一种工程污水处理装置的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种工程污水处理装置。

背景技术：

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。目前随着各项工程的开发，每天污水都在大量的产生排放中，现有的工程污水处理装置在经过初步过滤去除大颗粒杂质后都需要加入絮凝剂对污水进行絮凝后离心沉淀。传统的絮凝剂的时候采用一次性加入，搅拌时易发生搅拌不均的现象，导致污水絮凝效果不佳，进而使得污水中的微小杂质颗粒无法被有效剔除。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工程污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工程污水处理装置，包括箱体及设置于箱体侧面的进水口、出水口和出污口，所述箱体内固定连接有固定板，所述固定板上设有两个落槽，所述箱体侧面设有封闭落槽的密封组件，所述箱体内转动连接有转筒，所述转筒内设有空腔，所述转筒上设有若干搅拌杆，所述搅拌杆内设有与空腔连通的横腔，所述搅拌杆内设有控制横腔与箱体内部连通与否的控制组件，所述箱体上端固定连接有机箱，所述机箱内设有驱动转筒转动的驱动组件，所述机箱内设有向转筒内空腔运输絮凝液的运输组件。

作为本发明进一步的方案：所述固定板设置于出水口和出污口之间。

作为本发明进一步的方案：所述密封组件包括密封板、滑槽、凹槽、电动推杆和密封箱，所述箱体侧面固定连接有两个密封箱，两个所述密封箱之间分别设有电动推杆，两个所述电动推杆输出端分别固定连接有密封板，所述密封板与箱体和固定板滑动连接，所述箱体和固定板内设有供密封板滑动的滑槽，所述落槽远离滑槽的一侧上设有用于容纳密封板一端的凹槽。

作为本发明进一步的方案：所述控制组件包括第一球槽、滚球、连接板、通孔和第一弹簧，所述第一球槽设置于搅拌杆顶端，所述第一球槽与横腔连通，所述第一球槽内设有滚球，所述横腔内固定连接有连接板，所述连接板上设有若干通孔，所述连接板通过第一弹簧与滚球连接。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括电机、主动齿轮和从动齿轮，所述电机与机箱固定连接，所述电机输出端与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮与转筒固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述运输组件包括储液箱、输液泵、连接管、密封块和输液接口，所述储液箱与机箱固定连接，所述储液箱内设有絮凝液，所述储液箱内设有输液泵，所述储液箱下端设有连接管，所述连接管与转筒内的空腔连通，所述连接管与转筒转动连接，所述转筒与连接管连接处设有密封块，所述机箱上设有输液接口。

作为本发明进一步的方案：所述转筒与固定板之间设有滚珠，所述转筒与固定板与滚珠滚动连接，所述转筒与固定板上均设有供滚珠滚动的半球槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过电机驱动使得箱体中的转筒转动，带动转筒上的搅拌杆对箱体内的污水进行搅动，在搅动的过程中，通过第一弹簧弹力、储液箱中的输液泵工作和转筒的转速调节，实现絮凝液的自添加，边搅拌边加入絮凝液，使得絮凝液得以与污水有效混合进行反应，除去污水中杂质；

通过横腔中具有水压的絮凝液推动滚球在第一球槽中移动，使得横腔和箱体内部进行连通，实现絮凝液的自动添加；

絮凝液与污水反应后的杂质通过固定板上的落槽落入箱体下部，通过两个电动推杆带动密封板将落槽封闭，通过出水口和出污口分别排出处理后的污水和杂质，实现杂质排出时，处理后的污水不发生流动，处理后的污水和杂质不会发生二次混合，使得处理后的污水成品更佳。

附图说明

图1为一种工程污水处理装置的结构示意图。

图2为一种工程污水处理装置的图1中a部分局部放大示意图。

图3为一种工程污水处理装置的图1中b部分局部放大示意图。

图4为一种工程污水处理装置的部分结构示意图。

图5为一种工程污水处理装置的三维示意图。

图中：1-箱体、2-进水口、3-出水口、4-出污口、5-固定板、6-落槽、7-半球槽、8-密封板、9-滑槽、10-凹槽、11-电动推杆、12-密封箱、13-转筒、14-空腔、15-搅拌杆、16-横腔、17-第一球槽、18-滚球、19-连接板、20-通孔、21-第一弹簧、22-机箱、23-电机、24-主动齿轮、25-从动齿轮、26-储液箱、27-输液泵、28-连接管、29-密封块、30-絮凝液、31-输液接口、32-滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种工程污水处理装置，包括箱体1及设置于箱体1侧面的进水口2、出水口3和出污口4，待处理的污水通过箱体1上的进水口2进入箱体1中，箱体1内固定连接有固定板5，固定板5上设有两个落槽6，箱体1侧面设有封闭落槽6的密封组件，密封组件工作可将落槽6封闭，实现处理后的污水和杂质分开排出箱体1，箱体1内转动连接有转筒13，转筒13内设有空腔14，转筒13上设有若干搅拌杆15，搅拌杆15内设有与空腔14连通的横腔16，搅拌杆15内设有控制横腔16与箱体1内部连通与否的控制组件，箱体1上端固定连接有机箱22，机箱22内设有驱动转筒13转动的驱动组件，驱动组件驱动转筒13转动，转筒13转动带动搅拌杆15对进入箱体1内的污水进行搅拌，机箱22内设有向转筒13内空腔14运输絮凝液30的运输组件，絮凝液30在搅拌杆15进行搅拌的同时通过运输组件、空腔14、横腔16和控制组件运输至箱体1中，使得污水与絮凝液30得以有效混合。

进一步的，固定板5设置于出水口3和出污口4之间，固定板5可将处理后的污水和杂质进行隔离，然后分开排出箱体1；

密封组件包括密封板8、滑槽9、凹槽10、电动推杆11和密封箱12，电动推杆11是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，具体结构为现有技术，此处不再赘述，箱体1侧面固定连接有两个密封箱12，两个密封箱12之间分别设有电动推杆11，两个电动推杆11输出端分别固定连接有密封板8，密封板8与箱体1和固定板5滑动连接，箱体1和固定板5内设有供密封板8滑动的滑槽9，落槽6远离滑槽9的一侧上设有用于容纳密封板8一端的凹槽10，电动推杆11工作，电动推杆11输出端带动密封板8从固定板5中的滑槽9中中移动，密封板8滑至凹槽10中，使得固定板5上的落槽6关闭；

控制组件包括第一球槽17、滚球18、连接板19、通孔20和第一弹簧21，第一球槽17设置于搅拌杆15顶端，第一球槽17与横腔16连通，第一球槽17内设有滚球18，横腔16内固定连接有连接板19，连接板19上设有若干通孔20，连接板19通过第一弹簧21与滚球18连接，增大转筒13转速，进而使得滚球18转速增加，滚球18旋转产生的离心力增大，进而使得输液泵27输送絮凝液30在横腔16中的压力和滚球18由于旋转产生的离心力之和大于第一弹簧17的拉力，滚球18远离横腔15，使得横腔16与箱体1内部连通，横腔16中的絮凝液30进入箱体1中；

驱动组件包括电机23、主动齿轮24和从动齿轮25，电机23与机箱22固定连接，电机23为伺服电机edsmt-2t110-020a，电机23输出端与主动齿轮24固定连接，主动齿轮24与从动齿轮25啮合连接，从动齿轮25与转筒13固定连接，电机23工作，电机23输出端转动带动主动齿轮24转动，主动齿轮24转动带动从动齿轮25转动，进而使得与之固定连接的转筒13在箱体1中转动；

运输组件包括储液箱26、输液泵27、连接管28、密封块29和输液接口31，储液箱26与机箱22固定连接，储液箱26内设有絮凝液30，储液箱26内设有输液泵27，储液箱26下端设有连接管28，连接管28与转筒13内的空腔14连通，连接管28与转筒13转动连接，转筒13与连接管28连接处设有密封块29，机箱22上设有输液接口31，储液箱26中的输液泵27工作，将储液箱26中的絮凝液30通过连接管28运输至转筒13中的空腔14中，又空腔14与搅拌杆15中的横腔16连通，横腔16中充满絮凝液30。

进一步的，输液泵27输送絮凝液30在横腔16中的压力和滚球18由于旋转产生的离心力之和小于第一弹簧17的拉力，当转筒13转速增大到限定转速后，滚球18由于旋转产生的离心力增大，进而使得输液泵27输送絮凝液30在横腔16中的压力和滚球18由于旋转产生的离心力之和大于第一弹簧17的拉力，滚球18远离横腔15，横腔15打开进行絮凝液30的添加。

本实施例的工作原理是：

待处理的污水通过箱体1上的进水口2进入箱体1中，电机23工作，电机23输出端转动带动主动齿轮24转动，主动齿轮24转动带动从动齿轮25转动，进而使得与之固定连接的转筒13在箱体1中转动；

储液箱26中的输液泵27工作，将储液箱26中的絮凝液30通过连接管28运输至转筒13中的空腔14中，又空腔14与搅拌杆15中的横腔16连通，横腔16中充满絮凝液30，絮凝液30通过连接板19上的通孔20抵住滚球18，需添加絮凝液30时，增大转筒13转速，进而使得滚球18转速增加，滚球18旋转产生的离心力增大，进而使得输液泵27输送絮凝液30在横腔16中的压力和滚球18由于旋转产生的离心力之和大于第一弹簧17的拉力，滚球18远离横腔15，使得横腔16与箱体1内部连通，横腔16中的絮凝液30进入箱体1中，完成添加絮凝液30后，转筒13转速降低，在第一弹簧17的弹力作用下，滚球18复位，将搅拌杆15内横腔16关闭，在搅拌杆15对污水进行搅动的同时加入絮凝液30，使得絮凝液30与污水反应的更加彻底；

搅拌工作完成后，电机23停止工作，两个密封箱12中的两个电动推杆11工作，电动推杆11输出端带动密封板8从固定板5中的凹槽10中脱离，滑至滑槽9中，使得固定板5上的落槽6打开，污水在与絮凝液30进行反应后产生的产物通过落槽6落至箱体1下部；

此时两个密封箱12中的两个电动推杆11工作，电动推杆11输出端带动密封板8从固定板5中的滑槽9中中移动，密封板8滑至凹槽10中，使得固定板5上的落槽6关闭，通过出水口3排出固定板5上端的处理后的污水，通过出污口4排出固定板5下端的杂质。

实施例2

在实施例1的基础上做出进一步改进，且改进点如下：转筒13与固定板5之间设有滚珠32，转筒13与固定板5与滚珠32滚动连接，转筒13与固定板5上均设有供滚珠32滚动的半球槽7，转筒13在箱体1内转动时，滚珠32在转筒13与固定板5的半球槽7内滚动，使得转筒13转动的更加顺畅。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。