一种高效节能环保除尘设备的制作方法

文档序号:23948803发布日期:2021-02-18 14:26阅读:53来源:国知局
一种高效节能环保除尘设备的制作方法

[0001]
本发明属于环保领域,更具体地说,尤其是涉及到一种高效节能环保除尘设备。


背景技术:

[0002]
尘埃经常以固体小颗粒状态长时间漂浮存留于空气中,除尘设备是可以将气体中的粉尘从空气中分离出来,而后将净化后的气体排至大气中的设备,其是日常生产中,提高空气质量的重要机器。
[0003]
基于上述本发明人发现,现有的高效节能环保除尘设备存在以下不足:
[0004]
由于在各类厂房的运行工作中,都会存有不同程度的粉尘污染,在棉麻加工生产厂中,对空气进行除尘净化工作时,由于气体中也会漂浮有细小棉絮纤维物,其在风机的作用下被吸附至除尘罩上时,容易因其形态较大及不为颗粒状而卡在罩头上,造成除尘罩头的吸尘效果较差。
[0005]
因此需要提出一种高效节能环保除尘设备。


技术实现要素:

[0006]
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种高效节能环保除尘设备,以解决现有技术的问题。
[0007]
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种高效节能环保除尘设备,其结构设有驱动机、机箱、净化出口、集尘槽、风管、除尘罩头,所述机箱安装在驱动机外侧,所述净化出口与驱动机为一体化结构且贯通设在驱动机的顶部位置,所述集尘槽贯通连接在驱动机的底部,所述风管与驱动机贯通穿接,所述除尘罩头与风管贯通连接且活动配合。
[0008]
所述除尘罩头设有前杆板、缓容腔、衔接通口,所述前杆板与缓容腔为一体化结构且贯通于缓容腔的下方位置,所述衔接通口位于缓容腔的上端且相互贯通。
[0009]
作为本发明的进一步改进,所述前杆板设有镂空径、中撑杆、转杆、套合动体,所述中撑杆固定连接在前杆板的中心位置,所述转杆平行设置在镂空径内部,所述转杆的一端与中撑杆活动连接,所述套合动体套合于转杆且活动配合,所述转杆为可以旋转的柱状横杆状态,设有十根,所述套合动体设有十个。
[0010]
作为本发明的进一步改进,所述套合动体设有通透套口、弹力环、周外环,所述通透套口与套合动体为一体化结构且设在其中心位置,所述弹力环间隙配合连接于通透套口外侧,所述周外环固定连接在弹力环外周且活动配合,所述弹力环、周外环均为环状结构,所述弹力环具有活动性。
[0011]
作为本发明的进一步改进,所述弹力环设有触接段、伸缩接杆、兜接块,所述触接段与伸缩接杆的一端相连接且活动配合,所述兜接块连接在伸缩接杆的另一端,所述触接段与兜接块通过伸缩接杆活动配合,所述兜接块呈现半球状态,其材质为硅胶材质,具有一定的韧性,每个所述伸缩接杆与兜接块为一组做配合活动,在弹力环中设有六组。
[0012]
作为本发明的进一步改进,所述周外环设有硬周块、镰翘体、弹簧,所述镰翘体的上端铰接连接于硬周块,所述弹簧与镰翘体底侧端相连接且活动配合,所述镰翘体设有四个,且两两呈现对称结构分布,所述镰翘体随颤动力而有所摆动。
[0013]
作为本发明的进一步改进,所述镰翘体设有硬接段、前铲头、底割轮,所述前铲头设在硬接段偏下端位置,所述底割轮嵌入于前铲头的底端且活动配合,所述前铲头前端为硬树脂尖角状态,所述底割轮设有三个。
[0014]
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
[0015]
1.由转杆的转动对弹力环产生作用力,使得触接段进行环状不同方位的顶力,伸缩接杆的伸缩辅助其有更大限度的顶动间距,兜接块兜撑着周外环,使套合动体整体有环状式的颤动,与转杆的转动相配合且相互辅助,使得转杆转动更快,套合动体不断颤动着,触接段不断与通透套口抵触分离,有助于套合动体整体进行滑行位移,从而让棉絮物转动及被铲离转杆。
[0016]
2.通过镰翘体会有所摆动,在弹簧的配合下做撬动,由其自身镰刀形态,其撬动动作便于将缠绕着的棉絮物撬顶起来,让棉絮物的缠绕度较为松解,通过镰翘体随套合动体滑行,其整体的摆翘缓冲了底割轮与转杆的相抵摩擦力,由自身带有的尖角端,可以让在转动过程中,将缠绕着的棉絮物切割断,从而将棉絮物不断切断继而进行铲推。
附图说明
[0017]
图1为本发明一种高效节能环保除尘设备的结构示意图。
[0018]
图2为本发明一种除尘罩头的内部剖视结构示意图。
[0019]
图3为本发明一种前杆板的内部剖视结构示意图。
[0020]
图4为本发明一种套合动体的内部俯视结构示意图。
[0021]
图5为本发明一种套合动体的内部剖视结构示意图。
[0022]
图6为本发明一种弹力环的内部侧视结构示意图。
[0023]
图7为本发明一种周外环的内部剖视结构示意图。
[0024]
图8为本发明一种镰翘体的内部剖视结构示意图。
[0025]
图中:驱动机-1、机箱-2、净化出口-3、集尘槽-4、风管-5、除尘罩头-6、前杆板-61、缓容腔-62、衔接通口-63、镂空径-a1、中撑杆-a2、转杆-a3、套合动体-a4、通透套口-b1、弹力环-b2、周外环-b3、触接段-c1、伸缩接杆-c2、兜接块-c3、硬周块-q1、镰翘体-q2、弹簧-q3、硬接段-q21、前铲头-q22、底割轮-q23。
具体实施方式
[0026]
以下结合附图对本发明做进一步描述:
[0027]
实施例1:
[0028]
如附图1至附图6所示:
[0029]
本发明提供一种高效节能环保除尘设备,其结构设有驱动机1、机箱2、净化出口3、集尘槽4、风管5、除尘罩头6,所述机箱2安装在驱动机1外侧,所述净化出口3与驱动机1为一体化结构且贯通设在驱动机1的顶部位置,所述集尘槽4贯通连接在驱动机1的底部,所述风管5与驱动机1贯通穿接,所述除尘罩头6与风管5贯通连接且活动配合。
[0030]
所述除尘罩头6设有前杆板61、缓容腔62、衔接通口63,所述前杆板61与缓容腔62为一体化结构且贯通于缓容腔62的下方位置,所述衔接通口63位于缓容腔62的上端且相互贯通。
[0031]
其中,所述前杆板61设有镂空径a1、中撑杆a2、转杆a3、套合动体a4,所述中撑杆a2固定连接在前杆板61的中心位置,所述转杆a3平行设置在镂空径a1内部,所述转杆a3的一端与中撑杆a2活动连接,所述套合动体a4套合于转杆a3且活动配合,所述转杆a3为可以旋转的柱状横杆状态,设有十根,所述套合动体a4设有十个,分别套合于转杆a3,其可以在转杆a3上套合着滑行,辅助转杆a3的转动。
[0032]
其中,所述套合动体a4设有通透套口b1、弹力环b2、周外环b3,所述通透套口b1与套合动体a4为一体化结构且设在其中心位置,所述弹力环b2间隙配合连接于通透套口b1外侧,所述周外环b3固定连接在弹力环b2外周且活动配合,所述弹力环b2、周外环b3均为环状结构,所述弹力环b2具有活动性,其受力不断颤动,与通透套口b1有不同方位的抵触,从而便于产生旋动力及活动着滑行位移。
[0033]
其中,所述弹力环b2设有触接段c1、伸缩接杆c2、兜接块c3,所述触接段c1与伸缩接杆c2的一端相连接且活动配合,所述兜接块c3连接在伸缩接杆c2的另一端,所述触接段c1与兜接块c3通过伸缩接杆c2活动配合,所述兜接块c3呈现半球状态,其材质为硅胶材质,具有一定的韧性,每个所述伸缩接杆c2与兜接块c3为一组做配合活动,在弹力环b2中设有六组,所述触接段c1不同方位的抵触,在伸缩接杆c2配合下使得整体产生颤动旋转活动,兜接块c3受力对外侧有顶撑趋势而辅助整体进行不同位置顶颤,触接段c1偏移中心而更容易进行滑行位移。
[0034]
本实施例的具体使用方式与作用:人员通过启动机箱2,使得设备运行工作,粉尘通过吸力,经由除尘罩头6进入风管5中,在驱动机1内部进行气固分离,使得尘埃颗粒物被集尘槽4所收集,净化后的气体则从净化出口3排出,当气体中夹杂的棉絮物经过镂空径a1时,会卡绕在转杆a3上,通过转杆a3与中撑杆a2为活动连接,其自身在风力作用下,会有所旋转,使得棉絮能被转动到与进风力顺向,继而进入风管5中,由于套合动体a4是套合在转杆a3上的,转杆a3的转动对弹力环b2产生作用力,使得触接段c1进行环状不同方位的顶力,伸缩接杆c2的伸缩辅助其有更大限度的顶动间距,兜接块c3兜撑着周外环b3,将顶动力向其传导,从而使得套合动体a4整体有环状式的颤动,与转杆a3的转动相配合且相互辅助,使得转杆a3转动更快,套合动体a4不断颤动着,触接段c1不断与通透套口b1抵触分离,有助于套合动体a4整体进行滑行位移,从而让棉絮物转动及被铲离转杆a3,顺风势经由风管5而被收集。
[0035]
实施例2:
[0036]
如附图7至附图8所示:
[0037]
其中,所述周外环b3设有硬周块q1、镰翘体q2、弹簧q3,所述镰翘体q2的上端铰接连接于硬周块q1,所述弹簧q3与镰翘体q2底侧端相连接且活动配合,所述镰翘体q2设有四个,且两两呈现对称结构分布,所述镰翘体q2随颤动力而有所摆动,其铲刀形态便于滑动时对缠绕的棉絮进行翘铲。
[0038]
其中,所述镰翘体q2设有硬接段q21、前铲头q22、底割轮q23,所述前铲头q22设在硬接段q21偏下端位置,所述底割轮q23嵌入于前铲头q22的底端且活动配合,所述前铲头
q22前端为硬树脂尖角状态,所述底割轮q23设有三个,其可以因与下方摩擦而转动,其自身带有铲角,在转动过程中将缠绕的絮状物进行切割。
[0039]
本实施例的具体使用方式与作用:在套合动体a4颤动滑行过程中,镰翘体q2会有所摆动,在弹簧q3的配合下又迅速被扯回,从而做撬动活动,由其自身镰刀形态,其撬动动作便于将缠绕着的棉絮物撬顶起来,让棉絮物的缠绕度较为松解,通过镰翘体q2随套合动体a4滑行,前铲头q22不断与转杆a3外周抵触,其整体的摆翘缓冲了底割轮q23与转杆a3的相抵摩擦力,同时,为底割轮q23的转动提供了空间,由p23自身带有的尖角端,可以让p23在转动过程中,将缠绕着的棉絮物切割断,从而将棉絮物不断切断继而进行铲推,使之掉离。
[0040]
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
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