一种废水低压电絮凝氧化反应设备的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种废水低压电絮凝氧化反应设备。

背景技术：

随着城市人口的日益膨胀和工农业的不断发展，水环境污染事故发生频繁，严重的危害了人、畜的健康乃至生命。许多湖泊和水库因氮、磷的排放造成水体富营养化，严重威胁到人类的生产生活和生态平衡。污水包括工业污水和生活污水，如果污水不能被完全净化就直接排放，会重新进入到地球的水循环系统中，破坏生态环境之外，污水也会进入人体，影响人类的健康。

电絮凝为利用电的解离作用，在化学凝聚剂的协助下，除去废水中的污染物或把有毒物转化为无毒物。电絮凝的反应原理是以铝、铁等金属为阳极，在直流电的作用下，阳极被溶蚀，产生al、fe等离子，在经一系列水解、聚合及亚铁的氧化过程，发展成为各种羟基络合物、多核羟基络合物以及氢氧化物，使废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀而分离。同时，带电的污染物颗粒在电场中泳动，其部分电荷被电极中和而促使其脱稳聚沉。

现有的电絮凝氧化反应设备在工作的过程中，会在设备的底部留有大量的沉积物，这些沉积物附着在底部，无疑增加了清理的难度。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种废水低压电絮凝氧化反应设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种废水低压电絮凝氧化反应设备，包括底座，所述底座的底壁固定连接有四个均匀且间隔分布的支撑柱，所述底座的顶壁设有反应箱，所述反应箱内设有内腔，所述反应箱的顶壁设有开口，所述反应箱通过固定机构连接有放置于开口上方的顶盖，所述顶盖内设有机构槽，所述机构槽的内侧壁之间转动连接有第一转动杆，所述反应箱的左侧设有驱动机构，所述第一转动杆的外壁上固定套设有两个转轮，两个所述转轮的外壁上均固定并绕设有连接绳，两个所述连接绳的另一端均固定连接有挂钩，所述内腔内放置有集污架，所述集污架的两端均固定连接有与挂钩相匹配的拉环，所述反应箱的后侧壁固定安装有与内腔相通的进水管，所述内腔的底壁固定连接有贯穿并延伸至底座下方的出水管，所述出水管上设有开关阀门。

优选地，所述顶盖的底壁固定粘接有一圈与开口大小一致的防水层。

优选地，所述驱动机构包括设于底座顶壁上的安装口，所述安装口内固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端转动连接有第二转动杆，所述底座的顶壁固定连接有连接板，所述第二转动杆的另一端转动连接在连接板上，所述第二转动杆的外壁固定套设有第一锥形齿轮。

优选地，所述第一转动杆贯穿顶盖的左侧壁并固定连接有第一固定板，所述第一固定板通过螺栓和螺母固定连接有第二固定板，所述第二固定板的另一侧固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定套设有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。

优选地，所述集污架的底壁上设有多个通口。

优选地，所述固定机构包括固定连接在反应箱外侧壁上的连接块，所述连接块内设有伸缩槽和固定槽，所述伸缩槽内设有伸缩机构，所述顶盖的外侧壁上固定焊接有固定杆，所述固定杆贯穿并延伸至固定槽内。

优选地，所述伸缩机构包括滑动连接在伸缩槽内的伸缩杆，所述伸缩杆贯穿并延伸至固定槽内，所述伸缩槽的内侧壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端固定连接有隔板，所述隔板滑动连接在伸缩槽的内侧壁之间，所述伸缩杆位于伸缩槽内的一端与隔板固定连接。

优选地，所述固定杆上设有插口，所述伸缩杆贯穿并插设于插口内，所述伸缩杆的前侧壁上固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿并延伸至连接块外。

与现有的技术相比，本废水低压电絮凝氧化反应设备的优点在于：

1、在电絮凝氧化反应进行时，废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚分离后沉淀在集污架上，电絮凝氧化反应完成后，第一转动杆带动转轮转动，进而收绕连接绳，带动集污架上移，此时沉积物随着集污架的上升而附着在集污架上，而经过处理后的废水从通口漏至内腔内，实现了沉积物与废水的即时分离，大大方便了对沉积物的处理，解决了现有设备时沉积物附着在底部导致清理难度过大的问题；

2、螺栓与螺母相配合实现第一转动杆和转轴之间的固定连接，同时固定机构实现了顶盖与反应箱之间的固定，两种固定方式的安装和拆卸均较为方便，可随时完成集污架的取出和放置，大大节省了装配时间，提高了工作效率；

3、设置防水层可确保顶盖与反应箱固定连接时的密封性，有效防止在进行电絮凝氧化反应时发生渗漏等安全事故；

综上所述，本发明在电絮凝氧化反应进行时，废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚分离后沉淀在集污架上，电絮凝氧化反应完成后，第一转动杆带动转轮转动，进而收绕连接绳，带动集污架上移，此时沉积物随着集污架的上升而附着在集污架上，而经过处理后的废水从通口漏至内腔内，实现了沉积物与废水的即时分离，大大方便了对沉积物的处理，解决了现有设备时沉积物附着在底部导致清理难度过大的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种废水低压电絮凝氧化反应设备正面的剖视图；

图2为本发明提出的一种废水低压电絮凝氧化反应设备固定机构的剖视图；

图3为本发明提出的一种废水低压电絮凝氧化反应设备的侧视图；

图4为图1中a的放大图；

图5为图1中b的放大图。

图中：1底座、2反应箱、3顶盖、4内腔、5机构槽、6第一转动杆、7转轮、8连接绳、9挂钩、10集污架、11拉环、12通口、13出水管、14进水管、15安装口、16转动电机、17第二转动杆、18连接板、19第一锥形齿轮、20第二锥形齿轮、21转轴、22第二固定板、23第一固定板、24螺栓、25螺母、26固定杆、27连接块、28伸缩槽、29固定槽、30伸缩杆、31隔板、32伸缩弹簧、33拉杆、34防水层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种废水低压电絮凝氧化反应设备，包括底座1，底座1的底壁固定连接有四个均匀且间隔分布的支撑柱，多个支撑柱共同配合确保设备在使用时的稳定性，底座1的顶壁设有反应箱2，反应箱2内设有内腔4，反应箱2的顶壁设有开口，反应箱2通过固定机构连接有放置于开口上方的顶盖3，顶盖3的底壁固定粘接有一圈与开口大小一致的防水层34，设置防水层34可确保顶盖3与反应箱2固定连接时的密封性，有效防止在进行电絮凝氧化反应时发生渗漏等安全事故。

固定机构包括固定连接在反应箱2外侧壁上的连接块27，连接块27内设有伸缩槽28和固定槽29，伸缩槽28内设有伸缩机构，顶盖3的外侧壁上固定焊接有固定杆26，固定杆26贯穿并延伸至固定槽29内，伸缩机构包括滑动连接在伸缩槽28内的伸缩杆30，伸缩杆30贯穿并延伸至固定槽29内，伸缩槽28的内侧壁固定连接有伸缩弹簧32，伸缩弹簧32的另一端固定连接有隔板31，隔板31滑动连接在伸缩槽28的内侧壁之间，伸缩杆30位于伸缩槽28内的一端与隔板31固定连接，固定杆26上设有插口，伸缩杆30贯穿并插设于插口内，伸缩杆30的前侧壁上固定连接有拉杆33，拉杆33贯穿并延伸至连接块27外，拉动拉杆33，直至伸缩杆30从固定槽29中抽出，将顶盖3放在开口上，此时固定杆26贯穿插设在固定槽29内，松开拉杆33，伸缩弹簧32受挤压推动隔板31，隔板31推动伸缩杆30向固定槽29内移动，伸缩杆30贯穿插设于插口内对固定杆26实现限位固定，进而实现顶盖3与反应箱2的固定连接，安装和拆卸均较为方便，可随时完成集污架10的取出和放置，大大节省了装配时间，提高了工作效率。

顶盖3内设有机构槽5，机构槽5的内侧壁之间转动连接有第一转动杆6，反应箱2的左侧设有驱动机构，驱动机构包括设于底座1顶壁上的安装口15，安装口15内固定安装有转动电机16，转动电机16的输出端转动连接有第二转动杆17，底座1的顶壁固定连接有连接板18，第二转动杆17的另一端转动连接在连接板18上，第二转动杆17的外壁固定套设有第一锥形齿轮19，第一转动杆6贯穿顶盖3的左侧壁并固定连接有第一固定板23，第一固定板23通过螺栓24和螺母25固定连接有第二固定板22，第二固定板22的另一侧固定连接有转轴21，转轴21的外壁固定套设有与第一锥形齿轮19相啮合的第二锥形齿轮20，启动转动电机16，转动电机16的输出端带动第二转动杆17转动，此时第一锥形齿轮19与第二锥形齿轮20共同啮合转动，进而带动转轴21转动，转轴21带动第二固定板22转动，第二固定板22带动第一固定板23转动，进而带动第一转动杆6转动。

第一转动杆6的外壁上固定套设有两个转轮7，两个转轮7的外壁上均固定并绕设有连接绳8，两个连接绳8的另一端均固定连接有挂钩9，内腔4内放置有集污架10，集污架10的底壁上设有多个通口12，集污架10的两端均固定连接有与挂钩9相匹配的拉环11，在电絮凝氧化反应进行时，废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚分离后沉淀在集污架10上，电絮凝氧化反应完成后，第一转动杆6转动带动两个转轮7转动，进而收绕连接绳8，带动集污架10上移，此时沉积物随着集污架10的上升而附着在集污架10上，而经过处理后的废水从通口12漏至内腔4内，实现了沉积物与废水的即时分离，大大方便了对沉积物的处理，解决了现有设备时沉积物附着在底部导致清理难度过大的问题。

反应箱2的后侧壁固定安装有与内腔4相通的进水管14，内腔4的底壁固定连接有贯穿并延伸至底座1下方的出水管13，出水管13上设有开关阀门，当集污架10安装完成且顶盖3与反应箱2固定连接后，将废水从进水管14排至内腔4内，待反应完成后，打开开关阀门即可将处理后废水从出水管13放出。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本发明的操作原理作如下阐述：

拉动拉杆33，直至伸缩杆30从固定槽29中抽出，将顶盖3放在开口上，此时固定杆26贯穿插设在固定槽29内，松开拉杆33，伸缩弹簧32受挤压推动隔板31，隔板31推动伸缩杆30向固定槽29内移动，伸缩杆30贯穿插设于插口内对固定杆26实现限位固定，进而实现顶盖3与反应箱2的固定连接，将废水从进水管14排至内腔4内开始电絮凝氧化反应，在电絮凝氧化反应进行时，废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚分离后沉淀在集污架10上，电絮凝氧化反应完成后，启动转动电机16，转动电机16的输出端带动第二转动杆17转动，此时第一锥形齿轮19与第二锥形齿轮20共同啮合转动，进而带动转轴21转动，转轴21带动第二固定板22转动，第二固定板22带动第一固定板23转动，进而带动第一转动杆6转动，第一转动杆6转动带动两个转轮7转动，进而收绕连接绳8，带动集污架10上移，此时沉积物随着集污架10的上升而附着在集污架10上，而经过处理后的废水从通口12漏至内腔4内，打开开关阀门即可将处理后废水从出水管13放出。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。