一种湿式电除尘废水利用装置的制作方法

文档序号:12414574阅读:536来源:国知局
一种湿式电除尘废水利用装置的制作方法

本实用新型涉及一种湿式电除尘废水利用装置。



背景技术:

应《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014‐2020年)》的要求,全国各电厂实施超低排放改造,取得一些成效,燃煤电厂实施超低排放和节能改造专项行动既有利于节能减排、促进绿色发展,也有利于扩大投资、促进煤电产业转型升级。

湿式电除尘传统技术是将湿电废水循环使用,达到一定的含固量后直接排至废水处理系统,而湿式电除尘器每日的烟雾处理量大,产生的废水量也较大,如果将外排水排至废水处理系统,会增加电厂废水处理量,提高运行、维护成本,影响经济性运行。



技术实现要素:

针对现有湿式电除尘系统存在废水量大,处理成本高的问题,本实用新型提供了一种湿式电除尘废水利用装置,通过将脱硫系统和湿式电除尘系统合为一个整体,将湿式电除尘器产生的废水用于脱硫吸收塔、脱硫除雾器的水补充,保证原有脱硫系统的水平衡,实现重复 利用。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:

提供一种湿式电除尘废水利用装置,包括湿式电除尘器、循环水箱、排水箱、预澄清器、废水收集箱、集水坑、脱硫吸收塔和脱硫除雾器,所述脱硫除雾器设置于脱硫吸收塔的顶部,所述脱硫除雾器的出气口连接所述湿式电除尘器,所述湿式电除尘器的顶部设置喷淋管,湿式电除尘器的底部设置有灰斗,所述灰斗连接所述排水箱和循环水箱,所述排水箱与所述循环水箱管道连接,所述循环水箱通过设置循环水泵连接至所述喷淋管;所述排水箱底部设置有排水泵,且排水箱通过排水泵连接至预澄清器,所述预澄清器顶部设置溢流管与所述废水收集箱连接,所述废水收集箱通过设置除雾器冲洗水泵连接至所述脱硫除雾器,所述预澄清器底部设置排污泵与所述集水坑连接,所述集水坑通过设置集水坑泵与所述脱硫吸收塔连接。

进一步的,还包括有工艺补充水管,所述工艺补充水管分别连接循环水箱和废水收集箱。

本实用新型将湿式电除尘产生的外排水排至一个预澄清器中,预澄清器可对此部分废水进行物理沉降,沉降后的下部泥浆液使用排污泵定期排至吸收塔集水坑,上部清水溢流至废水收集箱作为吸收塔除雾器冲洗水使用,不足的除雾器冲洗水量由工艺补充水管路补充。使用此技术后,湿电废水处理过的溢流澄清水可作为一部分吸收塔除雾器冲洗补水使用,可达到脱硫塔的水平衡。主要针对超低排放改造工程中增加湿式电除尘系统后新增的废水进行综合利用和处理,相当于 在用水方面将脱硫系统和湿式电除尘系统合为一个整体,保证原有吸收塔的水平衡,在节约用水方面具有一定意义。

附图说明

图1是本实用新型中一种湿式电除尘废水利用装置的结构示意图;

图2是本实用新型中实施例1的水平衡示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参见附图1所示,本实用新型公开了一种湿式电除尘废水利用装置,包括湿式电除尘器1、循环水箱2、排水箱3、预澄清器4、废水收集箱5、集水坑10、脱硫吸收塔12和脱硫除雾器13,所述脱硫除雾器13设置于脱硫吸收塔12的顶部,所述脱硫除雾器13的出气口连接所述湿式电除尘器1,所述湿式电除尘器1的顶部设置喷淋管15,湿式电除尘器1的底部设置有灰斗16,所述灰斗16连接所述排水箱3和循环水箱2,所述排水箱3与所述循环水箱2管道连接,所述循环水箱2通过设置循环水泵6连接至所述喷淋管15;所述排水箱3底部设置有排水泵7,且排水箱3通过排水泵7连接至预澄清器4, 所述预澄清器4顶部设置溢流管与所述废水收集箱5连接,所述废水收集箱5通过设置除雾器冲洗水泵9连接至所述脱硫除雾器12,所述预澄清器4底部设置排污泵8与所述集水坑10连接,所述集水坑10通过设置集水坑泵11与所述脱硫吸收塔12连接。

所述排污泵8可优选为螺旋式排污泵,需要说明的是,本领域技术人员可根据需要选用其他种类的排污泵,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

还包括有工艺补充水管14,所述工艺补充水管14分别连接循环水箱2和废水收集箱5。

本湿式电除尘废水零排放工艺装置由湿式电除尘器1、循环水箱2、排水箱3、预澄清器4、废水收集箱5、循环水泵6、排水泵7、排污泵8、除雾器冲洗水泵9、集水坑10、集水坑泵11、脱硫吸收塔12、脱硫除雾器13、工艺补充水管14组成。

脱硫及湿式电除尘烟风系统为:烟气经由引风机进入脱硫吸收塔12,脱硫反应之后进入湿式电除尘器1,深度除尘后的烟气进入烟囱排出。

循环水泵6抽取循环水箱2的水至湿式电除尘器1顶部喷淋管11对阳极板和阴极线进行喷淋,喷淋后的水从底部灰斗落至排水箱3和循环水箱2,经加碱中和后重新参与循环喷淋。

排水箱3中的水一直保持溢流状态至循环水箱2,当循环喷淋水含固量增加,为保证喷淋效果,需用排水泵7持续外排废水进入预澄 清器4,同时工艺补充水管14对湿式电除尘喷淋水系统进行补充,保证湿电系统的水量平衡。

废水排入预澄清器4后进行物理沉降,下部泥浆液通过排污泵8排至吸收塔集水坑10,再由集水坑泵11定期打回脱硫吸收塔12。

预澄清器4的上部清水溢流至废水收集箱5经由除雾器冲洗水泵9打到脱硫除雾器13进行冲洗,不足的冲洗水量由工艺补充水14进行补充。

实施例1

如图2所示,某600MW机组脱硫及湿电系统工艺水耗量为71t/h;湿式电除尘器的废水排放量约为20t/h,废水经过预澄清器固液分离后,上部清水约16t/h溢流入废水收集箱,用于除雾器冲洗,设计煤种工况下,除雾器冲洗水量为54t/h,不足38t/h的水量由工艺补充水补充;预澄清器底部泥浆液约4t/h,直接补充到吸收塔。脱硫提效改造后的废水排放量为5t/h。

通过以上措施重新建立脱硫系统(包含湿式电除尘)的水平衡,整个脱硫、湿电系统不增加废水外排。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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