一种适用于生物厌氧池的电动搅拌推流器的制作方法

本发明涉及渗滤液处理技术领域，具体涉及一种适用于生物厌氧池的电动搅拌推流器。

背景技术：

渗滤液处理脱氮除磷设备通常采用a2/o(厌氧-缺氧-好氧)三段式生物脱氮除磷工艺。通过a2/o(厌氧-缺氧-好氧)三段式生物脱氮除磷工艺，通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮，同时厌氧释磷和好氧摄磷联合完成除磷功能。而在厌氧段释磷过程中，需要严格的无氧条件才能达到效果，因此不可采用曝气的方式进行搅拌，但是若无搅拌会发生沉淀，无法有效反应。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明公开一种适用于生物厌氧池的电动搅拌推流器，能够解决在厌氧段释磷过程中无搅拌会发生沉淀无法有效反应的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

适用于生物厌氧池的电动搅拌推流器，包括设置在生物厌氧池的内部的推流器本体，还包括用于引导所述推流器本体在竖直方向移动的立杆、用于驱动所述立杆在水平方向转动的方向控制架、用于驱动所述推流器本体在竖直方向移动的拉升架，所述拉升架在生物厌氧池的外部设置，所述方向控制架在生物厌氧池的内壁设置，所述立杆和所述方向控制架转动连接，所述立杆沿竖直方向由生物厌氧池的顶部延伸至生物厌氧池的底部，所述推流器本体和所述立杆滑动连接，所述拉升架通过钢丝绳和所述推流器本体连接。

优选的技术方案，所述方向控制架的一端和生物厌氧池的内壁固定连接，在所述方向控制架的另一端设置有转轴，所述转轴沿竖直方向向上延伸，多个所述方向控制架沿竖直方向在生物厌氧池的内壁间隔设置。

进一步优选的技术方案，所述立杆包括直线段和转动套筒，所述转动套筒套在所述转轴上转动，多个所述转动套筒沿所述直线段的轴向间隔设置，所述直线段的截面设置为方形。

进一步优选的技术方案，在所述推流器本体的一端设置有第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块从所述推流器本体延伸出并在所述直线段的一侧滑动设置，所述第二滑动块从所述推流器本体延伸出并在所述直线段的另一侧滑动设置。

优选的技术方案，所述拉升架转动连接有第一定滑轮、第二定滑轮和收卷轮，所述钢丝绳由所述收卷轮延伸出并依次缠绕通过第一定滑轮和第二定滑轮以连接所述推流器本体，所述第二定滑轮位于生物厌氧池的顶部开口上方设置。

进一步优选的技术方案，在所述收卷轮的一侧设置有同轴的棘轮，所述收卷轮和所述棘轮同步转动，在所述拉升架设置有和所述棘轮啮合的棘爪，所述棘轮和所述棘爪共同控制所述收卷轮沿收卷所述钢丝绳的方向单向转动。

本发明公开一种适用于生物厌氧池的电动搅拌推流器，具有以下优点：

通过在生物厌氧池内设置的位置可调的推流器本体，能够对生物厌氧池内的渗滤液进行搅拌，并且可以根据需要调整在推流器本体在竖直方向的位置和水平方向的角度，以提高推流器本体的搅拌效果。

通过立杆和方向控制架配合调整推流器本体在生物厌氧池内的位置，能够提高推流器本体的灵活性，实现对不同深度、不同方向的渗滤液进行搅拌，并且保持推流器本体的稳定性，避免推流器本体随意改变在生物厌氧池内的位置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例中拉升架的放大图；

图3是本发明实施例中收卷轮的放大图；

图4是本发明实施例中推流器本体、立杆和方向控制架的俯视图；

图5是本发明实施例中推流器本体、立杆和方向控制架的主视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图5所示，本发明实施例所述适用于生物厌氧池的电动搅拌推流器，包括设置在生物厌氧池9的内部的推流器本体1，还包括用于引导所述推流器本体1在竖直方向移动的立杆2、用于驱动所述立杆2在水平方向转动的方向控制架3、用于驱动所述推流器本体1在竖直方向移动的拉升架4，所述拉升架4在生物厌氧池9的外部设置，所述方向控制架3在生物厌氧池9的内壁设置，所述立杆2和所述方向控制架3转动连接，所述立杆2沿竖直方向由生物厌氧池9的顶部延伸至生物厌氧池9的底部，所述推流器本体1和所述立杆2滑动连接，所述拉升架4通过钢丝绳6和所述推流器本体1连接。

为了引导所述立杆2和所述推流器本体1在生物厌氧池9内调整方向，所述方向控制架3的一端和生物厌氧池9的内壁通过膨胀螺栓固定连接，在所述方向控制架3的另一端设置有转轴30，所述转轴30沿竖直方向向上延伸，以便于和所述方向控制架3的底面共同形成对所述立杆2的支撑，多个所述方向控制架3沿竖直方向在生物厌氧池9的内壁间隔设置，以便于提供多个支撑位置。

为了便于引导所述推流器本体1在竖直方向往复移动，并且带动所述推流器本体1转动以调整方向，所述立杆2包括直线段20和转动套筒21，所述推流器本体1沿直线段20移动，所述转动套筒21套在所述转轴30上转动，通过所述转轴30和所述方向控制架3的底面共同形成的支撑避免脱落，多个所述转动套筒21沿所述直线段20的轴向间隔设置，以便于和多个方向控制架3配合使用。

容易理解的，还可以在转动套筒21上安装固定设置的方向控制盘22，以便于通过方向控制盘22主动调整所述立杆2和所述方向控制架3之间的相对角度。为了在水平方向固定方向控制盘22，可以设置依次穿过第一定位孔29和第二定位孔39的定位销。其中第一定位孔29贯穿方向控制盘22的上表面和下表面，第二定位孔39设置在方向控制架3的上表面，第二定位孔延伸至方向控制盘22的下方以连通第一定位孔29。

在本实施例中，所述直线段20的截面可以设置为方形，在所述推流器本体1的一端设置有第一滑动块11和第二滑动块12，所述第一滑动块11从所述推流器本体1延伸出并在所述直线段20的一侧滑动设置，所述第二滑动块12从所述推流器本体1延伸出并在所述直线段20的另一侧滑动设置。通过所述第一滑动块11和所述第二滑动块12共同从两侧环绕所述直线段20并滑动，能够避免所述推流器本体1和所述直线段20之间产生转动。

为了能够在生物厌氧池9的外部起吊或者下沉所述推流器本体1，所述拉升架4转动连接有第一定滑轮41、第二定滑轮42和收卷轮5，所述收卷轮5固定连接有手摇把53进行转动，所述钢丝绳6由所述收卷轮5延伸出并依次缠绕通过第一定滑轮41和第二定滑轮42以连接所述推流器本体1，所述第二定滑轮42位于生物厌氧池9的顶部开口上方设置，以避免起吊或者下沉所述推流器本体1过程受到干扰。

由于所述推流器本体1具有一定的重量，为了避免所述推流器本体1在重力作用下失控而持续下沉，可以在所述收卷轮5的一侧设置有同轴的棘轮51，所述收卷轮5和所述棘轮51同步转动，在所述拉升架4设置有和所述棘轮51啮合的棘爪52，所述棘轮51和所述棘爪52共同控制所述收卷轮5沿收卷所述钢丝绳6的方向(图3中箭头所示方向)单向转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。