一种污水处理厂用污泥处理分离压滤装置及其操作方法与流程

文档序号:23762491发布日期:2021-01-29 19:13阅读:73来源:国知局
一种污水处理厂用污泥处理分离压滤装置及其操作方法与流程

[0001]
本发明涉及污泥处理设备技术领域,具体为一种污水处理厂用污泥处理分离压滤装置及其操作方法。


背景技术:

[0002]
污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。污水处理程度越高,就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。对现代化的污水处理厂而言,污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。污泥处理:对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。
[0003]
现有技术中污水处理厂对污泥进行处理时,大多采用压滤装置进行水和泥的分离,而现有的压滤装置在进行压滤分离时,压滤后的泥会形成泥饼粘附在过滤板上,不容易脱落下来,不便于后期运输至焚烧的场地,给处理过程带来不便。
[0004]
针对上述问题,本发明提供了一种污水处理厂用污泥处理分离压滤装置及其操作方法。


技术实现要素:

[0005]
本发明的目的在于提供一种污水处理厂用污泥处理分离压滤装置及其操作方法,包括压滤固定驱动机构、压滤板机构和移动钩机构,压滤板机构和移动钩机构均固定安装在压滤固定驱动机构上,方便对压滤后形成泥饼进行振动脱落,从而解决了背景技术中的问题。
[0006]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种污水处理厂用污泥处理分离压滤装置,包括压滤固定驱动机构、压滤板机构和移动钩机构,压滤板机构和移动钩机构均固定安装在压滤固定驱动机构上,压滤板机构设置有支撑导轨板条、滤板单元和限高柱,支撑导轨板条设置两组,两组的支撑导轨板条分别固定焊接在压滤固定驱动机构上,滤板单元活动设置在两组的支撑导轨板条之间,限高柱固定焊接在一组的支撑导轨板条的侧面;移动钩机构设置有固定壳体、齿条驱动件、振动去泥饼钩件和加强板,固定壳体固定安装在压滤固定驱动机构的侧面,齿条驱动件固定安装在固定壳体内,振动去泥饼钩件与齿条驱动件连接,并设置在固定壳体上,加强板固定焊接在固定壳体上端面的两端,振动去泥饼钩件设置有焊接板、安装箱体、按压曲杆件、推钩件和振动去泥饼件,焊接板与齿条驱动件固定连接,安装箱体固定焊接在焊接板的上端面,按压曲杆件固定安装在安装箱体的上端面一侧,推钩件固定安装在安装箱体的上端面另一侧,振动去泥饼件固定安装在安装箱体内,且一端与按压曲杆件连接。
[0007]
进一步地,压滤固定驱动机构设置有支撑块、污泥输入孔块、液压缸、推板和连接块,支撑块的侧面固定安装液压缸,推板固定安装在液压缸的伸缩端上,支撑块和污泥输入孔块之间固定焊接支撑导轨板条,连接块固定焊接在支撑块和污泥输入孔块的侧面,且与固定壳体固定连接。
[0008]
进一步地,滤板单元设置有过滤板体、污泥流动孔、第一限位耳片和第二限位耳片,过滤板体的上端两侧分别固定设置第一限位耳片和第二限位耳片,污泥流动孔开设在过滤板体的中间,且第二限位耳片的下端面开设弧型卡合槽口,并通过弧型卡合槽口活动卡合在支撑导轨板条上。
[0009]
进一步地,齿条驱动件设置有驱动电机、齿轮箱、橡胶齿环和咬合移动块,驱动电机固定安装在固定壳体一端的侧面,且输出端伸入固定壳体内,与安装在固定壳体内部的齿轮箱内的齿轮固定连接,齿轮箱设置两组,两组的齿轮箱固定安装在固定壳体内部两端,橡胶齿环啮合在齿轮箱内的齿轮上,咬合移动块的上端固定安装在橡胶齿环上,橡胶齿环活动贯穿咬合移动块的下端,且焊接板固定焊接在咬合移动块上。
[0010]
进一步地,安装箱体设置有第一贯穿孔和第二贯穿孔,第一贯穿孔开设在安装箱体上端的一侧,第二贯穿孔开设在安装箱体上端的中间。
[0011]
进一步地,按压曲杆件设置有第一支撑架、弧型曲杆和压柱,第一支撑架固定焊接在安装箱体上端面开设有第一贯穿孔的一端,弧型曲杆的一端活动销接在第一支撑架上,另一端安装压柱,压柱通过第一贯穿孔伸入安装箱体内部。
[0012]
进一步地,推钩件设置有第二支撑架、推杆和第一复位弹簧,第二支撑架固定焊接在安装箱体上端面的一端,推杆的一端活动安装在第二支撑架上,第一复位弹簧固定安装在安装箱体上端面,且上端设置在推杆与第二支撑架连接处的下方。
[0013]
进一步地,振动去泥饼件设置有第三支撑架、翘板、第二复位弹簧、连接头和推柱,第三支撑架固定安装在安装箱体的内部,翘板的中间活动安装在第三支撑架上,第二复位弹簧固定安装在安装箱体的内部,且位于第一贯穿孔的正下方,连接头固定设置在翘板的一端,推柱通过第二贯穿孔活动插接在安装箱体上,且下端与连接头活动连接。
[0014]
本发明提供另一种技术方案:一种污水处理厂用污泥处理分离压滤装置的操作方法,包括以下步骤:s01:污泥输入滤板单元之间,液压缸推动推板对滤板单元之间的污泥进行压滤处理;s02:压滤好后,齿条驱动件带动振动去泥饼钩件移动,按压曲杆件和推钩件将第一限位耳片卡合在中间;s03:移动中,限高柱按压弧型曲杆,振动去泥饼件的翘板将推柱顶起,推柱顶动第一限位耳片,对过滤板体进行振动,将过滤板体上的泥饼振下;s04:重复步骤s02-s03,将滤板单元移动到支撑导轨板条的一端。
[0015]
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:1、本发明提供的一种污水处理厂用污泥处理分离压滤装置及其操作方法,将咬合移动块的上端固定安装在橡胶齿环上,同时将振动去泥饼钩件通过焊接板固定焊接在咬合移动块上,使得咬合移动块被橡胶齿环带动移动时,振动去泥饼钩件能够跟随移动,同时将推杆的一端活动安装在第二支撑架上,且第一复位弹簧固定安装在安装箱体上端面,且上端设置在推杆与第二支撑架连接处的下方,当移动钩机构移动过滤板体时,第一限位耳片将推杆下压,推杆移动到第一限位耳片一侧后第一复位弹簧复位将推杆顶起,使第一限位耳片卡合在推杆和弧型曲杆之间,再通过咬合移动块移动,带动振动去泥饼钩件将过滤板体拉动到支撑导轨板条的一端。
[0016]
2、本发明提供的一种污水处理厂用污泥处理分离压滤装置及其操作方法,将弧型
曲杆的一端活动销接在第一支撑架上,另一端安装压柱,压柱通过第一贯穿孔伸入安装箱体内部,并将翘板的中间活动安装在第三支撑架上,且第二复位弹簧设置在翘板一端的下方,推柱设置在翘板另一端的上方,并从第二贯穿孔贯穿而出,且将限高柱固定焊接在一组的支撑导轨板条的侧面,当移动钩机构将过滤板体拉动到支撑导轨板条的一端时,弧型曲杆经过限高柱时,限高柱对弧型曲杆进行按压,使得压柱下压翘板的一端,翘板将另一端推柱顶起,推柱推动第一限位耳片将过滤板体推起,当弧型曲杆移动过限高柱后,第二复位弹簧复位,推柱下移,过滤板体下落,如此往复,实现对过滤板体的振动,将过滤板体表面粘附的泥饼振下。
[0017]
3、本发明提供的一种污水处理厂用污泥处理分离压滤装置及其操作方,将限高柱的长度设置为小于推杆与支撑导轨板条之间的距离,大于弧型曲杆与支撑导轨板条之间的距离,使得移动钩机构在移动时,限高柱不会对推杆造成阻挡,使得移动钩机构能够正常移动,同时弧型曲杆在经过限高柱时,限高柱会从弧型曲杆上端的弧面滑过,不会造成阻挡,使得移动钩机构能够来回的移动,完成对多组的过滤板体的拉动操作。
附图说明
[0018]
图1为本发明的污水处理厂用污泥处理分离压滤装置的整体结构示意图;图2为本发明的污水处理厂用污泥处理分离压滤装置的压滤固定驱动机构结构示意图;图3为本发明的污水处理厂用污泥处理分离压滤装置的压滤板机构结构示意图;图4为本发明的污水处理厂用污泥处理分离压滤装置的滤板单元结构示意图;图5为本发明的污水处理厂用污泥处理分离压滤装置的移动钩机构结构示意图;图6为本发明的污水处理厂用污泥处理分离压滤装置的齿条驱动件结构示意图;图7为本发明的污水处理厂用污泥处理分离压滤装置的振动去泥饼钩件结构示意图;图8为本发明的污水处理厂用污泥处理分离压滤装置的按压曲杆件结构示意图;图9为本发明的污水处理厂用污泥处理分离压滤装置的振动去泥饼件结构示意图。
[0019]
图中:1、压滤固定驱动机构;11、支撑块;12、污泥输入孔块;13、液压缸;14、推板;15、连接块;2、压滤板机构;21、支撑导轨板条;22、滤板单元;221、过滤板体;222、污泥流动孔;223、第一限位耳片;224、第二限位耳片;2241、弧型卡合槽口;23、限高柱;3、移动钩机构;31、固定壳体;32、齿条驱动件;321、驱动电机;322、齿轮箱;323、橡胶齿环;324、咬合移动块;33、振动去泥饼钩件;331、焊接板;332、安装箱体;3321、第一贯穿孔;3322、第二贯穿孔;333、按压曲杆件;3331、第一支撑架;3332、弧型曲杆;3333、压柱;334、推钩件;3341、第二支撑架;3342、推杆;3343、第一复位弹簧;335、振动去泥饼件;3351、第三支撑架;3352、翘板;3353、第二复位弹簧;3354、连接头;3355、推柱;34、加强板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0021]
请参阅图1,一种污水处理厂用污泥处理分离压滤装置,包括压滤固定驱动机构1、压滤板机构2和移动钩机构3,压滤板机构2和移动钩机构3均固定安装在压滤固定驱动机构1上。
[0022]
请参阅图2,压滤固定驱动机构1设置有支撑块11、污泥输入孔块12、液压缸13、推板14和连接块15,支撑块11的侧面固定安装液压缸13,推板14固定安装在液压缸13的伸缩端上,支撑块11和污泥输入孔块12之间固定焊接支撑导轨板条21,连接块15固定焊接在支撑块11和污泥输入孔块12的侧面,且与固定壳体31固定连接。
[0023]
请参阅图3-4,压滤板机构2设置有支撑导轨板条21、滤板单元22和限高柱23,支撑导轨板条21设置两组,两组的支撑导轨板条21分别固定焊接在压滤固定驱动机构1上,滤板单元22活动设置在两组的支撑导轨板条21之间,限高柱23固定焊接在一组的支撑导轨板条21的侧面;滤板单元22设置有过滤板体221、污泥流动孔222、第一限位耳片223和第二限位耳片224,过滤板体221的上端两侧分别固定设置第一限位耳片223和第二限位耳片224,污泥流动孔222开设在过滤板体221的中间,且第二限位耳片224的下端面开设弧型卡合槽口2241,并通过弧型卡合槽口2241活动卡合在支撑导轨板条21上,将咬合移动块324的上端固定安装在橡胶齿环323上,同时将振动去泥饼钩件33通过焊接板331固定焊接在咬合移动块324上,使得咬合移动块324被橡胶齿环323带动移动时,振动去泥饼钩件33能够跟随移动,同时将推杆3342的一端活动安装在第二支撑架3341上,且第一复位弹簧3343固定安装在安装箱体332上端面,且上端设置在推杆3342与第二支撑架3341连接处的下方,当移动钩机构3移动过滤板体221时,第一限位耳片223将推杆3342下压,推杆3342移动到第一限位耳片223一侧后第一复位弹簧3343复位将推杆3342顶起,使第一限位耳片223卡合在推杆3342和弧型曲杆3332之间,再通过咬合移动块324移动,带动振动去泥饼钩件33将过滤板体221拉动到支撑导轨板条21的一端。
[0024]
请参阅图5,移动钩机构3设置有固定壳体31、齿条驱动件32、振动去泥饼钩件33和加强板34,固定壳体31固定安装在压滤固定驱动机构1的侧面,齿条驱动件32固定安装在固定壳体31内,振动去泥饼钩件33与齿条驱动件32连接,并设置在固定壳体31上,加强板34固定焊接在固定壳体31上端面的两端。
[0025]
请参阅图6,齿条驱动件32设置有驱动电机321、齿轮箱322、橡胶齿环323和咬合移动块324,驱动电机321固定安装在固定壳体31一端的侧面,且输出端伸入固定壳体31内,与安装在固定壳体31内部的齿轮箱322内的齿轮固定连接,齿轮箱322设置两组,两组的齿轮箱322固定安装在固定壳体31内部两端,橡胶齿环323啮合在齿轮箱322内的齿轮上,咬合移动块324的上端固定安装在橡胶齿环323上,橡胶齿环323活动贯穿咬合移动块324的下端,且焊接板331固定焊接在咬合移动块324上。
[0026]
请参阅图7-8,振动去泥饼钩件33设置有焊接板331、安装箱体332、按压曲杆件333、推钩件334和振动去泥饼件335,焊接板331与齿条驱动件32固定连接,安装箱体332固定焊接在焊接板331的上端面,按压曲杆件333固定安装在安装箱体332的上端面一侧,推钩件334固定安装在安装箱体332的上端面另一侧,振动去泥饼件335固定安装在安装箱体332内,且一端与按压曲杆件333连接,安装箱体332设置有第一贯穿孔3321和第二贯穿孔3322,第一贯穿孔3321开设在安装箱体332上端的一侧,第二贯穿孔3322开设在安装箱体332上端的中间。按压曲杆件333设置有第一支撑架3331、弧型曲杆3332和压柱3333,第一支撑架
3331固定焊接在安装箱体332上端面开设有第一贯穿孔3321的一端,弧型曲杆3332的一端活动销接在第一支撑架3331上,另一端安装压柱3333,压柱3333通过第一贯穿孔3321伸入安装箱体332内部。推钩件334设置有第二支撑架3341、推杆3342和第一复位弹簧3343,第二支撑架3341固定焊接在安装箱体332上端面的一端,推杆3342的一端活动安装在第二支撑架3341上,第一复位弹簧3343固定安装在安装箱体332上端面,且上端设置在推杆3342与第二支撑架3341连接处的下方,将限高柱23的长度设置为小于推杆3342与支撑导轨板条21之间的距离,大于弧型曲杆3332与支撑导轨板条21之间的距离,使得移动钩机构3在移动时,限高柱23不会对推杆3342造成阻挡,使得移动钩机构3能够正常移动,同时弧型曲杆3332在经过限高柱23时,限高柱23会从弧型曲杆3332上端的弧面滑过,不会造成阻挡,使得移动钩机构3能够来回的移动,完成对多组的过滤板体221的拉动操作。
[0027]
请参阅图9,振动去泥饼件335设置有第三支撑架3351、翘板3352、第二复位弹簧3353、连接头3354和推柱3355,第三支撑架3351固定安装在安装箱体332的内部,翘板3352的中间活动安装在第三支撑架3351上,第二复位弹簧3353固定安装在安装箱体332的内部,且位于第一贯穿孔3321的正下方,连接头3354固定设置在翘板3352的一端,推柱3355通过第二贯穿孔3322活动插接在安装箱体332上,且下端与连接头3354活动连接,将弧型曲杆3332的一端活动销接在第一支撑架3331上,另一端安装压柱3333,压柱3333通过第一贯穿孔3321伸入安装箱体332内部,并将翘板3352的中间活动安装在第三支撑架3351上,且第二复位弹簧3353设置在翘板3352一端的下方,推柱3355设置在翘板3352另一端的上方,并从第二贯穿孔3322贯穿而出,且将限高柱23固定焊接在一组的支撑导轨板条21的侧面,当移动钩机构3将过滤板体221拉动到支撑导轨板条21的一端时,弧型曲杆3332经过限高柱23时,限高柱23对弧型曲杆3332进行按压,使得压柱3333下压翘板3352的一端,翘板3352将另一端推柱3355顶起,推柱3355推动第一限位耳片223将过滤板体221推起,当弧型曲杆3332移动过限高柱23后,第二复位弹簧3353复位,推柱3355下移,过滤板体221下落,如此往复,实现对过滤板体221的振动,将过滤板体221表面粘附的泥饼振下。
[0028]
为了进一步更好的解释说明上述实施例,本发明还提供了一种实施方案,一种污水处理厂用污泥处理分离压滤装置的操作方法,包括以下步骤:s01:污泥输入滤板单元22之间,液压缸13推动推板14对滤板单元22之间的污泥进行压滤处理;s02:压滤好后,齿条驱动件32带动振动去泥饼钩件33移动,按压曲杆件333和推钩件334将第一限位耳片223卡合在中间;s03:移动中,限高柱23按压弧型曲杆3332,振动去泥饼件335的翘板3352将推柱3355顶起,推柱3355顶动第一限位耳片223,对过滤板体221进行振动,将过滤板体221上的泥饼振下;s04:重复步骤s02-s03,将滤板单元22移动到支撑导轨板条21的一端。
[0029]
综上所述:本发明提供了一种污水处理厂用污泥处理分离压滤装置及其操作方法,将咬合移动块324的上端固定安装在橡胶齿环323上,同时将振动去泥饼钩件33通过焊接板331固定焊接在咬合移动块324上,使得咬合移动块324被橡胶齿环323带动移动时,振动去泥饼钩件33能够跟随移动,同时将推杆3342的一端活动安装在第二支撑架3341上,且第一复位弹簧3343固定安装在安装箱体332上端面,且上端设置在推杆3342与第二支撑架
3341连接处的下方,当移动钩机构3移动过滤板体221时,第一限位耳片223将推杆3342下压,推杆3342移动到第一限位耳片223一侧后第一复位弹簧3343复位将推杆3342顶起,使第一限位耳片223卡合在推杆3342和弧型曲杆3332之间,再通过咬合移动块324移动,带动振动去泥饼钩件33将过滤板体221拉动到支撑导轨板条21的一端;将弧型曲杆3332的一端活动销接在第一支撑架3331上,另一端安装压柱3333,压柱3333通过第一贯穿孔3321伸入安装箱体332内部,并将翘板3352的中间活动安装在第三支撑架3351上,且第二复位弹簧3353设置在翘板3352一端的下方,推柱3355设置在翘板3352另一端的上方,并从第二贯穿孔3322贯穿而出,且将限高柱23固定焊接在一组的支撑导轨板条21的侧面,当移动钩机构3将过滤板体221拉动到支撑导轨板条21的一端时,弧型曲杆3332经过限高柱23时,限高柱23对弧型曲杆3332进行按压,使得压柱3333下压翘板3352的一端,翘板3352将另一端推柱3355顶起,推柱3355推动第一限位耳片223将过滤板体221推起,当弧型曲杆3332移动过限高柱23后,第二复位弹簧3353复位,推柱3355下移,过滤板体221下落,如此往复,实现对过滤板体221的振动,将过滤板体221表面粘附的泥饼振下;将限高柱23的长度设置为小于推杆3342与支撑导轨板条21之间的距离,大于弧型曲杆3332与支撑导轨板条21之间的距离,使得移动钩机构3在移动时,限高柱23不会对推杆3342造成阻挡,使得移动钩机构3能够正常移动,同时弧型曲杆3332在经过限高柱23时,限高柱23会从弧型曲杆3332上端的弧面滑过,不会造成阻挡,使得移动钩机构3能够来回的移动,完成对多组的过滤板体221的拉动操作。
[0030]
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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