一种汽车零部件加工用除尘装置的制作方法

[0001]
本发明涉及汽车零部件加工技术领域，具体为一种汽车零部件加工用除尘装置。


背景技术：

[0002]
着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费越来越多，因此，汽车配件市场也越来越受重视，使得汽车配件市场得到快速发展，汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车零部件在加工时会产生很多的灰尘，灰尘对机械元器件影响很大，所以现在急需一种汽车零部件加工用除尘装置。
[0003]
例如中国专利申请号cn201811437486.x一种汽车零部件加工用除尘装置，具体内容为：包括第一壳体，所述第一壳体的内腔左侧中心位置通过螺钉连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器锁紧有叶片。本发明通过负极板和正极板工作产生电磁场将灰尘吸附在正极板的顶端，防止外界灰尘进入投影仪内，防止温度过高导致元器件损坏，通过齿板带动支撑杆和毛刷向右侧运动对正极板顶端的灰尘进行清扫，通过支撑杆带动毛刷在正极板的底端左侧向上运动与连接杆相接触，将残留在毛刷上的灰尘清扫进第二积灰槽的内腔，可以对汽车零部件加工产生的灰尘进行清除和收集，防止长时间积聚灰尘对电器元件造成算坏，延长使用寿命。
[0004]
例如中国专利申请号cn201610552782.9一种汽车零部件加工过程中的除尘装置，具体内容为：它包括工作台，工作台的正面均匀设置有通孔，工作台的内侧的上部连接有侧防护板，工作台的下部的左右两侧设置有固定板，固定板的中间开设有固定槽，固定板与固定板的内侧设置有支撑板，支撑板通过固定栓与固定板相连接，支撑板的上部对称设置有风机，风机的底座安装有底座，底座通过螺栓与支撑板固定，风机吹出的风能均匀的透过通孔吹到在工作台上的汽车零部件，侧防护板能有效防止汽车零部件从工作台上发生滑落，固定栓可以在固定槽中上下移动，达到调节支撑板高度的目的，通过本发明的使用，提高了汽车零部件加工过程中的除尘效果，为汽车零部件进入下一道工序的加工提供了有利条件。
[0005]
这种汽车零部件加工装置在对零部件进行表面清理的过程中，零部件与清理机构的接触均不够充分，较多零部件集中处理时，对于零部件的清理均匀度难以保证，且清理掉的灰尘难以集中收集处理，清理循环效果不够好，难以保证其清理效果，基于此，本发明设计了一种汽车零部件加工用除尘装置以解决上述问题。


技术实现要素：

[0006]
本发明的目的在于提供一种汽车零部件加工用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的零部件与清理机构的接触均不够充分，较多零部件集中处理时，对于零部件的清理均匀度难以保证，且清理掉的灰尘难以集中收集处理，清理循环效果不够好，难以保证其清理效果。
[0007]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车零部件加工用除尘装置，包
括底座，所述底座的上端外表面固定连接有箱体，所述底座的内部下端位置设置有抽风机，所述抽风机的一侧设置有过滤箱，且过滤箱的一侧设置有出口，所述箱体的内部设置有内框体，且内框体的内部设置有管体；
[0008]
所述箱体与内框体之间设置有隔框，所述隔框的与箱体之间设置有环形管与支管，所述支管固定连接有环形管的一侧，所述支管与隔框的内部相连通，所述环形管的另一侧设置有出风管，且出风管与抽风机连接，所述出风管的内部设置有空气流量传感器；
[0009]
所述箱体的一侧设置有密封门，所述密封门的一侧与箱体之间为铰接，所述密封门的边缘位置与箱体之间设置有密封条；
[0010]
所述管体的一侧设置有旋转电机，且管体的另一端设置有旋转接头，所述旋转接头远离管体的一侧设置有连接管，所述连接管的一端设置有吹风机，所述管体的外表面设置有若干个等距设置的喷头，所述管体为硬质直管，所述管体位于箱体的正中间位置；
[0011]
所述内框体的内表面固定连接有收纳机构。
[0012]
优选的，收纳机构包括有固定隔板，且固定隔板的一端固定连接有连接框体，所述连接框体与内框体均为镂空设置，所述内框体的外表面设置有若干个盖体，所述盖体的一侧与内框体之间设置有铰链，且盖体的另一侧与内框体之间设置有锁扣，任一个所述盖体均位于两个固定隔板之间，所述盖体为镂空设置，所述内框体外表面设置有槽孔，所述槽孔由盖体封闭。
[0013]
优选的，所述盖体与固定隔板均以内框体的截面圆心为中点呈阵列设置。
[0014]
优选的，所述内框体与连接框体的两端分别设置有固定框a和固定框b，所述固定框a和固定框b分别与箱体和隔框固定连接。
[0015]
优选的，所述内框体与连接框体的两端面分别固定连接有固定柱与旋板，所述固定柱贯穿并延伸出固定框a，且固定柱与固定框a之间设置有密封轴承，所述旋板活动嵌入在固定框b的内部，且旋板的外周面与固定框b之间设置有轴承。
[0016]
优选的，所述管体贯穿在固定框a与固定框b的内部，且管体与固定框a和固定框b之间均设置有连接轴承，所述管体延伸出固定框a并贯穿在固定柱的内部，所述旋转接头的一端固定连接在固定柱的内部。
[0017]
优选的，所述底座的上端外表面一侧位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定连接有齿轮，所述固定柱的外周面固定连接有齿环，所述齿环与齿轮上下对应且相互啮合。
[0018]
优选的，所述底座的内部还设置有控制器和电源；
[0019]
所述电源为控制器、驱动电机、旋转电机、空气流量传感器、吹风机与抽风机提供电能；
[0020]
所述空气流量传感器用于检测出风管内部空气通过效率，在空气通过效率低于正常值后将信息反馈给控制器；
[0021]
所述控制器在接收到空气流量传感器传达的低流量信息后下达指令，命令驱动电机、旋转电机与抽风机停止运作；
[0022]
所述驱动电机用于带动固定柱旋转；
[0023]
所述旋转电机用于带动管体旋转；
[0024]
所述抽风机用于抽取收集隔框内部的碎屑；
[0025]
所述吹风机通过喷头对待加工零部件表面风力冲击。
[0026]
优选的，该装置的使用方法为以下步骤：
[0027]
s1：将装置与电源连接；
[0028]
s2：打开密封门，此时存在盖体对应密封门的位置，之后将盖体打开，将待处理的零部件放置在连接框体与内框体之间的位置，通过固定隔板将连接框体与内框体之间的空间划分为多个区域，之后再将盖体关闭，重复操作将各个划分的区域均装载上待处理的零部件，后关闭密封门；
[0029]
s3：启动装置，驱动电机通过齿轮与齿环之间的啮合带动固定柱进行转动，即内框体和连接框体均转动，转动的过程中刷头与内框体的外表面接触刷动；
[0030]
s4：与s3操作同时启动的有旋转电机带动管体转动，通过喷头能够对连接框体与内框体进行风力吹动，喷头通过管体与吹风机连接；
[0031]
s5：与s4操作同时启动的有抽风机，通过与吹风机的配合能够将连接框体与内框体之间的碎屑进行收取并收集在过滤箱的内部，多个环形管共同连接在出风管上；
[0032]
s6：使用过程中空气流量传感器检测出风管内部的空气通过效率，低于正常值则正常使用，低于正常值则关闭驱动电机、旋转电机与抽风机停止运作。
[0033]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0034]
1.箱体与内框体之间设置有隔框，隔框的与箱体之间设置有环形管与支管，支管固定连接有环形管的一侧，支管与隔框的内部相连通，环形管的另一侧设置有出风管，能够均匀且有效的对零部件表面的杂质进行收集处理，有效提高了其工作效率；
[0035]
2.箱体的一侧设置有密封门，密封门的一侧与箱体之间为铰接，密封门的边缘位置与箱体之间设置有密封条，保证装置密封性，进而能够保证对杂质的清理收集效果；
[0036]
3.管体的一侧设置有旋转电机，且管体的另一端设置有旋转接头，旋转接头远离管体的一侧设置有连接管，连接管的一端设置有吹风机，管体的外表面设置有若干个等距设置的喷头，管体为硬质直管，喷头对零部件进行风力冲击，且管体可旋转能够均匀对零部件进行处理，与支管配合形成了一吸一吹循环，处理效果更好；
[0037]
4.收纳机构包括有固定隔板，且固定隔板的一端固定连接有连接框体，连接框体与内框体均为镂空设置，盖体为镂空设置，内框体外表面设置有槽孔，槽孔由盖体封闭，能够将其进行分区处理，互相影响作用小，且能够将其放置均匀，保证其清理工作和清理效果的一致性。
[0038]
5.内框体与连接框体的两端面分别固定连接有固定柱与旋板，固定柱贯穿并延伸出固定框a，旋板活动嵌入在固定框b的内部，能够内框体与连接框体转动的稳定性，同时零部件的位置能够改变能够保证零部件处理效果的一致性和均匀性，清理效果更好；
[0039]
6.管体贯穿在固定框a与固定框b的内部，且管体与固定框a和固定框b之间均设置有连接轴承，管体延伸出固定框a并贯穿在固定柱的内部，可保证管体旋转的稳定性，且变动喷头的位置能够保证喷头使用程度相同，寿命一致性，喷头的旋转和内框体与连接框体的旋转配合，处理效果均匀性更佳。
[0040]
能够将汽车零部件进行分区域处理，便于对零部件进行装载和安置，且通过一吸一吹能够将零部件表面的杂质进行清理，一吸一吹的涉及范围也较为均匀和有效，具有较好的配合作用，装载零部件的机构能够转动，能够保证对零部件进行均匀的处理，清理零部
件的效率较高，在保证处理效果的同时大大提高了其清理效果，同时也可提醒工作人员出风管的通风情况，便于工作人员的维修，便于使用。
[0041]
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0042]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0043]
图1为本发明整体结构示意图；
[0044]
图2为本发明箱体和内框体的结合视图；
[0045]
图3为本发明内框体和连接框体的结合视图；
[0046]
图4为本发明隔框和支管的结合视图；
[0047]
图5为本发明支管和环形管的结合视图；
[0048]
图6为本发明管体和固定框b的结合视图；
[0049]
图7为本发明箱体和出风管的结合视图；
[0050]
图8为本发明整体系统框图。
[0051]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0052]
1、底座；2、箱体；21、隔框；22、支管；23、环形管；24、出风管；25、密封门；3、内框体；31、连接框体；32、固定隔板；33、刷头；34、驱动电机；35、齿轮；36、固定框；37、旋板；38、齿环；39、铰链；310、盖体；311、槽孔；4、管体；41、喷头；42、旋转电机；43、旋转接头；5、空气流量传感器；6、抽风机；7、过滤箱；8、固定框a；9、固定框b；10、连接管。
具体实施方式
[0053]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0054]
请参阅图1至图8，本发明提供一种汽车零部件加工用除尘装置技术方案：一种汽车零部件加工用除尘装置，包括底座1，底座1的上端外表面固定连接有箱体2，底座1的内部下端位置设置有抽风机6，抽风机6的一侧设置有过滤箱7，且过滤箱7的一侧设置有出口，箱体2的内部设置有内框体3，且内框体3的内部设置有管体4；
[0055]
s1：将装置与电源连接；
[0056]
s2：打开密封门25，此时存在盖体310对应密封门25的位置，之后将盖体310打开，将待处理的零部件放置在连接框体31与内框体3之间的位置，通过固定隔板32将连接框体31与内框体3之间的空间划分为多个区域，之后再将盖体310关闭，重复操作将各个划分的区域均装载上待处理的零部件，后关闭密封门25；
[0057]
s3：内框体3的内表面固定连接有收纳机构，收纳机构包括有固定隔板32，且固定隔板32的一端固定连接有连接框体31，连接框体31与内框体3均为镂空设置，内框体3的外
表面设置有若干个盖体310，盖体310的一侧与内框体3之间设置有铰链39，且盖体310的另一侧与内框体3之间设置有锁扣，任一个盖体310均位于两个固定隔板32之间，盖体310为镂空设置，内框体3外表面设置有槽孔311，槽孔311由盖体310封闭，盖体310与固定隔板32均以内框体3的截面圆心为中点呈阵列设置，内框体3与连接框体31的两端分别设置有固定框a8和固定框b9，固定框a8和固定框b9分别与箱体2和隔框21固定连接，内框体3与连接框体31的两端面分别固定连接有固定柱36与旋板37，固定柱36贯穿并延伸出固定框a8，且固定柱36与固定框a8之间设置有密封轴承，旋板37活动嵌入在固定框b9的内部，且旋板37的外周面与固定框b9之间设置有轴承，底座1的上端外表面一侧位置固定连接有驱动电机34，驱动电机34的输出轴一端固定连接有齿轮35，固定柱36的外周面固定连接有齿环38，齿环38与齿轮35上下对应且相互啮合，启动装置，驱动电机34通过齿轮35与齿环38之间的啮合带动固定柱36进行转动，即内框体3和连接框体31均转动，转动的过程中刷头33与内框体3的外表面接触刷动；
[0058]
s3：管体4的一侧设置有旋转电机42，且管体4的另一端设置有旋转接头43，旋转接头43远离管体4的一侧设置有连接管10，连接管10的一端设置有吹风机，管体4的外表面设置有若干个等距设置的喷头41，管体4为硬质直管，管体4位于箱体2的正中间位置，管体4贯穿在固定框a8与固定框b9的内部，且管体4与固定框a8和固定框b9之间均设置有连接轴承，管体4延伸出固定框a8并贯穿在固定柱36的内部，旋转接头43的一端固定连接在固定柱36的内部与s2操作同时启动的有旋转电机42带动管体4转动，通过喷头41能够对连接框体31与内框体3进行风力吹动，喷头41通过管体4与吹风机连接；
[0059]
s4：箱体2与内框体3之间设置有隔框21，隔框21的与箱体2之间设置有环形管23与支管22，支管22固定连接有环形管23的一侧，支管22与隔框21的内部相连通，环形管23的另一侧设置有出风管24，且出风管24与抽风机6连接，出风管24的内部设置有空气流量传感器5箱体2的一侧设置有密封门25，密封门25的一侧与箱体2之间为铰接，密封门25的边缘位置与箱体2之间设置有密封条，与s3操作同时启动的有抽风机6，通过与吹风机的配合能够将连接框体31与内框体3之间的碎屑进行收取并收集在过滤箱7的内部，多个环形管23共同连接在出风管24上；
[0060]
s5：使用过程中空气流量传感器5检测出风管24内部的空气通过效率，低于正常值则正常使用，低于正常值则关闭驱动电机34、旋转电机42与抽风机6停止运作，底座1的内部还设置有控制器和电源；
[0061]
电源为控制器、驱动电机34、旋转电机42、空气流量传感器5、吹风机与抽风机6提供电能；
[0062]
空气流量传感器5用于检测出风管24内部空气通过效率，在空气通过效率低于正常值后将信息反馈给控制器；
[0063]
控制器在接收到空气流量传感器5传达的低流量信息后下达指令，命令驱动电机34、旋转电机42与抽风机6停止运作；
[0064]
驱动电机34用于带动固定柱36旋转；
[0065]
旋转电机42用于带动管体4旋转；
[0066]
抽风机6用于抽取收集隔框21内部的碎屑；
[0067]
吹风机通过喷头41对待加工零部件表面风力冲击。
[0068]
本发明在使用的过程中能够将汽车零部件进行分区域处理，便于对零部件进行装载和安置，且通过一吸一吹能够将零部件表面的杂质进行清理，一吸一吹的涉及范围也较为均匀和有效，具有较好的配合作用，装载零部件的机构能够转动，能够保证对零部件进行均匀的处理，清理零部件的效率较高，在保证处理效果的同时大大提高了其清理效果，同时也可提醒工作人员出风管24的通风情况，便于工作人员的维修，便于使用。
[0069]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0070]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。