一种鼻饲法治疗插入导管集中后处理装置的制作方法

本发明涉及医疗加工领域，特别涉及一种鼻饲法治疗插入导管集中后处理装置。

背景技术：

是将导管经鼻腔插入胃内，从管内灌注流质食物、水分和药物的方法。鼻饲法适用于不能由口进食的病人，在针灸科主要针对脑血管病急性期病人，常用于昏迷、假性球麻痹导致的吞咽困难和食管癌后期等不能自行进食的病人。他们可通过从胃管注入的营养丰富的流食来摄取足够的蛋白质、水、药物与热量的一种方法。

目前，现有的导管在使用后进行的回收处理时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对使用后的导管进行回收处理时，清洗效果差、清洗不完全，导致破碎后的导管表面扔粘附大量的杂质，影响导管的后续加工效果；2、现有的设备在对使用后的导管进行回收处理时，不能够有效的对导管进行破碎，破碎效果差、破碎不完全，破碎后的导管长短不一，影响导管的后续回收加工。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在对使用后的导管进行回收处理时，清洗效果差、清洗不完全，导致破碎后的导管表面扔粘附大量的杂质，影响导管的后续加工效果，而且现有的设备在对使用后的导管进行回收处理时，不能够有效的对导管进行破碎，破碎效果差、破碎不完全，破碎后的导管长短不一，影响导管的后续回收加工。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种鼻饲法治疗插入导管集中后处理装置，包括底板、壳体架和处理装置，所述的底板上端安装有壳体架，壳体架呈矩形中空结构，壳体架上端设置有进料口，壳体架内部安装有处理装置。

所述的处理装置包括进料架、拉料机构、喷洗机构、驱动机构、破碎机构、筛分机构和隔板，所述的壳体架内部左侧安装有进料架，进料架右侧设置有拉料机构，拉料机构安装在壳体架内部，壳体架内部上端安装有喷洗机构，壳体架内部下端安装有隔板，隔板左侧与壳体架之间安装有筛分机构，隔板右侧与壳体架之间对称安装有破碎机构，壳体架后端安装有驱动机构，驱动机构与破碎机构相连接，具体工作时，人工将待处理的导管经进料口送入壳体架内部，拉料机构可以对导管端部进行拉伸，使得导管均匀排列在壳体架内部，喷洗机构可以对导管外表面进行快速清洗，当拉料机构与驱动机构相啮合时，拉料机构可以带动清洗后的导管向下输送，破碎机构可以对导管进行均匀破碎，筛分机构可以对筛分后的杂质进行过滤筛分。

所述的拉料机构包括电动滑块、滑动架、拉料辊、电动推杆、压板和连接齿轮，所述的壳体架内部对称设置有滑槽，滑槽内安装有电动滑块，电动滑块之间安装有滑动架，滑动架内部下端通过轴承安装有拉料辊，拉料辊上方设置有压板，压板通过法兰安装在电动推杆的顶端，电动推杆安装在滑动架内部，滑动架后侧通过轴承安装有连接齿轮，连接齿轮与拉料辊相连接，连接齿轮与驱动机构相啮合，具体工作时，电动推杆带动压板向下运动对拉料辊上的导管端部进行压紧，电动滑块通过滑动架带动导管向右输送，当滑动架运动到最右端时，连接齿轮与驱动机构相啮合，驱动机构进而通过连接齿轮带动拉料辊对导带进行输送，利于导管后续加工。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的喷洗机构包括连接板、连接座和高压喷头，所述的壳体架内部上端安装有连接板，连接板下端均匀安装有连接座，连接座内部通过销轴安装有高压喷头，具体工作时，高压喷头与外接高压泵相连接，高压泵通过高压喷头可以对导管外侧的进行冲洗，利于导管后续的加工。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的驱动机构包括驱动电机、转动轮、同步带和转动齿轮，所述的壳体架后端通过轴承均匀安装有转动轮，转动轮之间通过同步带相连接，位于壳体架后端中部的转动轮与破碎机构相连接，破碎机构上方设置有转动齿轮，转动齿轮通过轴承安装在壳体架上，转动齿轮与壳体架后端上侧的转动轮相连接，转动齿轮与拉料机构相啮合，具体工作时，驱动电机通过同步带带动转动轮转动，同步带可以带动两个破碎机构同向转动，同时又可以通过转动齿轮带动拉料机构工作。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的破碎机构包括破碎辊、破碎切刀和夹持单元，所述的破碎辊通过轴承安装在壳体架内部，破碎辊上均匀设置有卡槽，卡槽内通过螺钉安装有破碎切刀，相邻的破碎切刀之间安装有夹持单元，具体工作时，当破碎辊转动时，夹持单元可以对导管下端进行夹持拉伸，破碎切刀可以对导管进行均匀破碎，利于导管的后续加工。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的筛分机构包括滑动架、筛网、连接杆、复位弹簧和凸轮，所述的壳体架中部通过滑动配合的方式连接有滑动架，滑动架中部设置有筛网，隔板中部均匀设置有通槽，通槽内设置有连接杆，连接杆左侧与滑动架相连接，连接杆上设置有复位弹簧，连接杆右侧安装设置有弧形块，驱动机构上对称设置有凸轮，凸轮与弧形块紧贴，具体工作时，当破碎机构转动时，破碎机构上的凸轮通过弧形块带动滑动架往复运动，滑动架上的筛网可以对清洗后的滤液进行筛分过滤。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹持单元包括滑动块、伸缩弹簧和夹持板，所述的破碎辊上均匀设置有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合的方式连接有滑动块，滑动块内侧安装有伸缩弹簧，滑动块外侧安装有支杆，支杆外侧通过销轴安装有夹持板，夹持板外侧面上设置有橡胶垫，具体工作时，当破碎辊转动时，夹持板可以带动导带向下拉动，利于破碎切刀对导管进行破碎。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的拉料辊上均匀设置有弧形槽，压板上均匀设置有弧形槽配合的弧形凸起，弧形凸起下端面上均匀设置有滚珠。

(三)有益效果

1.本发明提供的鼻饲法治疗插入导管集中后处理装置，其拉料机构可以有效的对使用后的导带端部进行夹持拉动，同时又可以对导管进行输送，利于导管后续的加工破碎；

2.本发明提供的鼻饲法治疗插入导管集中后处理装置，其喷洗机构可以有效的对使用后的导管进行清洗加工，清洗效果好、清洗完全，避免导管堆积导致清洗不完全的现象；

3.本发明提供的鼻饲法治疗插入导管集中后处理装置，其破碎机构可以有效地对导管进行破碎，破碎效果好，破碎后的导管长短均匀，利于导管的后续回收加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的剖面结构示意图；

图2是本发明拉料机构的剖面结构示意图；

图3是本发明壳体架与驱动机构之间的结构示意图；

图4是本发明壳体架、破碎机构、筛分机构与转动轮之间的剖面结构示意图；

图5是本发明破碎机构的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图5所示，一种鼻饲法治疗插入导管集中后处理装置，包括底板1、壳体架2和处理装置3，所述的底板1上端安装有壳体架2，壳体架2呈矩形中空结构，壳体架2上端设置有进料口，壳体架2内部安装有处理装置3。

所述的处理装置3包括进料架31、拉料机构32、喷洗机构33、驱动机构34、破碎机构35、筛分机构36和隔板37，所述的壳体架2内部左侧安装有进料架31，进料架31右侧设置有拉料机构32，拉料机构32安装在壳体架2内部，壳体架2内部上端安装有喷洗机构33，壳体架2内部下端安装有隔板37，隔板37左侧与壳体架2之间安装有筛分机构36，隔板37右侧与壳体架2之间对称安装有破碎机构35，壳体架2后端安装有驱动机构34，驱动机构34与破碎机构35相连接，具体工作时，人工将待处理的导管经进料口送入壳体架2内部，拉料机构32可以对导管端部进行拉伸，使得导管均匀排列在壳体架2内部，喷洗机构33可以对导管外表面进行快速清洗，当拉料机构32与驱动机构34相啮合时，拉料机构32可以带动清洗后的导管向下输送，破碎机构35可以对导管进行均匀破碎，筛分机构36可以对筛分后的杂质进行过滤筛分。

所述的拉料机构32包括电动滑块321、滑动架322、拉料辊323、电动推杆324、压板325和连接齿轮326，所述的壳体架2内部对称设置有滑槽，滑槽内安装有电动滑块321，电动滑块321之间安装有滑动架322，滑动架322内部下端通过轴承安装有拉料辊323，拉料辊323上方设置有压板325，压板325通过法兰安装在电动推杆324的顶端，电动推杆324安装在滑动架322内部，滑动架322后侧通过轴承安装有连接齿轮326，连接齿轮326与拉料辊323相连接，连接齿轮326与驱动机构34相啮合，所述的拉料辊323上均匀设置有弧形槽，压板325上均匀设置有弧形槽配合的弧形凸起，弧形凸起下端面上均匀设置有滚珠，具体工作时，电动推杆324带动压板325向下运动对拉料辊323上的导管端部进行压紧，电动滑块321通过滑动架322带动导管向右输送，当滑动架322运动到最右端时，连接齿轮326与驱动机构34相啮合，驱动机构34进而通过连接齿轮326带动拉料辊323对导带进行输送，利于导管后续加工。

所述的喷洗机构33包括连接板331、连接座332和高压喷头333，所述的壳体架2内部上端安装有连接板331，连接板331下端均匀安装有连接座332，连接座332内部通过销轴安装有高压喷头333，具体工作时，高压喷头333与外接高压泵相连接，高压泵通过高压喷头333可以对导管外侧的进行冲洗，利于导管后续的加工。

所述的驱动机构34包括驱动电机341、转动轮342、同步带343和转动齿轮344，所述的壳体架2后端通过轴承均匀安装有转动轮342，转动轮342之间通过同步带343相连接，位于壳体架2后端中部的转动轮342与破碎机构35相连接，破碎机构35上方设置有转动齿轮344，转动齿轮344通过轴承安装在壳体架2上，转动齿轮344与壳体架2后端上侧的转动轮342相连接，转动齿轮344与拉料机构32相啮合，具体工作时，驱动电机341通过同步带343带动转动轮342转动，同步带343可以带动两个破碎机构35同向转动，同时又可以通过转动齿轮344带动拉料机构32工作。

所述的破碎机构35包括破碎辊351、破碎切刀352和夹持单元353，所述的破碎辊351通过轴承安装在壳体架2内部，破碎辊351上均匀设置有卡槽，卡槽内通过螺钉安装有破碎切刀352，相邻的破碎切刀352之间安装有夹持单元353，具体工作时，当破碎辊351转动时，夹持单元353可以对导管下端进行夹持拉伸，破碎切刀352可以对导管进行均匀破碎，利于导管的后续加工。

所述的夹持单元353包括滑动块3531、伸缩弹簧3532和夹持板3533，所述的破碎辊351上均匀设置有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合的方式连接有滑动块3531，滑动块3531内侧安装有伸缩弹簧3532，滑动块3531外侧安装有支杆，支杆外侧通过销轴安装有夹持板3533，夹持板3533外侧面上设置有橡胶垫，具体工作时，当破碎辊351转动时，夹持板3533可以带动导带向下拉动，利于破碎切刀352对导管进行破碎。

所述的筛分机构36包括滑动架361、筛网362、连接杆363、复位弹簧364和凸轮365，所述的壳体架2中部通过滑动配合的方式连接有滑动架361，滑动架361中部设置有筛网362，隔板37中部均匀设置有通槽，通槽内设置有连接杆363，连接杆363左侧与滑动架361相连接，连接杆363上设置有复位弹簧364，连接杆363右侧安装设置有弧形块，驱动机构34上对称设置有凸轮365，凸轮365与弧形块紧贴，具体工作时，当破碎机构35转动时，破碎机构35上的凸轮365通过弧形块带动滑动架361往复运动，滑动架361上的筛网362可以对清洗后的滤液进行筛分过滤。

本发明在工作时的使用步骤：

第一步：人工将待处理的导管经进料口送入壳体架2内部，拉料机构32内的电动推杆324带动压板325向下运动对拉料辊323上的导管端部进行压紧，电动滑块321通过滑动架322带动导管向右输送，使得导管均匀排列在壳体架2内部；

第二步：高压喷头333与外接高压泵相连接，高压泵通过高压喷头333可以对导管外侧的进行冲洗，利于导管后续的加工；

第三步：当滑动架322运动到最右端时，连接齿轮326与驱动机构34相啮合，驱动机构34进而通过连接齿轮326带动拉料辊323对导带进行输送，同时驱动机构34带动破碎机构35对导管进行均匀破碎；

第四步：当破碎机构35转动时，破碎机构35上的凸轮365通过弧形块带动滑动架361往复运动，滑动架361上的筛网362可以对清洗后的滤液进行筛分过滤。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。