一种便于溶解包埋盒多余蜡的翻转设备

1.本发明涉及包埋盒技术领域，具体为一种便于溶解包埋盒多余蜡的翻转设备。


背景技术：

2.在石蜡切片的病理实验中，需要将病理取材后的组织放入包埋盒，经过脱水、石蜡包埋后形成组织蜡块便于后续切片处理，在制作切片之前需要将包埋盒周围的多余的蜡去掉，才能进行下一步的切片。修理蜡块，溶解多余石蜡的方法目前有：1、手工切除多余的蜡，一次一块，费时费力；2、应用加热的方法溶解包埋盒周围的蜡，可以手拿多块，但是拿不稳，量也不多。这些方法费时、费力，严重增加了技术人员的劳动量，降低了工作效率。而且由于蜡块表面光滑，操作人员一次抓取的数量有限；并且操作过程中，在固定和转向方面，经常由于滑落、造成材料的损失。
3.现有包埋盒仍需人工去除外部多余的蜡，不仅劳动强度大，且效率低下；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于溶解包埋盒多余蜡的翻转设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于溶解包埋盒多余蜡的翻转设备，以解决上述背景技术中提出的现有包埋盒仍需人工去除外部多余的蜡，不仅劳动强度大，且效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于溶解包埋盒多余蜡的翻转设备，包括工作台，所述工作台的下表面固定设置有固定座，且固定座设置有两个，所述工作台的上方设置有集料盘，所述集料盘的上方设置有加热器，所述集料盘的一侧设置有第二夹具，所述集料盘的另一侧设置有第一夹具，所述第一夹具和第二夹具的内部均固定设置有轴套，所述轴套的内部设置有转动轴，所述加热器的上方设置有放置架，所述第一夹具的一侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端上转动设置有第一齿轮，所述第一齿轮的上方设置有第二齿轮，且第二齿轮与转动轴固定连接，所述第二齿轮通过传动带与第一齿轮传动连接。
6.优选的，两个所述固定座之间设置有双向丝杆，且双向丝杆与固定座通过轴承固定连接，所述双向丝杆的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与双向丝杆转动连接。
7.优选的，所述加热器的下表面固定设置有滑块，且滑块设置有两个，两个所述滑块均通过滑槽与集料盘滑动连接，所述加热器的上表面设置有加热板平面，所述加热板平面的后端设置有加热板镂空面，所述加热器的后端固定设置有电动推杆。
8.优选的，所述加热器的内部设置有加热管，所述加热器的内壁固定设置有温度传感器，所述加热器的前端面固定设置有控制面板，所述控制面板的内部固定设置有显示器，所述控制面板的一侧固定设置有声光报警器，所述声光报警器、温度传感器和显示器均与控制面板电性连接。
9.优选的，所述放置架的两侧均设置有夹块，且夹块与转动轴固定连接，所述夹块的
内壁固定设置有插杆，且插杆设置有四个。
10.优选的，所述第二夹具的一侧固定设置有滚轮座，且滚轮座设置有两个，两个所述滚轮座的内壁均固定设置有弧形槽，两个所述滚轮座之间设置有滚轮，且滚轮与转动轴固定连接。
11.优选的，四个所述插杆均通过插槽与放置架固定连接，所述放置架的内部固定设置有分隔板，且分隔板设置有四个，四个所述分隔板之间均设置有包埋盒本体，所述包埋盒本体的两侧均设置有夹板，所述夹板通过弹簧分别与放置架和分隔板固定连接。
12.优选的，所述集料盘通过气缸与工作台固定连接，且气缸设置有四个。
13.优选的，所述第一夹具和第二夹具均通过螺纹套与双向丝杆螺纹连接。
14.优选的，所述工作台的下方固定设置有支撑腿，且支撑腿设置有四个，所述工作台的内部固定设置有活动槽，且活动槽设置有两个。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过启动伺服电机，从而使伺服电机驱动双向丝杆旋转，能够带动两个螺纹套进行往复运动，从而带动第一夹具和第二夹具在活动槽内进行相向或相反运动，便于对放置架进行夹紧或松开，轴承起到了支撑的作用，减小旋转时的摩擦，活动槽便于第一夹具和第二夹具的灵活移动，且起到了限位作用。
17.2、通过驱动步进电机，从而使步进电机驱动第一齿轮传动，并在传动带的带动下与第二齿轮传动连接，使得夹块能够带动放置架进行翻转，每次转动的角度为九十度，步进电机能够通过控制脉冲个数来控制放置架的翻转角度，从而达到准确定位的目的，齿轮传动能够提高稳定性，还可以控速，第一夹具内部的转动轴旋转能够带动放置架进行翻动，由于放置架被两个夹块夹紧，因此第二夹具内部的转动轴也跟着旋转，从而带动滚轮转动，通过滚轮座内部的弧形槽与滚轮的滑动配合，使得放置架被翻转的更加顺利。
18.3、通过气缸驱动气杆，从而使集料盘带动加热器进行升降，使得加热器的顶端能够靠近并接触包埋盒本体，便于对包埋盒本体外部多余的蜡进行溶解，集料盘能够收集被溶解掉的余蜡统一清理，避免蜡渣掉落在工作台上清理起来较为麻烦，通过滑块与滑槽的配合，能够使电动推杆在推动加热器在集料盘上水平移动时更加平稳，加热板平面便于溶解包埋盒本体外部多余的蜡，通过加热器的移动能够使加热板镂空面将包埋盒本体上的残蜡剔除，加热管能够将加热器内部的水加热，显示器用于显示实时温度，温度传感器用于检测当加热器内部水的温度达到设定的阈值温度时，通过控制面板内的cpu向声光报警器发送报警指令，从而提醒工作人员可以溶解包埋盒外部多余的蜡，提高了工作效率。
19.4、通过在放置架的内部设置分隔板，能够避免包埋盒本体全部叠放在一起，在溶蜡的过程中会因为挤压力度过大，而造成彼此之间的融合，并且放置架可以一次整齐放置10-20块蜡块，节省了工作时间，通过插槽与插杆的配合，能够使放置架被固定的更加牢靠，提高了稳定性，通过夹板和弹簧的配合，能够使包埋盒本体被牢牢的固定在放置架中，且夹板的内壁设有防滑层，使得包埋盒本体在翻转的过程中不会发生掉落。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构示意图；
21.图2为本发明的加热器俯视结构示意图；
22.图3为本发明的加热器内部结构示意图；
23.图4为本发明的控制面板结构示意图；
24.图5为本发明的放置架内部结构示意图；
25.图中：1、工作台；2、支撑腿；3、固定座；4、双向丝杆；5、螺纹套；6、伺服电机；7、活动槽；8、第一夹具；9、第二夹具；10、夹块；11、轴套；12、转动轴；13、步进电机；14、第一齿轮；15、传动带；16、第二齿轮；17、滚轮；18、滚轮座；19、弧形槽；20、气缸；21、集料盘；22、加热器；23、加热板平面；24、加热板镂空面；25、电动推杆；26、滑槽；27、加热管；28、滑块；29、温度传感器；30、控制面板；31、声光报警器；32、显示器；33、放置架；34、插杆；35、插槽；36、包埋盒本体；37、分隔板；38、夹板；39、弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种便于溶解包埋盒多余蜡的翻转设备，包括工作台1，工作台1的下表面固定设置有固定座3，且固定座3设置有两个，工作台1的上方设置有集料盘21，集料盘21能够收集被溶解掉的余蜡统一清理，避免蜡渣掉落在工作台1上清理麻烦，集料盘21的上方设置有加热器22，集料盘21的一侧设置有第二夹具9，集料盘21的另一侧设置有第一夹具8，第一夹具8和第二夹具9的内部均固定设置有轴套11，轴套11起到了滑动轴承的作用，能够对转动轴12进行固定，轴套11的内部设置有转动轴12，加热器22的上方设置有放置架33，第一夹具8的一侧固定安装有步进电机13，步进电机13能够通过控制脉冲个数来控制放置架33的翻转角度，从而达到准确定位的目的，步进电机13的输出端上转动设置有第一齿轮14，第一齿轮14的上方设置有第二齿轮16，且第二齿轮16与转动轴12固定连接，第二齿轮16通过传动带15与第一齿轮14传动连接，齿轮传动能够提高稳定性，还可以控速。
28.进一步，两个固定座3之间设置有双向丝杆4，且双向丝杆4与固定座3通过轴承固定连接，双向丝杆4的一侧安装有伺服电机6，且伺服电机6的输出端与双向丝杆4转动连接，伺服电机6驱动双向丝杆4旋转，能够带动两个运动机件进行往复运动，轴承起到了支撑的作用，减小旋转时的摩擦。
29.进一步，加热器22的下表面固定设置有滑块28，且滑块28设置有两个，两个滑块28均通过滑槽26与集料盘21滑动连接，加热器22的上表面设置有加热板平面23，加热板平面23的后端设置有加热板镂空面24，加热器22的后端固定设置有电动推杆25，通过滑块28与滑槽26的配合，能够使电动推杆25在推动加热器22在集料盘21上水平移动时更加平稳，加热板平面23便于溶解包埋盒本体36外部多余的蜡，通过加热器22的移动能够使加热板镂空面24将包埋盒本体36上的残蜡剔除。
30.进一步，加热器22的内部设置有加热管27，加热器22的内壁固定设置有温度传感器29，加热器22的前端面固定设置有控制面板30，控制面板30的内部固定设置有显示器32，控制面板30的一侧固定设置有声光报警器31，声光报警器31、温度传感器29和显示器32均与控制面板30电性连接，加热管27能够将加热器22内部的水加热，显示器32用于显示实时温度，温度传感器29用于检测当加热器22内部水的温度达到设定的阈值温度时，通过控制
面板30内的cpu向声光报警器31发送报警指令，从而提醒工作人员可以溶解包埋盒本体36外部多余的蜡，提高了工作效率。
31.进一步，放置架33的两侧均设置有夹块10，且夹块10与转动轴12固定连接，夹块10的内壁固定设置有插杆34，且插杆34设置有四个，夹块10便于将放置架33夹紧固定，转动轴12的转动能够使夹块10带动放置架33进行翻转，插杆34用于插入放置架33的插槽35内。
32.进一步，第二夹具9的一侧固定设置有滚轮座18，且滚轮座18设置有两个，两个滚轮座18的内壁均固定设置有弧形槽19，两个滚轮座18之间设置有滚轮17，且滚轮17与转动轴12固定连接，第一夹具8内部的转动轴12旋转能够带动放置架33进行翻动，由于放置架33被两个夹块10夹紧，因此第二夹具9内部的转动轴12也跟着旋转，从而带动滚轮17转动，通过滚轮座18内部的弧形槽19与滚轮17的滑动配合，使得放置架33被翻转的更加顺利。
33.进一步，四个插杆34均通过插槽35与放置架33固定连接，放置架33的内部固定设置有分隔板37，且分隔板37设置有四个，四个分隔板37之间均设置有包埋盒本体36，包埋盒本体36的两侧均设置有夹板38，夹板38通过弹簧39分别与放置架33和分隔板37固定连接，分隔板37能够避免包埋盒本体36全部叠放在一起，在溶蜡的过程中会因为挤压力度过大，而造成彼此之间的融合，通过插槽35与插杆34的配合，能够使放置架33被固定的更加牢靠，提高了稳定性，通过夹板38和弹簧39的配合，能够使包埋盒本体36被牢牢的固定在放置架33中，且夹板38的内壁设有防滑层，使得包埋盒本体36在翻转的过程中不会发生掉落。
34.进一步，集料盘21通过气缸20与工作台1固定连接，且气缸20设置有四个，通过气缸20驱动气杆，从而使集料盘21带动加热器22进行升降，使得加热器22的顶端能够靠近并接触包埋盒本体36，便于对包埋盒本体36外部多余的蜡进行溶解。
35.进一步，第一夹具8和第二夹具9均通过螺纹套5与双向丝杆4螺纹连接，双向丝杆4的转动能够通过螺纹套5带动第一夹具8和第二夹具9进行相向或相反运动，从而对放置架33进行夹紧或松开。
36.进一步，工作台1的下方固定设置有支撑腿2，且支撑腿2设置有四个，工作台1的内部固定设置有活动槽7，且活动槽7设置有两个，支撑腿2起到了稳定支撑整个工作台1的作用，活动槽7便于第一夹具8和第二夹具9的灵活移动，且起到了限位作用。
37.工作原理：使用时，将包埋盒本体36放置在放置架33内，并固定在两个夹板38之间，分隔板37能够避免包埋盒本体36全部叠放在一起，在溶蜡的过程中会因为挤压力度过大，而造成彼此之间的融合，并且放置架33可以一次整齐放置10-20块蜡块，节省了工作时间，通过插槽35与插杆34的配合，能够使放置架33被固定的更加牢靠，提高了稳定性，通过夹板38和弹簧39的配合，能够使包埋盒本体36被牢牢的固定在放置架33中，且夹板38的内壁设有防滑层，使得包埋盒本体36在翻转的过程中不会发生掉落，通过启动伺服电机6，从而使伺服电机6驱动双向丝杆4旋转，能够带动两个螺纹套5进行往复运动，从而带动第一夹具8和第二夹具9在活动槽7内进行相向或相反运动，便于对放置架33进行夹紧或松开，轴承起到了支撑的作用，减小旋转时的摩擦，活动槽7便于第一夹具8和第二夹具9的灵活移动，且起到了限位作用，通过驱动步进电机13，从而使步进电机13驱动第一齿轮14传动，并在传动带15的带动下与第二齿轮16传动连接，使得夹块10能够带动放置架33进行翻转，每次转动的角度为九十度，步进电机13能够通过控制脉冲个数来控制放置架的翻转角度，从而达到准确定位的目的，齿轮传动能够提高稳定性，还可以控速，第一夹具8内部的转动轴12旋
转能够带动放置架33进行翻动，由于放置架33被两个夹块10夹紧，因此第二夹具9内部的转动轴12也跟着旋转，从而带动滚轮17转动，通过滚轮座18内部的弧形槽19与滚轮17的滑动配合，使得放置架33被翻转的更加顺利，通过气缸20驱动气杆，从而使集料盘21带动加热器22进行升降，使得加热器22的顶端能够靠近并接触包埋盒本体36，便于对包埋盒本体36外部多余的蜡进行溶解，集料盘21能够收集被溶解掉的余蜡统一清理，避免蜡渣掉落在工作台1上清理起来较为麻烦，通过滑块28与滑槽26的配合，能够使电动推杆25在推动加热器22在集料盘21上水平移动时更加平稳，加热板平面23便于溶解包埋盒本体36外部多余的蜡，通过加热器22的移动能够使加热板镂空面24将包埋盒本体36上的残蜡剔除，加热管27能够将加热器22内部的水加热，显示器32用于显示实时温度，温度传感器29用于检测当加热器22内部水的温度达到设定的阈值温度时，通过控制面板30内的cpu向声光报警器31发送报警指令，从而提醒工作人员可以溶解包埋盒本体36外部多余的蜡，提高了工作效率。
38.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。