化玻璃表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃。采用钢化方法对玻璃进行增强，1874年始于法国，钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。

现有技术中钢化玻璃生产过程中，其表面常粘附有灰尘等杂质，需要进行清洗，但传统的清洗方式大多为人工冲洗，配合毛刷进行清洁，缺点是浪费了劳动力，且清洁效果较差，综上所述，本申请现提出一种钢化玻璃表面清洁装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种钢化玻璃表面清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢化玻璃表面清洁装置，包括清洗箱和放置台，所述清洗箱侧面铰接有端门，所述放置台设有两个，两个所述放置台对称设置在清洗箱内部；还包括第一清洁机构，所述第一清洁机构包括缺齿齿轮、传动杆、齿条、第一刷板、第一清洁刷、转盘、电动机和滑块，所述缺齿齿轮转动连接在清洗箱内部，所述传动杆一端与缺齿齿轮固定连接，所述传动杆内部开设有滑槽，所述齿条滑动连接在清洗箱内部，且齿条与缺齿齿轮相啮合，所述第一刷板固定设置在齿条底部，所述第一清洁刷固定设置在第一刷板底部，且第一清洁刷与钢化玻璃本体相抵接，所述转盘转动连接在清洗箱内部，所述电动机设置在清洗箱内部，且电动机的输出端与转盘固定连接，所述滑块滑动连接在滑槽内部，且滑块通过销轴转动连接在转盘表面。

优选的，还包括喷头、集水槽和泵体，所述喷头设置在清洗箱内顶部，所述集水槽设置在清洗箱内底部，所述泵体位于集水槽内底部，且通过管道与喷头相连接。

更为优选的，还包括过滤器，所述过滤器设置在集水槽内顶部。

优选的，还包括透明观察窗，所述透明观察窗设置在清洗箱的侧面。

优选的，还包括第二清洁机构，所述第二清洁机构包括导轨、第二刷板、第二清洁刷、支撑杆、导向轮、连接绳和弹簧，所述导轨固定设置在清洗箱内部，所述第二刷板通过行走轮滑动连接在导轨上，所述第二清洁刷固定设置在第二刷板顶部，且第二清洁刷与钢化玻璃本体相抵接，所述支撑杆固定设置在清洗箱的内壁，所述导向轮转动连接在支撑杆上，所述连接绳的一端与第一刷板固定连接，所述连接绳的另一端与第二刷板固定连接，且连接绳与导向轮相贴合，所述第二刷板通过弹簧与放置台紧密连接。

更为优选的，所述行走轮设有两个，两个所述行走轮对称转动连接在第二刷板底部。

更为优选的，所述导轨内两端设置有限制行走轮运动范围的限制块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过所述的缺齿齿轮、传动杆、齿条、转盘、电动机和滑块带动所述的第一刷板运动，并通过所述的第一清洁刷代替人工清洁的方式对钢化玻璃表面以摩擦的方式进行清洁，节约了劳动力，并提升清洁效果；本发明通过所述的喷头、集水槽和泵体，利用水压辅助配合摩擦力的方式进行冲洗，对钢化玻璃表面的杂质进行充分的清洁，进一步提升清洁效果；本发明通过所述的导轨、支撑杆、导向轮、连接绳和弹簧带动所述的第二刷板运动，并通过所述的第二清洁刷对钢化玻璃的另一表面进行清洁，同时进行双面的清洁，提高清洁效果，且与所述的第一清洁机构共用一个驱动源，在不消耗多余电能的情况下，对钢化玻璃进行双面的清洁。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中第一清洁机构的工作示意图一；

图3为本发明中第一清洁机构的工作示意图二；

图4为本发明中第二清洁机构的结构示意图。

附图标记中：1.清洗箱；2.放置台；3.钢化玻璃本体；4.喷头；5.第一清洁机构；6.集水槽；7.泵体；8.过滤器；9.第二清洁机构；51.传动杆；52.电动机；53.滑块；54.第一清洁刷；55.第一刷板；56.齿条；57.缺齿齿轮；58.销轴；59.转盘；91.连接绳；92.导向轮；93.支撑杆；94.导轨；95.行走轮；96.第二刷板；97.弹簧；98.第二清洁刷；a.滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种钢化玻璃表面清洁装置，包括清洗箱1和放置台2，所述清洗箱1侧面铰接有端门，所述放置台2设有两个，两个所述放置台2对称设置在清洗箱1内部；还包括第一清洁机构5，所述第一清洁机构5包括缺齿齿轮57、传动杆51、齿条56、第一刷板55、第一清洁刷54、转盘59、电动机52和滑块53，所述缺齿齿轮57转动连接在清洗箱1内部，所述传动杆51一端与缺齿齿轮57固定连接，所述传动杆51内部开设有滑槽a，所述齿条56滑动连接在清洗箱1内部，且齿条56与缺齿齿轮57相啮合，所述第一刷板55固定设置在齿条56底部，所述第一清洁刷54固定设置在第一刷板55底部，且第一清洁刷54与钢化玻璃本体3相抵接，所述转盘59转动连接在清洗箱1内部，所述电动机52设置在清洗箱1内部，且电动机52的输出端与转盘59固定连接，所述滑块53滑动连接在滑槽a内部，且滑块53通过销轴58转动连接在转盘59表面。

工作流程：运行电动机52，电动机52的输出端转动带动转盘59转动，转盘59通过销轴58带动滑块53转动，同时滑块53转动的同时在滑槽a内部滑动，并对传动杆51施加力的作用，使传动杆51往复摆动，传动杆51带动缺齿齿轮57往复转动，缺齿齿轮57带动齿条56在清洗箱1内部往复滑动，齿条56带动第一刷板55在清洗箱1内部往复滑动，第一刷板55带动第一清洁刷54与钢化玻璃本体3表面产生一个摩擦力，达到清洁的效果。

实施例二

作为实施例一的一种优选方案，请参阅图1，还包括喷头4、集水槽6和泵体7，所述喷头4设置在清洗箱1内顶部，所述集水槽6设置在清洗箱1内底部，所述泵体7位于集水槽6内底部，且通过管道与喷头4相连接。

还包括过滤器8，所述过滤器8设置在集水槽6内顶部。

工作流程：泵体7将集水槽6内部的水输送至喷头4，喷头4将水喷出，水对钢化玻璃表面进行清洗。

多余的水向下流动，经过过滤器8过滤后进入集水槽6内部储存，以供循环使用。

实施例三

作为实施例一的又一种优选方案，请参阅图4，还包括第二清洁机构9，所述第二清洁机构9包括导轨94、第二刷板96、第二清洁刷98、支撑杆93、导向轮92、连接绳91和弹簧97，所述导轨94固定设置在清洗箱1内部，所述第二刷板96通过行走轮95滑动连接在导轨94上，所述第二清洁刷98固定设置在第二刷板96顶部，且第二清洁刷98与钢化玻璃本体3相抵接，所述支撑杆93固定设置在清洗箱1的内壁，所述导向轮92转动连接在支撑杆93上，所述连接绳91的一端与第一刷板55固定连接，所述连接绳91的另一端与第二刷板96固定连接，且连接绳91与导向轮92相贴合，所述第二刷板96通过弹簧97与放置台2紧密连接。

工作流程：第一刷板55在清洗箱1内部向着一侧移动的同时，通过连接绳91和导向轮92拉动第二刷板96通过行走轮95在导轨94上向着另一侧移动，并带动弹簧97形变，第一刷板55在清洗箱1内部向着另一侧移动的同时，第二刷板96失去作用力，弹簧97拉动第二刷板96向着一侧移动，由此往复，第二刷板96通过第二清洁刷98对钢化玻璃本体3的另一侧表面进行清洁。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。