一种高耐磨性金属软管用外编织网的制作方法

文档序号:12414575阅读:187来源:国知局

本发明涉及金属软管领域,具体属于一种高耐磨性金属软管用外编织网。



背景技术:

金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件。金属软管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管,规格从3mm到150mm。小口径金属软管(内径3mm-25mm)主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。金属软管产品包括输吸油胶管、蒸气胶管、喷砂胶管、输吸酸碱胶管、食品胶管、吹氧胶管及各种异型胶管等。广泛应用于机械、化工、石油、冶金、食品等行业。外编织网对于金属软管的保护及其重要。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种高耐磨性金属软管用外编织网,采用合金配方含有适量的Ni、Mo,外编织网的延展性和耐磨性明显改善,同时金属加工性能提高。

本发明的技术方案如下:

一种高耐磨性金属软管用外编织网,包括有合金螺母部,合金螺母部端面开有卡槽,卡槽上壁设有内螺纹,卡槽下壁为内锥面,合金螺母部内锥面与接头外锥面形成密封面,合金螺母部内螺纹与接头外螺纹螺旋配合;所述的合金螺母部具体制备步骤如下:

a)制备和铸造具有如下重量百分比的铝棒:0.27%≤C≤0.44%,0.55≤Si≤0.65%,1.1%≤Mo≤1.3%,0.015≤P≤0.035%,0.015≤S≤0.035%,0.72%≤Mg≤0.95%,0.5%≤Mn≤0.7%,1.2≤Ni≤1.4%,0.14≤Cu≤0.22%,余量为铝;

b)对铝棒进行拉丝工艺,得到线径为9-11mm的线材,将线材加热至650-680℃并保温0.8-1.3h,油冷至不高于100℃后,放入编织机进行编织工艺,编织完成后重新加热至500℃-550℃的温度范围并保温1-1.3h,然后喷雾冷却处理;

c)冷却后,将外编织网放入热处理炉中通入混合气体,氮气通入量在80~100ml/min,氦气通入量在50~60ml/min,一氧化氮通入量在34~36ml/min,处理时间为10-12min。

对铝棒进行拉丝工艺,得到线径为10mm的线材,将线材加热至665℃并保温1h,油冷至不高于100℃后,放入编织机进行编织工艺,编织完成后重新加热至525℃的温度范围并保温1.15h,然后喷雾冷却处理。

本发明采用合金配方含有适量的Ni、Mo,外编织网的延展性和耐磨性明显改善,同时金属加工性能提高。

具体实施方式

一种高耐磨性金属软管用外编织网,包括有合金螺母部,合金螺母部端面开有卡槽,卡槽上壁设有内螺纹,卡槽下壁为内锥面,合金螺母部内锥面与接头外锥面形成密封面,合金螺母部内螺纹与接头外螺纹螺旋配合;所述的合金螺母部具体制备步骤如下:

a)制备和铸造具有如下重量百分比的铝棒:0.27%≤C≤0.44%,0.55≤Si≤0.65%,1.1%≤Mo≤1.3%,0.015≤P≤0.035%,0.015≤S≤0.035%,0.72%≤Mg≤0.95%,0.5%≤Mn≤0.7%,1.2≤Ni≤1.4%,0.14≤Cu≤0.22%,余量为铝;

b)对铝棒进行拉丝工艺,得到线径为10mm的线材,将线材加热至665℃并保温1h,油冷至不高于100℃后,放入编织机进行编织工艺,编织完成后重新加热至525℃的温度范围并保温1.15h,然后喷雾冷却处理;

c)冷却后,将外编织网放入热处理炉中通入混合气体,氮气通入量在90ml/min,氦气通入量在55ml/min,一氧化氮通入量在35ml/min,处理时间为11min。

本发明的外编织网的力学性能检测数据如下:

伸长率 δ5 (%):≥11

断面收缩率 ψ (%):≥51

冲击功 Akv (J):≥60。

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