一种选装式感应水龙头的制作方法

[0001]
本实用新型设计厨卫设备技术领域，特别涉及一种选装式感应水龙头。


背景技术：

[0002]
在已有的厨卫设备中，水龙头已是被普遍应用的设备，常见的水龙头结构包括一个启闭阀，用于控制水流的通断，或者对应冷热水管结构，采用调温阀以控制水流的温度。
[0003]
然而，此类水龙头普遍存在一个问题，绝大部分水龙头出厂即被限定了功能，单个水龙头仅具备开关功能、或者冷热水调节功能，然而在实际使用的场景中，随着使用环境的变化，往往需要水龙头进行适应性变化，例如水龙头原先装配时仅需开闭功能，后续加入热水管路时，若需要温度调节功能，即需要购买新水龙头，非常浪费，若需要将水龙头更换至仅需冷水通断的使用场景时，调节式水龙头的变化能力欠佳，水龙头缺乏针对应用场景增减模块变化的功能。


技术实现要素：

[0004]
为此，需要提供一种选装式感应水龙头，以解决现有技术中调节式水龙头的变化能力欠佳，水龙头缺乏针对应用场景增减模块变化功能的问题。
[0005]
为实现上述目的，发明人提供了一种选装式感应水龙头，包括水龙头基座、水龙头壳体、阀体模块、感应模块、调温模块和供水管路；
[0006]
所述水龙头基座设有对接口，用于装配在地面、台面或墙体上；
[0007]
所述水龙头壳体可拆连接于水龙头基座上，水龙头壳体内设有模块装配腔；
[0008]
所述阀体模块装配于水龙头壳体内；
[0009]
所述感应模块上设有感应端，感应模块的感应端与阀体电连接，用于感应物体并向阀体发送启动或关闭信号；
[0010]
所述调温模块装配于水龙头壳体内，并与阀体可拆连接；
[0011]
所述供水管路穿过水龙头基座，端部与调温模块或阀体模块相连接。
[0012]
进一步地，所述阀体模块包括电磁阀座和电磁阀头；
[0013]
所述电磁阀座上设有进水端和出水端，所述进水端与供水管路或调温模块相连通；
[0014]
所述电磁阀头包括磁感线圈、阀芯、复位弹簧和隔水膜片，电磁阀头与电磁阀座之间设有液体输入腔，所述液体输入腔与进水端和出水端相连通，复位弹簧与阀芯相连接，阀芯设置于磁感线圈的内侧方向，隔水膜片连接于阀芯上，用于封闭或导通电磁阀座的出水端和液体输入腔。
[0015]
进一步地，所述电磁阀座上的进水端环绕出水端设置。
[0016]
进一步地，还包括卡环，所述卡环装配于阀体模块上。
[0017]
进一步地，所述水龙头壳体包括上盖和侧壳体，所述上盖与卡环可拆连接，所述阀体模块和感应模块装配于上盖和卡环之间，上盖与侧壳体可拆连接。
[0018]
进一步地，还包括起泡器，所述起泡器设置于阀体模块的出水端。
[0019]
进一步地，所述水龙头基座包括基座牙套和锁紧螺帽，所述基座牙套与锁紧螺帽螺纹连接，在基座牙套和锁紧螺帽之间形成定位空间。
[0020]
进一步地，还包括基座套环，所述基座套环设置于水龙头壳体与水龙头基座之间。
[0021]
进一步地，所述供水管路包括冷水管路和热水管路。
[0022]
区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过将阀体模块、感应模块、调温模块和供水管路均装配于水龙头壳体内，套设在水龙头壳体内，可拆连接于阀体模块和供水管路的调温模块实现了在所需应用场景下进行选装的能力，而且无需在水龙头壳体外附加加热器结构，各个模块选装于水龙头壳体内，使得水龙头结构外观整洁，且具备拓展性。使得单个水龙头结构即可对应冷水、冷热水出水结构，对应使用场景的适配能力增强，避免因使用场景变化而需直接更换水龙头所造成的的浪费问题。
附图说明
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图1为本实用新型实施例中选装式感应水龙头带调温模块的结构示意图；
[0024]
图2为本实用新型实施例中选装式感应水龙头接冷水时的结构示意图；
[0025]
图3位本实用新型实施例中阀体模块的细部结构示意图。
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附图标记说明：
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1、水龙头基座；
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11、基座牙套；12、锁紧螺帽；13、基座套环；
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2、水龙头壳体；
[0030]
21、上盖；22、侧壳体；23、起泡器；
[0031]
3、阀体模块；
[0032]
31、电磁阀座；32、电磁阀头；321、磁感线圈；322、阀芯；
[0033]
323、复位弹簧；324、隔水膜片；33、液体输入腔；34、卡环；
[0034]
4、感应模块；
[0035]
41、感应端；
[0036]
5、调温模块；
[0037]
6、供水管路；
[0038]
61、冷水管路；62、热水管路。
具体实施方式
[0039]
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0040]
请一并参阅图1、图2以及图3，本实施例公开了一种选装式感应水龙头，包括水龙头基座1、水龙头壳体2、阀体模块3、感应模块4、调温模块5和供水管路6。水龙头基座1包括基座牙套11和锁紧螺帽12，基座牙套1与水龙头壳体2相连接，锁紧螺帽12螺纹连接于基座牙套11上，在锁紧螺帽12 和基座牙套11之间形成相互靠近加紧固定的定位空间，用于固定在台面、地板和墙板上。水龙头壳体2包括上盖21和侧壳体22，侧壳体22为圆筒结构，侧壳体22的底部与基座牙套11相连接，在侧壳体22的圆筒结构内侧形成模块装配的空间，阀体模
块3、感应模块4和调温模块5装配于侧壳体22内侧。供水管路6包括冷水管路61和热水管路62，冷水管路61和热水管路62与调温模块5相连通。调温模块5与阀体模块3相连通。阀体模块3包括电磁阀座31和电磁阀头32，在电磁阀座31和电磁阀头32之间设有液体输入腔33，电磁阀座21包括一个进水端和一个出水端，电磁阀座21的进水端与液体输入腔33相连通，液体输入腔33与电磁阀座21的出水端相连通。电磁阀头32 包括磁感线圈321、阀芯322、复位弹簧323和隔水膜片324。磁感线圈321 为环形结构，阀芯322设置于磁感线圈321内侧，复位弹簧323余阀芯322 相连接，隔水膜片324连接于阀芯323上，并朝向电磁阀座31的出水端方向。电磁阀座31的出水端伸出水龙头壳体2。
[0041]
根据上述结构，在选装式感应水龙头的装配及使用过程中，通过水龙头基座的基座牙套和锁紧螺帽转动，并夹持于预定于装配水龙头的墙体、台面或地面上。供水管路的冷水管路和热水管路连通调温模块，将冷热水混合后通入阀体模块内。当感应模块的感应端检测到手伸入感应区时，感应模块向阀体模块的电磁阀头发送正向驱动电信号，电磁阀头的磁感线圈在接收到正向驱动电信号时，产生正向磁场。阀芯在磁场和复位弹簧弹力的共同作用下，阀芯带动隔水膜片远离电磁阀座的出水端，水流得以由调温模块通过电磁阀座的进水端进入液体输入腔，再由液体输入腔从电磁阀座的出水端流动至水龙头的出水口，进行洗手操作。当感应模块的感应端再次检测到手伸入感应区，或出水时间到达指定时间时，感应模块向阀体模块的电磁阀头发送逆向驱动电信号，电磁阀头的磁感线圈在接收到逆向驱动电信号时，产生逆向磁场。阀芯在磁场的作用下，克服复位弹簧的弹力，阀芯带动隔水膜片贴合电磁阀座的出水端，隔水膜片顶面在液体输入腔内的水压作用下，保持压紧电磁阀座的出水端，通过水压保持常闭状态，节省了电能。当需要将选装式感应水龙头换用至仅需冷水出水时，抽出水龙头壳体，或拔出感应模块及阀体模块，将供水管路的热水管路、调温模块拆离，将冷水管路通过螺栓等对接件，对接至电磁阀座的进水端，即可实现选装式感应水龙头对应冷水通断的功能。若需要换用电热式调温模块，即可将电热式调温模块连接于冷水管路和阀体模块的电磁阀座之间，即可实现在仅具备冷水管路时得以供应热水的功能。可拆连接的阀体模块和供水管路的调温模块实现了在所需应用场景下进行选装的能力，而且无需在水龙头壳体外附加加热器结构，各个模块选装于水龙头壳体内，使得水龙头结构外观整洁，且具备拓展性。使得单个水龙头结构即可对应冷水、冷热水出水结构，对应使用场景的适配能力增强，避免因使用场景变化而需直接更换水龙头所造成的的浪费问题。
[0042]
请参阅图3，在某些优选实施例中，电磁阀座31的进水端环绕电磁阀座的出水端设置。通过将进水端环绕出水端设置，使得水由供水管路进入液体输入腔的效率提高，便于快速向出水端供水，或者在液体输入腔内较快形成足够的水压，使隔水膜片压紧电磁阀座的出水端。
[0043]
请一并参阅图1以及图2，在某些优选实施例中，还包括卡环34，卡环 34设置于阀体模块3的下方，并与电磁阀座31相接触。通过设置卡环，便于在阀体模块、感应模块放入水龙头壳体时，采用卡环对其进行支撑，便于为卡环下方的水龙头壳体限制空间。
[0044]
请一并参阅图1以及图2，在某些优选实施例中，水龙头壳体2包括上盖 21和侧壳体22，侧壳体22为筒状结构，上盖21与卡环34相适配。阀体模块3和感应模块4夹持于上盖21和卡环34之间，使得感应模块和阀体模块形成一个感应阀体模块，具备整装能力，在需要装
入或拆除调温模块时，进行将上盖和卡环一齐抽出，即可连带阀体模块和感应模块一同取出，避免模块频繁拆装产生损坏。
[0045]
在上述实施例中，调温模块可连同阀体模块一同抽出，供水管路长度较长，可抽出水龙头壳体后逐个分离，也可采用调温模块与阀体模块采用卡扣配合密封圈，以对接的形式实现快装及快拆的效果。
[0046]
请一并参阅图1以及图2，在某些优选实施例中，还包括起泡器23，起泡器可拆连接于电磁阀座的出水端，并伸出水龙头壳体2的侧壳体22。
[0047]
请一并参阅图1以及图2，在某些优选实施例中，还包括基座套环13，基座套环设置于基座牙套11和水龙头壳体2的侧壳体22之间，通过设置基座套环，便于对基座套环和水龙头壳体之间的对接区域予以遮盖，或者对接处进行封闭处理。
[0048]
请参阅图3，在上述实施例中，箭头所示即为在关闭过程中水流的方向。隔水膜片324也可采用横跨液体输入腔33的形式设计，在液体输入腔对应进水端的区域设有通孔，使得进入液体输入腔的水可以穿过通孔进入隔水膜片顶面的液体输入腔中，对隔水膜片顶部施加水压。
[0049]
需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。