一种移动式建筑垃圾再生处理系统的制作方法

本发明涉及建筑垃圾回收的技术领域，尤其是涉及一种移动式建筑垃圾再生处理系统。

背景技术：

目前是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物。根据建筑垃圾的产生源的不同，可以分为施工建筑垃圾和拆毁建筑垃圾。施工建筑垃圾顾名思义就是在新建、改建或扩建工程项目当中产生的固体废弃物，而拆毁建筑垃圾就是在对建筑物拆迁拆除时产生的建筑垃圾。

建筑垃圾对我们的生活环境具有广泛地侵蚀作用，对于建筑垃圾如果实行长期不管的态度，那么对于城市环境卫生，居住生活条件，土地质量评估等都有恶劣影响。首先大量的土地堆放建筑垃圾后，会降低土壤的质量，降低土壤的生产能力；建筑垃圾堆放于空气中，影响空气质量，一些粉尘颗粒会悬浮于空气中，有害人体健康；建筑垃圾在堆放过程中，长期的堆积是建筑垃圾的有害物质渗入到地下水域，污染水环境；如果建筑垃圾在城市中堆放的话，对城市环境，美观度都不利；建筑垃圾的堆放可能存在某些安全隐患，随时可能会发生一些事故。

现有公告号为cn209061816u的专利文献公开了本实用新型公开了一种移动式建筑垃圾再生处理系统，包括承重平台、垃圾处理室和净化处理室，承重平台的下端安装有多组车轮和多根可伸缩的支腿，承重平台的前端铰接有牵引杆，垃圾处理室内从承重平台的后侧到前侧依次设置有第一传送带、破碎机、提升机、滚筒筛分机和发电机，发电机与第一传送带、破碎机、提升机、滚筒筛分机和第二传送带的驱动装置电连接。上述现有技术把破碎机和滚筒筛分机集成在一个承重平台上，在需要对建筑垃圾进行再生处理时，利用运输车将该现有技术运至垃圾堆放现场，将建筑垃圾输送到第一传送带上，从第一传送带的出料端落入破碎机中进行破碎，破碎后的碎块进入滚筒筛分机后，对建筑垃圾进行分级处理，不符合要求的大块垃圾落入废料传送带上，后期将其再次送入破碎机进行破碎处理。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在破碎建筑垃圾的过程中，建筑垃圾从第一传送带的出料端落入破碎机中进行破碎，破碎后的碎块进入滚筒筛分机后，对建筑垃圾进行分级处理，不符合要求的大块垃圾落入废料传送带上，后期将其再次送入破碎机进行破碎处理，只能起到建筑垃圾的破碎、分类等作用，破碎后的建筑垃圾由于颗粒较小，容易发生扬尘，造成污染。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种移动式建筑垃圾再生处理系统，能够将混凝土块等建筑垃圾进行破碎、压实形成块状的再生砖，由于再生砖中的再生骨料之间粘结较为牢固，因此再生骨料不易扬尘、造成空气污染，具有环保的效果。

本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的。

一种移动式建筑垃圾再生处理系统，包括集装箱，所述集装箱内设置有：

破碎装置，用于将混凝土块破碎形成再生骨料；所述破碎装置包括进料斗，所述集装箱的箱顶开设有安装口，所述进料斗安装在安装口上；所述进料斗的底部设置有成对设置的破碎辊，两所述破碎辊之间的间隙形成破碎通道；

成型装置，所述成型装置包括传送带，所述传送带上设置有用于将再生骨料形成规则块状的成型框；所述传送带的一端位于破碎通道的下方；

压实装置，所述压实装置包括固定于传送带下方的承托板，所述承托板以及传送带的上方设置有的压板，所述压板一侧设置有用于推动压板压向成型框底部的伸缩驱动件，所述伸缩驱动件还与集装箱顶部连接；

烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱相对的两侧分别开设有进料口与出料口，所述进料口位于烘干箱的上部，所述出料口位于烘干箱的下部，所述传送带远离破碎通道的一端与进料口对接，所述烘干箱内侧壁设置有电加热棒。

通过采用上述技术方案，破碎装置能将混凝土块等建筑垃圾进行破碎，形成再生骨料，再生骨料从破碎通道落下并且落在成型框中，在传送带的传送下，装有再生骨料的成型框运送至承托板以及压板之间，伸缩驱动件将压板推向承托板，使得位于成型框的再生骨料被压实成型；压实成型的再生骨料形成了砖块状的再生砖，并且经过烘干装置的烘干，再生砖的粘结效果更牢固，再生砖不易松散，因此基本发明具有能够将混凝土块等建筑垃圾粉碎、压实并且形成再生砖的效果，由于再生砖中的再生骨料之间的连接为牢固，因此不易扬尘、造成环境污染，具有处理建筑垃圾过程较环保的特点。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括有用于对破碎装置的混凝土块进行冲洗的冲洗装置，所述冲洗装置包括出水喷头以及用于收集喷水的集水槽，所述出水喷头朝向破碎通道喷水。

通过采用上述技术方案，冲洗装置的出水喷头喷出的水能够起到将空气中的粉尘打湿，使得再生骨料或混凝土块的扬尘被水珠吸附，不易对空气造成污染。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带上开设有多个滤水孔，所述集水槽位于传送带的下方，所述集水槽的宽度大于传送带的宽度。

通过采用上述技术方案，打湿的再生骨料能够通过滤水孔将水排出，减少再生骨料的含水量，有利于再生砖的成型。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带倾斜设置，所述传送带靠近破碎通道的一端较低，所述传送带远离破碎通道的一端较高；所述传送带在较低一端的位置设置有用于将积水引至集水槽的引水板。

通过采用上述技术方案，在传送带上的再生骨料中的水能够沿着传送带流向集水槽+，传送带远离破碎通道一端的位置较高，因此能减少再生骨料的积水，有利于再生砖的干燥。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括有金属分离装置，所述金属分离装置包括磁铁块，所述磁铁块悬挂于传送带的上方。

通过采用上述技术方案，由于建筑垃圾中的金属往往是含铁量较高的钢筋、铁丝等，因此金属分离装置中的磁铁能够与钢筋、铁丝等废旧金属相互吸引，减少再生骨料中的杂质。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述磁铁块的边沿安装有安装框，所述安装框与集装箱的顶部通过缓冲弹簧连接。

通过采用上述技术方案，安装框一方面能够减少磁铁的边沿受到的碰损，另一方面能够与缓冲弹簧连接，使得金属分离装置能够悬挂在传送带的上方，能根据废旧金属的重力作用而实现调节磁铁与传送带距离的作用，使得废旧金属更能够被磁铁吸引。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带底部设置有用于对传送带产生振动的振动电机。

通过采用上述技术方案，振动电机使得传送带在传送的过程中保持振动，因此能够使得在成型框中的再生骨料表面保持平整，同时加速再生骨料中的积水排出，以及减少传送带外的部的建筑垃圾的残留。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：烘干装置还包括斗式提升机，所述斗式提升机包括盛料斗、传动链以及支架，所述斗式提升机的底部还设置有用于将再生砖运送至出料口的传送道。

通过采用上述技术方案，斗式提升机的作用是将再生砖从较高的位置带到较低的位置，使得再生砖在烘干箱中的运动过程较长，再生砖被干燥得更充分，同时能将再生砖及时运走。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述斗式提升机的顶部设置有抽风机，所述抽风机连接有抽风管，所述抽风管的出风口朝向进料斗。

通过采用上述技术方案，抽风机能及时将烘干过程中得到水蒸气抽出集装箱外，减少集装箱内部水汽的积累，同时水蒸气冷凝液化的水汽能够对破碎装置中的扬尘起到湿润作用，能够减少空气中的扬尘。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集装箱安装在卡车上。

通过采用上述技术方案，集装箱直接安装在卡车上，能够实现本发明可移动的特点，机动灵活。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

混凝土块等建筑垃圾能够进行破碎、压实形成块状的再生砖，由于再生砖中的再生骨料之间粘结较为牢固，因此再生骨料不易扬尘、造成空气污染，具有环保的效果；

冲洗装置的出水喷头喷出的水能够起到将空气中的粉尘打湿，使得再生骨料或混凝土块的扬尘被水珠吸附，不易对空气造成污染；

斗式提升机的作用是将再生砖从较高的位置带到较低的位置，使得再生砖在烘干箱中的运动过程较长，再生砖被干燥得更充分，同时能将再生砖及时运走。

附图说明

图1是本发明一种实施例提供的一种移动式建筑垃圾再生处理系统的整体结构示意图。

图2是本发明一种实施例提供的一种移动式建筑垃圾再生处理系统的结构剖视图。

图3是本发明一种实施例提供的一种移动式建筑垃圾再生处理系统的装置结构示意图。

图4是本发明沿图2中a的局部放大图。

图5是本发明沿图2中b的局部放大图。

图中，1、集装箱；2、卡车；3、破碎装置；31、进料斗；32、破碎辊；4、成型装置；41、传送带；411、滤水孔；412、成型框；42、传送架；43、引水板；44、振动电机；45、压实装置；451、承托板；452、压板；453、伸缩驱动件；5、烘干装置；51、烘干箱；511、进料口；512、出料口；52、斗式提升机；521、盛料斗；522、传动链；523、支架；53、电加热棒；54、抽风机；541、抽风管；55、传送道；6、冲洗装置；61、出水喷头；62、集水槽；7、金属分离装置；71、磁铁块；72、安装框；73、缓冲弹簧；731、u型座；732、铰接耳；733、连杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种移动式建筑垃圾再生处理系统，包括集装箱1，集装箱1安装在卡车2上。

参照图2，集装箱1内设置有破碎装置3、成型装置4、压实装置45以及烘干装置5。除此之外，还包括冲洗装置6、金属分离装置7。

参照图2、图3，上述的破碎装置3用于将混凝土块破碎形成再生骨料，以下为破碎装置3的详述。破碎装置3包括进料斗31，而集装箱1的箱顶开设有安装口，进料斗31安装在安装口上，具体可以通过螺栓实现进料斗31与集装箱1在安装口的边沿处固定。进料斗31靠近底部的内壁转动连接有成对设置的破碎辊32，破碎辊32相互啮合，破碎辊32通过电机带动转动，并且两破碎辊32之间的间隙形成破碎通道，混凝土块等建筑垃圾经过破碎辊32的碾压破碎后形成碎末状的再生骨料，再生骨料能够随着破碎辊32的转动而从破碎通道落下。

继续参照图2、图3，上述的成型装置4包括传送带41，传送带41由传送架42支撑，并且传送带41由电机带动实现传动，由于该技术为现有技术，因此在本实施例中不再赘述。传送带41上设置有成型框412，成型框412可以是橡胶或、金属或塑料材质，相邻成型框412之间可以设置有一定间距，或者成型框412之间相互抵接。传送带41的一端位于破碎通道的下方，因此从破碎通道落下的再生骨料能够落进成型框412中，带动传送带41转动的电机可以调整转速、停顿时间，因此再生骨料落在成型框412中，能够使得再生骨料形成规则的块状。

继续参照图2、图3，上述的压实装置45包括承托板451，承托板451通过焊接固定或螺栓固定在传送架42上，使得承托板451的侧面与传送带41的传送方向相平行；传送带41的上方设置有压板452以及伸缩驱动件453，其中伸缩驱动件453可以通过螺栓连接等方式固定在集装箱1顶部，伸缩驱动件453可以是气缸或电缸中的任意一种。伸缩驱动件453的输出端与压板452的侧面固定，具体的固定方式可以是焊接、粘结或螺栓连接中的任意一种或几种的组合。压板452的侧面与承托板451相平行（见图4）。当伸缩驱动件453的输出端伸长时，压板452压向传送带41，同时根据现有技术能够实现调节伸缩驱动件453的输出端伸缩的频率，从而控制当传送带41的成型框412运动至压板452对应的位置上时，压板452与承托板451的挤压能够实现再生骨料在成型框412中的压实，形成了再生骨料颗粒中粘结度较高的再生砖。

继续参照图2，上述的烘干装置5包括烘干箱51，其中烘干箱51相对的两侧分别开设有进料口511与出料口512，具体地，进料口511位于烘干箱51的上部，出料口512位于烘干箱51的下部。传送带41远离破碎通道的一端与进料口511对接，具体地，进料口511上设置有进料导向口，进料导向口位于传送带41的下方。再生砖随着传送带41运动至传送带41的末端时，成型框412将发生翻转，使得再生砖倾倒，经过进料导向口进入烘干箱51内；烘干箱51内侧壁设置有电加热棒53，电加热棒53通过电加热实现发热，进而烘干再生砖。

继续参照图2，上述的烘干箱51内部还设置有斗式提升机52，斗式提升机52包括盛料斗521、传动链522以及支架523，移除了斗式提升机52的外壳部分，盛料斗521、传动链522以及支架523均与现有技术中的斗式提升机52无异。斗式提升机52的底部还设置有用于将再生砖运送至出料口512的传送道55，由于传送道55为现有技术，因此在本实施例中不再赘述。斗式提升机52的旋转方向与现有技术中斗式提升机52的旋转方向相反，当再生砖从进料导向口中落入烘干箱51内部时，控制斗式提升机52的转动速率以使再生砖落入盛料斗521中。斗式提升机52的盛料斗521带动再生砖下降，并且使得再生砖从支架523的底部倾倒至传送道55，传送道55将再生砖运送至出料口512，使得再生砖能够源源不断地从烘干箱51中运送出来。

继续参照图1、图2，进一步地，斗式提升机52的顶部设置有抽风机54，抽风机54连接有抽风管541，抽风管541在集装箱1的顶部通向进料斗31，使得抽风管541的出风口朝向进料斗31。

继续参照图2、图3，上述的冲洗装置6用于对破碎装置3的混凝土块进行冲洗。冲洗装置6包括出水喷头61以及集水槽62。具体地，出水喷头61朝向破碎通道喷水，优选地，出水喷头61在进料斗31中设置有多个。进一步地，传送带41倾斜设置，并且传送带41靠近破碎通道的一端较低，传送带41远离破碎通道的一端较高。

参照图2、图4，传送带41底部设置有用于对传送带41产生振动的振动电机44，具体地，振动电机44的外壳固定与传送架42中，振动电机44的输出端与承托板451连接，振动电机44带动承托板451振动，承托板451带动传送带41振动，实现再生骨料的表面在振动中得以抹平的效果。

参照图2、图3，进一步地，传送带41上开设有多个滤水孔411，集水槽62用于收集喷水，集水槽62位于传送带41的下方，并且集水槽62的宽度大于传送带41的宽度。

继续参照图2、图3，进一步地，传送带41下方设置有引水板43。优选地，引水板43竖直设置，并且在传送带41较低一端的位置设置，引水板43的两侧与传送架42焊接、粘结或螺栓连接固定。再进一步地，引水板43伸入集水槽62中。

参照图2、图5，上述的金属分离装置7包括磁铁块71，磁铁块71悬挂于传送带41的上方。磁铁块71的边沿通过粘结或螺栓连接的方式固定有安装框72，安装框72与集装箱1的顶部通过缓冲弹簧73连接，具体是缓冲弹簧73的两端均焊接或一体连接有u型座731，安装框72以及集装箱1顶部焊接或螺栓连接有铰接耳732，u型座731的两臂夹持在铰接耳732的两侧，并且贯穿设置有连杆733，连杆733、铰接耳732以及u型座731的两臂转动连接。

上述实施例的实施原理为：混凝土块等建筑垃圾能够进行破碎、压实形成块状的再生砖，由于再生砖中的再生骨料之间粘结较为牢固，因此再生骨料不易扬尘、造成空气污染，本发明具有环保的效果。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。