聚合车间废水回收再利用系统的制作方法

文档序号:11173595阅读:778来源:国知局
聚合车间废水回收再利用系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种聚合车间废水回收再利用系统。



背景技术:

在锦纶6切片生产的过程中都会有一定量的废气产生,而这些废气如果排放出去,就会造成环境污染,并危害人体健康,所以利用抽吸装置来抽走这些废气就显得非常重要。如图1所示,现有的抽吸装置100’的抽吸原理:首先使用具有一定压力的工作介质水,通过水喷射泵1’的喷嘴11’向吸入室12’高速喷出,将水的压力能变为动能,形成高速射流;进入吸入室12’中的废气被高速射流强制携带并与之混合,形成气液混合流;接着气液混合流进入扩压器(未图示),该扩压器设置在吸入室12’的内部,使吸入室12’压力降低,并形成真空,在扩压器的扩张时段内,混合射流的动能转变为压力能,速度降低,压力升高,废气被进一步压缩,且与水一起溶解(同时废气中的杂质等污染物也会溶解到水中);最后,将溶解的气液混合物送入空气清洗器2’中进行气水分离,分离后气体会被释放入大气,一部分水由溢流口21’排出,另一部分水则由循环泵3’循环再利用,水中的杂质可以通过过滤器4’进行过滤,从而达到处理废气中的污染物的目的。

目前,抽吸装置100’在抽吸废气的过程中,由于废气的温度较高,因此,空气清洗器2’内的水会不断的被汽化排出,还有一部分水会从溢流口21’排出,这也使得需要源源不断地往空气清洗器2’中补充自来水,以保证抽吸装置100’能够正常抽吸废气。而在锦纶切片工艺中,每天都会排出约130吨废水,如果将这一部分废水再加以利用的话,将可以达到经济、节能、减排的效果。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种聚合车间废水回收再利用系统,通过该系统来回收再利用聚合车间废水资源,可以实现经济、节能、减排的效果。

本实用新型是这样实现的:聚合车间废水回收再利用系统,包括一废水收集槽、一输送泵、若干个空气清洗器以及若干个密封槽;每所述密封槽的排水口均与所述废水收集槽相连接;所述废水收集槽与所述输送泵相连接,每所述空气清洗器均与所述输送泵相连接。

进一步地,所述密封槽包括己内酰胺中间罐密封槽、胺类添加剂密封槽、酸类添加剂密封槽以及预聚合密封槽。

进一步地,所述废水收集槽与输送泵之间设置有一第一阀门。

进一步地,各所述空气清洗器与输送泵之间均设置有一第二阀门。

本实用新型的优点在于:1、通过将聚合车间密封槽排出的废水都统一收集起来,并由输送泵输送给各个空气清洗器进行循环再利用,可以减少水资源的浪费,实现经济、节能、减排的效果;2、结构简单,改造费用低,操作起来简单方便,且可以根据需要对一个或者多个空气清洗器进行灵活补充水源。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是现有的抽吸装置的结构示意图。

图2是本实用新型聚合车间废水回收再利用系统的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图2所示,聚合车间废水回收再利用系统100,包括一废水收集槽1、一输送泵2、若干个空气清洗器3以及若干个密封槽4;每所述密封槽4的排水口a均与所述废水收集槽1相连接,用于将各密封槽4排出的废水都收集到废水收集槽1中;所述废水收集槽1与所述输送泵2相连接,每所述空气清洗器3均与所述输送泵2相连接,在具体实施时,可以通过输送泵2将废水收集槽1中的废水输送至空气清洗器3中使用。

所述密封槽4包括己内酰胺中间罐密封槽41、胺类添加剂密封槽42、酸类添加剂密封槽43以及预聚合密封槽44。目前生产锦纶切片工艺中包含有三个内酰胺中间罐密封槽41,三个胺类添加剂密封槽42,三个酸类添加剂密封槽43和一个预聚合密封槽44,以上这些密封槽4在使用时一方面需要补充大量的自来水,另一方面也会排出大量的废水,通过将这些密封槽4所排出的废水都收集起来循环再利用,将可以大大节省水资源的浪费。

所述废水收集槽1与输送泵2之间设置有一第一阀门5。各所述空气清洗器3与输送泵2之间均设置有一第二阀门6。在具体实施时,当要对各个空气清洗器3都补充水源时,就打开第一阀门5和各个第二阀门6,以通过输送泵2将收集的废水输送到各个空气清洗器3中;当只要对某一个空气清洗器3补充水源时,就打开对应该空气清洗器3的第二阀门6;当各个空气清洗器3都不需要补充水源时,则关闭第一阀门5即可;当需要检查或清理输送泵2时,就关闭第一阀门5和第二阀门6。

本实用新型的工作原理:请参照图2所示,首先,打开第一阀门5和第二阀门6,通过输送泵2将废水收集槽1中的废水输送到空气清洗器3中,进入空气清洗器3中的废水又会通过循环泵10循环输送给水喷射泵20,循环的废水可以通过过滤器30进行过滤;水喷射泵20的喷嘴201会将废水向吸入室202高速喷出,形成高速射流;此时,进入吸入室202的废气会被高速射流强制携带并与之混合,形成气液混合流;接着气液混合流会进入扩压器(未图示),使吸入室202压力降低,并形成真空,在扩压器的扩张时段内,混合射流的动能转变为压力能,速度降低,压力升高,废气被进一步压缩,且与水一起溶解(同时废气中的杂质等污染物也会溶解到水中);最后,将溶解的气液混合物送入空气清洗器3中进行气水分离,分离后气体会被释放入大气,一部分水由溢流口31排出,另一部分水则由循环泵10循环继续利用。当空气清洗器3不需要补充水源时,则将第一阀门5关闭即可;当只需要对某一个空气清洗器3补充水源时,就打开第一阀门5以及对应该空气清洗器3的第二阀门6即可。

总之,本实用新型具有如下优点:1、通过将聚合车间密封槽排出的废水都统一收集起来,并由输送泵输送给各个空气清洗器进行循环再利用,可以减少水资源的浪费,实现经济、节能、减排的效果;2、结构简单,改造费用低,操作起来简单方便,且可以根据需要对一个或者多个空气清洗器进行灵活补充水源。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

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