一种深口杯的清洁设备的制作方法

本发明涉及日用品清洁设备领域，具体为一种深口杯的清洁设备。

背景技术：

杯子是人们用来喝水的工具，为了便于携带户外用的水杯多被设计成了深口杯的款式，而深口杯的形状就决定了它不易清洗的特点。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种深口杯的清洁设备，实现了设备自动对杯子内壁加注清洁液，同时能加注清水进行对杯壁的清洗，能对杯子内各个深度包括平时难以清洁的位置完成清洁，适合于家庭及公共餐饮业场所进行推广。

本发明的一种深口杯的清洁设备，包括手持杆，所述手持杆内设有储液腔，所述储液腔内底壁上设有动力传动腔，所述储液腔右侧内壁上固定设有喷涂罐，所述动力传动腔右侧内壁上固定设有蓄电池，所述蓄电池右端面上固定电连接有开口向右的与外界相通的充电插口；所述动力传动腔内底壁上固定设有电机，所述电机底部端面上动力连接有向下延伸贯穿所述动力传动腔内底壁且与之转动配合连接的清洁盘转轴，所述清洁盘转轴伸入外界的部分上固定设有清洁盘，所述电机顶部端面上动力连接有向上延伸与所述动力传动腔内顶壁转动配合连接的蜗杆，所述动力传动腔前后内壁上转动连接有花键轴，所述花键轴上固定设有与所述蜗杆相啮合的涡轮以及位于所述涡轮前侧的第一带轮，所述花键轴上转动设有位于所述涡轮后侧的第一缠绕轮，所述第一缠绕轮上固定缠绕有密封板拉绳，所述花键轴上花键配合有位于所述第一缠绕轮后侧的花键套，所述花键套上固定设有环形拨片，所述花键套前侧端面上固定设有第一啮合齿，所述第一缠绕轮后侧端面上固定设有与所述第一啮合齿相配合的第二啮合齿，所述动力传动腔右侧内壁上设有开口向左的拨块滑槽，所述拨块滑槽内滑动设有开口向左的拨块，所述拨块向左的开口与所述环形拨片通过轴承转动配合连接，所述拨块前侧端面上固定设有与所述拨块滑槽前侧内壁固定连接的拨块弹簧，所述拨块前侧端面上固定设有拨块拉绳。

进一步地，所述储液腔左右内壁上阵列有左右对称的三角卡口，所述储液腔内滑动设有密封板，所述密封板左右端面上设有开口远离所述密封板中心的三角卡块滑槽，所述三角卡块滑槽内滑动设有与所述三角卡口相配合的三角卡块，所述三角卡块靠近所述密封板中心的端面上固定设有与所述三角卡块滑槽内壁固定连接的三角卡块电磁弹簧，所述密封板底部端面上固定设有与所述三角卡口内底壁固定连接的密封板复位弹簧，所述密封板顶部端面上固定连接有所述密封板拉绳远离所述第一缠绕轮的另一端，所述储液腔内顶壁上上下贯通设有加注通孔，所述加注通孔右侧内壁上设有开口向左且截断所述加注通孔的加注密封板滑槽，所述加注密封板滑槽内滑动设有加注密封板，所述加注密封板右侧端面上固定设有与所述加注密封板滑槽右侧内壁固定连接的加注密封板电磁弹簧，所述储液腔右侧内壁上贯通设有第一通孔，所述第一通孔上下内壁上贯通设有截断所述第一通孔的升降腔，所述升降腔内滑动设有升降块，所述升降块内设有开口向下的第二通孔，所述第二通孔左侧内壁上左右贯通设有与左侧的所述第一通孔相配合的第三通孔，所述第二通孔右侧内壁上左右贯通设有与右侧的所述第一通孔相配合的第四通孔，所述升降块顶部端面上固定设有与所述升降腔内顶壁固定连接的升降箱弹簧，所述升降块顶部端面上固定设有升降块拉绳，所述第一通孔内顶壁上设有位于所述升降腔右侧的开口向下的截断所述第一通孔的密封块滑槽，所述密封块滑槽内滑动设有密封块，所述密封块顶部端面上古设有与所述密封块滑槽内顶壁固定连接的密封块弹簧，所述第一通孔内顶壁上贯通设有与外界加注水设备相通的第五通孔，所述升降腔内底壁上贯穿设有向下延伸的管路。

进一步的，所述喷涂罐内设有喷涂腔，所述喷涂腔左侧内壁上固定连通有所述管路远离所述升降腔的另一端，所述喷涂腔内底壁上贯穿设有向下延伸贯穿所述手持杆底部与所述清洁盘相配合的的加注管路，所述喷涂腔内滑动设有活塞，所述活塞顶部端面上固定设有左右对称的活塞齿条，所述活塞前后内壁上转动连接有向前延伸的扇形齿轮转动轴，所述扇形齿轮转动轴上固定设有与所述活塞齿条相啮合的扇形齿轮，所述喷涂腔前侧内壁上设有带轮腔，所述扇形齿轮转动轴贯穿所述带轮腔前后内壁且与之转动配合连接，所述扇形齿轮转动轴伸入所述带轮腔内的部分上固定设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间通过传动带传动配合连接。

进一步的，所述手持杆右侧端面上设有开口向右的按钮腔，所述按钮腔内滑动设有按钮，所述按钮顶部端面上固定设有直齿条，所述按钮左侧端面上固定设有与所述按钮腔左侧内壁固定连接的按钮弹簧，所述按钮腔内顶壁上设有开口向下的按钮齿轮传动腔，所述按钮齿轮传动腔前后内壁上转动连接有按钮齿轮传动轴，所述按钮齿轮传动轴上固定设有与所述直齿条相啮合齿按钮齿轮以及位于所述按钮齿轮后侧的两个相同的第二缠绕轮，前侧的所述第二缠绕轮上固定缠绕有所述升降块拉绳远离所述升降块的另一端，后侧的所述第二缠绕轮上固定缠绕有所述拨块拉绳远离所述拨块的另一端。

本发明的有益效果：本发明结构简单，操作便捷，实现了设备自动对杯子内壁加注清洁液，同时能加注清水进行对杯壁的清洗，能对杯子内各个深度包括平时难以清洁的位置完成清洁，适合于家庭及公共餐饮业场所进行推广。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中动力传动腔处俯视结构示意图；

图3是本发明实施例图1中a-a处结构示意图；

图4是本发明实施例图1中b-b处结构示意图；

图5是本发明实施例图1中c处放大性结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种深口杯的清洁设备，包括手持杆10，所述手持杆10内设有储液腔11，所述储液腔11内底壁上设有动力传动腔19，所述储液腔11右侧内壁上固定设有喷涂罐45，所述动力传动腔19右侧内壁上固定设有蓄电池38，所述蓄电池38右端面上固定电连接有开口向右的与外界相通的充电插口36，所述动力传动腔19内底壁上固定设有电机21，所述电机21底部端面上动力连接有向下延伸贯穿所述动力传动腔19内底壁且与之转动配合连接的清洁盘转轴39，所述清洁盘转轴39伸入外界的部分上固定设有清洁盘40，所述电机21顶部端面上动力连接有向上延伸与所述动力传动腔19内顶壁转动配合连接的蜗杆20，所述动力传动腔19前后内壁上转动连接有花键轴49，所述花键轴49上固定设有与所述蜗杆20相啮合的涡轮56以及位于所述涡轮56前侧的第一带轮55，所述花键轴49上转动设有位于所述涡轮56后侧的第一缠绕轮57，所述第一缠绕轮57上固定缠绕有密封板拉绳12，所述花键轴49上花键配合有位于所述第一缠绕轮57后侧的花键套48，所述花键套48上固定设有环形拨片，所述花键套48前侧端面上固定设有第一啮合齿，所述第一缠绕轮57后侧端面上固定设有与所述第一啮合齿相配合的第二啮合齿，所述动力传动腔19右侧内壁上设有开口向左的拨块滑槽51，所述拨块滑槽51内滑动设有开口向左的拨块50，所述拨块50向左的开口与所述环形拨片通过轴承转动配合连接，所述拨块50前侧端面上固定设有与所述拨块滑槽51前侧内壁固定连接的拨块弹簧52，所述拨块50前侧端面上固定设有拨块拉绳53。

有益的，所述储液腔11左右内壁上阵列有左右对称的三角卡口13，所述储液腔11内滑动设有密封板15，所述密封板15左右端面上设有开口远离所述密封板15中心的三角卡块滑槽17，所述三角卡块滑槽17内滑动设有与所述三角卡口13相配合的三角卡块16，所述三角卡块16靠近所述密封板15中心的端面上固定设有与所述三角卡块滑槽17内壁固定连接的三角卡块电磁弹簧14，所述密封板15底部端面上固定设有与所述三角卡口13内底壁固定连接的密封板复位弹簧18，所述密封板15顶部端面上固定连接有所述密封板拉绳12远离所述第一缠绕轮57的另一端，所述储液腔11内顶壁上上下贯通设有加注通孔23，所述加注通孔23右侧内壁上设有开口向左且截断所述加注通孔23的加注密封板滑槽25，所述加注密封板滑槽25内滑动设有加注密封板24，所述加注密封板24右侧端面上固定设有与所述加注密封板滑槽25右侧内壁固定连接的加注密封板电磁弹簧26，所述储液腔11右侧内壁上贯通设有第一通孔27，所述第一通孔27上下内壁上贯通设有截断所述第一通孔27的升降腔29，所述升降腔29内滑动设有升降块65，所述升降块65内设有开口向下的第二通孔37，所述第二通孔37左侧内壁上左右贯通设有与左侧的所述第一通孔27相配合的第三通孔66，所述第二通孔37右侧内壁上左右贯通设有与右侧的所述第一通孔27相配合的第四通孔67，所述升降块65顶部端面上固定设有与所述升降腔29内顶壁固定连接的升降箱弹簧35，所述升降块65顶部端面上固定设有升降块拉绳28，所述第一通孔27内顶壁上设有位于所述升降腔29右侧的开口向下的截断所述第一通孔27的密封块滑槽30，所述密封块滑槽30内滑动设有密封块68，所述密封块68顶部端面上古设有与所述密封块滑槽30内顶壁固定连接的密封块弹簧69，所述第一通孔27内顶壁上贯通设有与外界加注水设备相通的第五通孔31，所述升降腔29内底壁上贯穿设有向下延伸的管路41。

有益的，所述喷涂罐45内设有喷涂腔34，所述喷涂腔34左侧内壁上固定连通有所述管路41远离所述升降腔29的另一端，所述喷涂腔34内底壁上贯穿设有向下延伸贯穿所述手持杆10底部与所述清洁盘40相配合的的加注管路22，所述喷涂腔34内滑动设有活塞33，所述活塞33顶部端面上固定设有左右对称的活塞齿条46，所述活塞33前后内壁上转动连接有向前延伸的扇形齿轮转动轴47，所述扇形齿轮转动轴47上固定设有与所述活塞齿条46相啮合的扇形齿轮58，所述喷涂腔34前侧内壁上设有带轮腔59，所述扇形齿轮转动轴47贯穿所述带轮腔59前后内壁且与之转动配合连接，所述扇形齿轮转动轴47伸入所述带轮腔59内的部分上固定设有第二带轮60，所述第二带轮60与所述第一带轮55之间通过传动带54传动配合连接。

有益的，所述手持杆10右侧端面上设有开口向右的按钮腔43，所述按钮腔43内滑动设有按钮44，所述按钮44顶部端面上固定设有直齿条32，所述按钮44左侧端面上固定设有与所述按钮腔43左侧内壁固定连接的按钮弹簧42，所述按钮腔43内顶壁上设有开口向下的按钮齿轮传动腔61，所述按钮齿轮传动腔61前后内壁上转动连接有按钮齿轮传动轴63，所述按钮齿轮传动轴63上固定设有与所述直齿条32相啮合齿按钮齿轮64以及位于所述按钮齿轮64后侧的两个相同的第二缠绕轮62，前侧的所述第二缠绕轮62上固定缠绕有所述升降块拉绳28远离所述升降块65的另一端，后侧的所述第二缠绕轮62上固定缠绕有所述拨块拉绳53远离所述拨块50的另一端。

初始状态下，所述密封板15在所述密封板复位弹簧18的作用下位于下极限位置，所述储液腔11位于所述密封板15上侧的部分内填充满清洁液，所述三角卡块16在所述三角卡块电磁弹簧14的作用下位于远离所述密封板15中心的极限位置卡入所述三角卡口13内，使所述三角卡块16与所述三角卡口13内壁相抵接，所述加注密封板24在所述加注密封板电磁弹簧26的在作用下位于左极限位置从而截断所述加注通孔23，所述升降块65在所述升降箱弹簧35的作用下位于下极限位置，使所述第三通孔66与所述第一通孔27断开相通，并使所述第四通孔67与所述第一通孔27相通配合，所述密封块68在所述密封块弹簧69的作用下位于下极限位置从而截断所述第一通孔27,所述按钮44在所述按钮弹簧42的作用下位于右极限位置伸出所述按钮腔43，所述拨块50在所述拨块弹簧52的作用下位于后极限位置，使所述拨块50带动所述花键套48位于后极限位置，从而使所述第一啮合齿与所述第二啮合齿脱离啮合。

工作时，手持手持杆10，将清洁盘40伸入深口杯中，启动电源，对密封块弹簧69与电机21通电，向左按压按钮44，使按钮44带动直齿条32向左位移，从而使直齿条32带动按钮齿轮64正转，按钮齿轮64正转带动与之同轴的第二缠绕轮62正转，前侧的第二缠绕轮62正转拉紧升降块拉绳28，从而使升降块拉绳28带动升降块65向上位移至上极限位置，使第三通孔66与第一通孔27相通，并使第四通孔67与第一通孔27断开相通，后侧的第二缠绕轮62正转拉紧拨块拉绳53，使拨块50在拨块拉绳53的作用下带动花键套48向前位移，从而使第一啮合齿与第二啮合齿相啮合，电机21带动蜗杆20转动，从而带动与蜗杆20相啮合的涡轮56转动，涡轮56转动使与之同轴的花键套48带动与之啮合的第一缠绕轮57转动，从而拉紧密封板拉绳12，使密封板15向上位移推动清洁液流经第一通孔27、第三通孔66、第二通孔37以及升降腔29流入管路41内，涡轮56转动带动与之同轴的第一带轮55转动，从而带动第二带轮60转动，第二带轮60转动带动与之同轴的扇形齿轮58转动，从而使扇形齿轮58通过与之啮合的活塞齿条46带动活塞33周期上下位移，完成抽取清洁液并向下挤压，使清洁液通过加注管路22喷涂至清洁盘40上，电机21带动清洁盘转轴39转动，从而带动喷涂有清洁液的清洁盘40转动，将清洁盘40抵接在需清洁的杯壁上，完成清洁作用；冲洗清洁液时，放松按压按钮44，使按钮44在按钮弹簧42的作用下向右位移回复初始位置，按钮44带动直齿条32向右位移，从而带动按钮齿轮64反转，按钮齿轮64反转带动与之同轴的第二缠绕轮62反转，后侧的第二缠绕轮62反转放松拨块拉绳53，从而使拨块50在拨块弹簧52的作用下回复初始位置；前侧的第二缠绕轮62反转放松升降块拉绳28，从而使升降块65在升降箱弹簧35的作用下回复初始位置，使第三通孔66与第一通孔27断开相通，并使第四通孔67与第一通孔27相通配合，密封块弹簧69通电使密封块68在密封块弹簧69的作用下向上位移收缩与密封块滑槽30内，从而使外界的清水通过第五通孔31、第一通孔27、第四通孔67、第二通孔37以及升降腔29流入管路41内，从而通过喷涂罐45喷涂至清洁盘40上，进行清水清洁作业；填充清洁液时，对加注密封板电磁弹簧26以及三角卡块电磁弹簧14通电，三角卡块16在三角卡块电磁弹簧14作用下收缩于三角卡块滑槽17内与三角卡口13脱离相抵，从而使密封板15在密封板复位弹簧18的作用下向下位移至下极限位置，加注密封板电磁弹簧26通电使加注密封板24在加注密封板电磁弹簧26的作用下收缩于加注密封板滑槽25内，不在封闭加注通孔23，既可通过加注通孔23向储液腔11填充清洁液。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。