具有泵的湿式清洁设备的制作方法

文档序号:11226749阅读:413来源:国知局
具有泵的湿式清洁设备的制造方法与工艺

本发明涉及一种湿式清洁设备、尤其擦拭设备,其具有清洁元件、液体储箱和用于将液体从液体储箱输送至清洁元件的泵。



背景技术:

前述类型的湿式清洁设备在现有技术中已知。

为了在周围环境温度波动的情况中也确保液体储箱的密封性,闭锁液体储箱的排出阀通常具有较高的打开压力。为了能够打开排出阀以便将液体从液体储箱中送出,因此需要相应性能强劲的具有例如400hpa的打开压力的泵。对此,在现有技术中例如采用膜片式泵。

在此不利的是,这些泵具有相应高的能耗,该能耗不利地提高了湿式清洁设备的总能耗。此外,由于在湿式清洁设备的液体系统内的较高的压力水平,也对在液体系统内的接口提供了更高的要求。



技术实现要素:

因此本发明所要解决的技术问题是,提供一种湿式清洁设备,其具有尽可能小的能耗,同时具有液体系统的良好的密封性。

所述技术问题按照本发明通过一种湿式清洁设备解决,其中,所述液体储箱在内部具有能够压缩的压力平衡装置。

根据本发明,所述液体储箱具有压力平衡装置,其与用于液体储箱内的液体的容积相匹配,该压力平衡装置在液体储箱内的压力被提高的情况下能够被压缩并且由此导致用于液体的容积的增大。由此,液体系统的阀能够设计具有较小的打开压力,而不存在液体的不期望的溢出风险,该溢出尤其通过湿式清洁设备的环境温度的提高触发。通过所述压力平衡装置,在所述液体储箱内能够出现一种最大的压力,该压力通过液体储箱内的液体所出现的水柱造成。而基于温度改变导致可能的压力升高通过压力平衡装置的压缩来补偿。通过在液体系统内的由此总体较低的压力水平,能够使用具有较小的打开压力、例如40hpa的泵,该泵由此同时具有较小的能耗。在此,确保了液体系统的较高的密封性。

所建议的是,所述压力平衡装置具有柔性的壁部,用于使所述液体储箱相对于周围环境空气密封。通过密封的柔性的壁部,能够在液体储箱内构造能够压缩的容积,该容积平衡升高的压力并且确保液体储箱的密封性。例如,液体储箱的壁部可以构造有独立的空气腔,该空气腔一方面通过开口与周围环境空气相连并且另一方面通过密封的柔性的壁部与液体储箱的主容积分离。分别按照在液体储箱的主容积内出现的压力,所述柔性的壁部挤压空气腔中或者移动到液体储箱的主容积中,从而能够补偿在液体储箱内的相应的过压或低压。所述柔性的壁部有利地具有这样的固有刚性,使得所述压力平衡装置的空气腔不会由于液体储箱内的水柱的压力被压缩,以便能够维持作为平衡元件的功能。

尤其有利地,所述压力平衡装置可具有波纹管。在波纹管压缩时,褶皱彼此贴靠,从而实现了减小平衡容积和相应地有效地提高了用于液体储箱内的液体的容积(主容积)。所述压力平衡装置或波纹管在此能够尤其有利地由弹性的材料、优选塑料构造。所述压力平衡装置尤其能够通过吹制制造。波纹管的压缩通过相邻褶皱的聚拢实现,从而在所述压力平衡装置内产生过压,该过压将空气通过将平衡容积与周围环境相连的开口挤出。只要再次减小在所述液体储箱内的压力,便实现波纹管的复位、也就是膨胀。

所建议的是,所述压力平衡装置具有平衡容积,所述平衡容积大约是所述液体储箱的容积的5%至10%。此平衡容积足以平衡大约20k的周围环境的温度波动,从而在常见的温度波动的情况中,在例如房屋内不会实现液体从液体储箱中不期望的溢出。

此外建议的是,将所述泵与所述清洁元件相连的液体管路具有通风元件、尤其是能透气的膜片。所述通风元件优选地装入在泵和额外的溢出防护阀之间的液体管路的区段中。所述通风元件使得存在于液体管路内的空气体积漏出,从而液体可以从所述液体储箱流向所述泵,并且该泵在运行起始时直接能输送液体。由此,避免了所述泵的干燥的起动,这同时提高了配量准确性并且缩短了所述系统的响应时间。按照实施变型方案,通风元件可以是透气的膜片、尤其织物膜,例如用于包装咖啡已知的膜。优选地,所述能透气的膜片具有直至1000hpa的水密封性。作为对能透气的膜片的备选方案,作为通风元件也能够使用通风口或者波纹管。

所建议的是,所述泵是齿轮泵。由于根据本发明的液体系统的较低的压力水平,可使用这样的齿轮泵,该齿轮泵具有相比于例如通常在现有技术中采用的膜片式泵更小的能量需求。尤其所述齿轮泵能够产生例如40hpa的打开压力,这是足够的。因为具有更小能耗的泵一般也比性能更强劲的泵更加紧凑地构造,由此获得齿轮泵在湿式清洁设备内的空间需求的额外优势。例如,具有小于10mm的齿轮直径的齿轮泵是足够的。

此外建议的是,所述湿式清洁设备具有控制和分析装置和水位指示器,其中,所述控制和分析装置设计为,根据所述泵的齿轮所实施的旋转循环的当前数量来计算液体储箱的水位(填充量),并且为了显示而将计算出的水位传达给所述水位指示器。通过采用齿轮泵同时也可以如此特别简单地获得液体储箱的水位,即通过齿轮泵的实时的运行持续时间和泵的转速计算得出泵的齿轮所实施的旋转循环(回转)的数量,其进一步推导出由齿轮泵输送的液体容积,并且由此推导出在液体储箱内存留的液体量。由此,不需要在所述液体储箱内的单独的水位传感器。

此外建议的是,所述液体储箱具有排出阀,所述排出阀通过所述湿式清洁设备的储箱容纳部的局部区域能够被打开。所述排出阀能够例如是推杆阀。按照此构造方案,在将所述液体储箱装入到所述湿式清洁设备的储箱容纳部中时,所述排出阀自动地打开并且在将液体储箱从该储箱容纳部中取出时关闭。在推杆阀的情况中,所述推杆例如配属于液体储箱,并且相应的支座配属于湿式清洁设备的储箱容纳部。在没有使用者进一步行动情况下,在取出液体储箱时自行闭合的排出阀阻碍液体从液体储箱中的溢出。

优选地,将所述泵与所述清洁元件相连的液体管路具有溢出防护阀。同样地,所述溢出防护阀能够相应于通过本发明所实现的在液体系统内较小的压力水平而具有相比于在现有技术中常见阀门更小的打开压力。例如,所述打开压力可以使40hpa。

最后建议的是,将所述泵与所述清洁元件相连的液体管路通过背离所述泵的端部区域与通风的溢出区域、尤其蓄水箱连通。所述溢出区域通过至少一个开口通风,从而所述溢出区域处于周围环境的压力下。由此,液体可以借助泵经过溢出区域几乎完全地流到清洁元件。

附图说明

以下结合实施例进一步阐释本发明。在附图中:

图1示出根据本发明的湿式清洁设备,

图2示出具有液体储箱和泵的湿式清洁设备的液体系统,

图3示出从湿式清洁设备取出状态下的液体储箱,

图4示出不具有装入的液体储箱的液体系统。

具体实施方式

图1示出湿式清洁设备1,其在此构造为具有基础设备17和附加设备18的擦拭设备。在所述基础设备17上布置有具有把手20的柄杆19,使用者借助于该柄杆能够将湿式清洁设备1导引经过待清洁的面。所述柄杆19能够有利地可伸缩地构造,从而使用者能够将湿式清洁设备1的高度匹配至其身高。在常见的擦拭运行期间,使用者能够将湿式清洁设备1以向前运动和返回运动经过待清洁的面,其中,他将湿式清洁设备1交替地从自身移离并且向着自身拉动。

所述附加设备18具有壳体,在所述壳体中存在用于清洁液体、例如水的液体储箱3。所述液体储箱3优选地能够从所述附加设备18中取出,以便填充液体。在所述附加设备18中还布置有清洁元件2。该清洁元件2在此是清洁织物,其平面地布置在织物支架(未示出)上。所述织物支架还可配属于振动板,该振动板将所述清洁元件2周期性地导引经过待清洁的面。包含在液体储箱3中的液体能够借助泵4(在图1中未示出)传输到清洁元件2,以便加湿该清洁元件。

图2示出了湿式清洁设备1的液体系统,该湿式清洁设备还具有液体储箱3和泵4。所述液体储箱3在此例如具有大约300ml的容积。在所述液体储箱3内还存在压力平衡装置5,该压力平衡装置设计为具有柔性的壁部6的空气波纹管的形式。在所述压力平衡装置5内存在平衡容积7作为空气腔,该空气腔通过开口22来通风。所述平衡容积7在最大膨胀状态中具有大约30ml的空气体积,这对应于所述液体储箱3的最大容积的大约百分之10。此外,所述液体储箱3具有排出阀10,该排出阀在此是推杆阀。所述排出阀10的推杆15配属于液体储箱3,同时用于推杆15的支座16构造在所述湿式清洁设备1的储箱容纳部11上。在将所述液体储箱3装入到所述湿式清洁设备1的储箱容纳部11中时,所述推杆15接触所述支座16,从而实现了排出阀10的打开。所述液体储箱3还具有进入阀21,该进入阀在此对于最高至20hpa的压力是抗反冲的。在从液体储箱3输出液体时,所述进入阀21实现了空气补充流动到所述液体储箱3中。

在所述排出阀10上连接着液体管路8,在该液体管路中布置有通风元件9。所述通风元件9在此是可透过空气的织物膜,该织物膜使可能在液体管路8中存在的空气漏出,从而保证了液体从液体储箱3向着泵4的流入。被构造为齿轮泵的泵4具有具备例如7mm齿轮直径的齿轮14。所述泵4能够例如提供40hpa的打开压力,以便打开后续的溢出防护阀12,该溢出防护阀布置在所述泵4和所述清洁元件2之间。所述溢出防护阀12在压力低于40hpa时自行关闭并且在压力大于40hpa时打开。在所述泵4和所述清洁元件2之间还构造有通风的溢出区域13,该溢出区域在此是通风的蓄水箱。

图3示出了在从湿式清洁设备1中取出状态下的液体储箱3的放大的部分区域。在此,所述排出阀10关闭。

图4示出了具有液体系统、但是不具有被装入到储箱容纳部11中的液体储箱3的图1的放大的部分区域。

所述湿式清洁设备1的工作方式是,使用者优选地将完全充满液体的液体储箱3装入到湿式清洁设备的储箱容纳部11中。由此,所述推杆15和支座16彼此接触并且排出阀10打开。由此,液体能够从所述液体储箱3中流出并且流到泵4前。只要所述泵4接通,则所述齿轮14旋转,并且液体向着所述清洁元件2的方向输送。在液体从液体储箱3中流出时,空气通过所述进入阀21流入到所述液体储箱3中。由所述泵4输送的液体到达液体管路8中,在该处必要时被包含的空气体积能够通过所述通风元件9漏出。在所述泵4运行时,溢出防护阀12打开。所述液体经过所述溢出防护阀12并且到达经通风的溢出区域13中并且从那里起再到达清洁元件2。

只要在液体储箱3内的压力等于周围环境压力,则压力平衡装置5位于膨胀的状态中,在该状态下中,平衡容积7最大并且在此例如计为30ml。但如果液体储箱3没有完全用液体填充(只要也包含了空气份额),则在加温时例如由于温度的升高会导致在所述液体储箱3内的过压。这使得所述平衡容积7被压缩,其中,包含在平衡容积7中的空气通过开口22漏出到周围环境中。在此,例如30ml的平衡容积7适用于补偿20k的加温。通过借助压力平衡装置5所建立的补偿可行性,所述溢出防护阀12可具有相对于现有技术较小的打开压力,这总体上减小了在液体系统内的压力水平。

此外,所述湿式清洁设备1可具有控制和分析装置(未示出),该控制和分析装置分析由齿轮14促动的旋转循环并且从中计算液体储箱3的水位。这种计算的水位能够接下来为了显示而传达给水位指示器。

虽然在此关于适合擦拭的湿式清洁设备1展示了本发明,但本身显然,在湿式清洁设备1的意义下也可指的是组合式的吸尘器和擦拭设备和/或这样的湿式清洁设备1:其取代擦拭任务而执行其它的湿式清洁任务。湿式清洁设备1还可要么如在此所示那样构造为手持的湿式清洁设备1,要么作为备选方案例如也构造为可自动移动的清洁机器人。

附图标记列表

1湿式清洁设备

2清洁元件

3液体储箱

4泵

5压力平衡装置

6壁部

7平衡容积

8液体管路

9通风元件

10排出阀

11储箱容纳部

12溢出防护阀

13溢出区域

14齿轮

15推杆

16支座

17基础设备

18附加设备

19柄杆

20把手

21进入阀

22开口

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