一种生产压滤水处理工艺的制作方法

1.本发明属于碳酸钙生产工艺领域,尤其涉及一种碳酸钙的生产压滤水处理工艺。


背景技术：

2.碳酸钙生产过程中产生大量的压滤水，压滤水中含有大量的碳酸钙以及一部分的杂质，直接排放压滤水会对环境造成污染，以及浪费大量的碳酸钙原料，所以有必要对压滤水进行处理。现有的处理工艺，是将压滤水入池进行沉淀，回收一部分的碳酸钙沉淀并产生上清液，上清液直接排放。由于压滤水中的碳酸钙需要很长时间才能沉淀，导致压滤水的处理效率低，此外，压滤水沉淀后形成的上清液中仍然含有大量的杂质，主要包括油、浮渣和重金属离子，直接排放依然会造成一定的环境污染，导致压滤水的处理效果较差。因此，现有的压滤水处理工艺存在处理效率低和处理效果差的缺点。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于，提供一种生产压滤水处理工艺。本发明具有处理效率高和处理效果好的优点。
4.本发明的技术方案：一种生产压滤水处理工艺，包括以下步骤，a、生产压滤水进入一级中间水池，得a品，
5.b、a品泵至一级薄膜过滤装置，分离,得浓缩的碳酸钙浆液和b品，碳酸钙浆液回收,
6.c、b品进入溶气气浮系统，经气浮处理,得到浮渣和c品，浮渣焚烧处理,
7.d、c品流入二级中间水池，搅拌，并添加酸或碱，使c品ph达到8.5
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8.9，得d品，
8.e、d品泵入到二级薄膜过滤装置，分离，得e品和浓缩的污水，污水引入污水处理系统,
9.f、e品进入三级中间水池，得f品,
10.g、f品经滤水泵进入全自动纤维束过滤装置,得反冲洗水和g品,反冲洗水回流至二级中间水池,
11.h、g品进入四级中间水池,得h品,
12.i、少部分h品泵入水冷系统收回利用,其余h品泵入调节池,得i品,
13.j、i品处理，得处理好的水。所述步骤j中，全部i品进行曝气处理，得处理好的水；或者一部分i品进行曝气处理，得处理好的水，其余i品进入超滤机纳滤自动化制水装置进行处理，得到一级水质标准的纯水和污水，纯水泵至储存池备用，污水引至污水处理系统。
14.前述的生产压滤水处理工艺中，所述步骤d中，所述ph为8.7。
15.前述的生产压滤水处理工艺中，实现所述工艺用的系统，包括依次连接的一级中间水池、第一水泵、一级薄膜过滤装置、溶气气浮系统、二级中间水池、第二水泵、二级薄膜过滤装置、三级中间水池、第三水泵和全自动纤维束过滤装置，全自动纤维束过滤装置的反冲水排出口连接二级中间水池，全自动纤维束过滤装置的出水口连接四级中间水池，四级
中间水池通过第四水泵连接水冷系统，四级中间水池通过第五水泵连接调节池，调节池内设有曝气系统，调节池通过超滤机纳滤自动化制水装置连接储存池，超滤机纳滤自动化制水装置和二级薄膜过滤装置均与污水处理系统连接。
16.前述的生产压滤水处理工艺中，所述超滤机纳滤自动化制水装置由串联的超滤装置和纳滤装置组成，超滤装置通过第六水泵与调节池连接，纳滤装置与储存池连接，超滤装置的排污口和纳滤装置的排污口均与污水处理系统连接。
17.前述的生产压滤水处理工艺中，所述污水处理系统通过压滤装置连接洗涤用水池。
18.前述的生产压滤水处理工艺中，所述全自动纤维束过滤装置采用不对称纤维束作为过滤材料，不对称纤维束的上端为松散自由端、下端结扎在一起，以形成上上疏下密的连续梯度密度滤床结构。
19.前述的生产压滤水处理工艺中，所述全自动纤维束过滤装置采用气水联合反冲洗。
20.与现有技术相比，本发明通过薄膜过滤装置对压滤水进行分离，将压滤水中的碳酸钙形成浆液快速分离而出，不需要长时间的沉淀等待时间，实现连续生产，从而提高了压滤水的处理效率，处理效率可提高80％以上。本发明通过多道工序的配合将压滤水中的浮渣和重金属去除，分级处理，处理效果好，部分处理得到水水质可达到一级，不同梯度水质的水，均可用于工厂自用，免于排放，不会对环境造成污染。本发明对全自动纤维束过滤装置的滤材进行了改进，使用了上端松散、下端紧实的不对称纤维束，现有的纤维的直径可小至几微米，从而使不对称纤维束具有比表面积大、过滤阻力小的优点，增加了水中杂质颗粒与滤材的接触机会和滤材的吸附能力,从而提高了过滤效率和截污容量，过滤效率是普通砂滤器的3倍以上，截污容量是普通砂滤器的4倍以上，使得水质过滤效果好。由于不对称纤维束上下端的密度不同，反冲洗时，上端纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力，从而使粘附在纤维上的杂质颗粒可被比较彻底冲洗干净，反冲洗性能较好，进一步提高水质的过滤效果，杂质颗粒经过全自动纤维束过滤装置处理后，杂质颗粒可过滤掉95％以上。因此，本发明具有处理效率高和处理效果好的优点。
附图说明
21.图1是系统的结构示意图。
22.附图中的标记为：1
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一级中间水池，2
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第一水泵，3
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一级薄膜过滤装置，4
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溶气气浮系统，5
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二级中间水池，6
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第二水泵，7
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二级薄膜过滤装置，8
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三级中间水池，9
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第三水泵，10
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全自动纤维束过滤装置，11
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四级中间水池，12
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第五水泵，13
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调节池，14
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曝气系统，15
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储存池，16
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污水处理系统，17
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超滤装置，18
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纳滤装置，19
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洗涤用水池，20
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压滤装置。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
24.实施例。实现生产压滤水处理工艺的系统，包括依次连接的一级中间水池1、第一水泵2、一级薄膜过滤装置3、溶气气浮系统4、二级中间水池5、第二水泵6、二级薄膜过滤装
置7、三级中间水池8、第三水泵9和全自动纤维束过滤装置10，全自动纤维束过滤装置10的反冲水排出口连接二级中间水池5，全自动纤维束过滤装置10的出水口连接四级中间水池11，四级中间水池11通过第四水泵连接水冷系统(第四水泵和水冷系统图中未示，所述水冷系统是碳酸钙生产厂家普遍配置的系统，用于对制备纳米碳酸钙的原料浆液的冷却，四级中间水池11中的水用于调制原料浆液)，四级中间水池11通过第五水泵12连接调节池13，调节池13内设有曝气系统14，调节池13通过超滤机纳滤自动化制水装置连接储存池15，超滤机纳滤自动化制水装置和二级薄膜过滤装置7均与污水处理系统16连接。
25.所述超滤机纳滤自动化制水装置由串联的超滤装置17和纳滤装置18组成，超滤装置17通过第六水泵与调节池13连接，纳滤装置18与储存池15连接，超滤装置17的排污口和纳滤装置18的排污口均与污水处理系统16连接。
26.所述污水处理系统16通过压滤装置20连接洗涤用水池19。
27.所述全自动纤维束过滤装置10有两个，并联在一起。所述曝气系统14包括设置于调节池13外侧的曝气机以及设置于调节池13底部的曝气管路，曝气机将氧气通入到曝气管路中。
28.所述二级中间水池5内设有搅拌装置，搅拌装置为桨式搅拌机，型号jgm40
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750
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23。
29.基于上述系统的一种生产压滤水处理工艺，包括以下步骤，
30.a、碳酸钙生产线产生的压滤水进入一级中间水池1，得a品，
31.b、a品通过第一水泵2泵至一级薄膜过滤装置3，分离,得浓缩的碳酸钙浆液和b品，碳酸钙浆液回收再次利用，用于制备碳酸钙,
32.c、b品进入溶气气浮系统4，通过溶气气浮系统4自身产生的微气泡，分离出b品中的油(硬脂酸)，得到浮渣和气浮除水(即c品)，浮渣焚烧处理,
33.d、c品流入二级中间水池5，搅拌，根据c品的ph值添加硫酸或氢氧化钙，使c品ph达到8.5
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8.9，最优为8.7，得d品，
34.e、d品通过第二水泵6泵入到二级薄膜过滤装置7，分离，得e品和浓缩的污水，污水引入污水处理系统16,
35.f、e品流动进入三级中间水池8，得f品,
36.g、f品经滤水泵进入全自动纤维束过滤装置10,所述全自动纤维束过滤装置10可自动反冲、自动过滤，得反冲洗水和过滤水(即g品),反冲洗水回流至二级中间水池5,
37.h、g品进入四级中间水池11,得h品,
38.i、少部分h品泵入水冷系统回收利用(用于调制纳米碳酸钙原料浆液),其余h品可作为消化用水泵入消化系统中进行处理得到处理好的水，当消化系统停用时，其余h品泵入调节池13,得i品,
39.j、i品处理，得处理好的水。
40.所述步骤j中，全部i品进行曝气处理，得处理好的水；当i品数量过多时、仅以曝气处理难以将全部i品处理好时，将一部分i品进行曝气处理，得处理好的水，其余i品进入超滤机纳滤自动化制水装置进行处理，得到污水和一级水质标准的纯水，纯水泵至储存池15备用，污水引至污水处理系统16。
41.所述污水处理系统16对污水的处理方式，包括添加pac、pam和石灰乳等物质，使污
水中的多种离子结合形成絮状沉淀物，然后添加酸或碱，对污水进行中和反应，污水呈中性，然后通入到压滤装置，对污水进行分离，污水中的絮状沉淀物被压呈滤渣排出，污水得以净化，可以用作工厂的地面清洗等用水。
42.所述全自动纤维束过滤装置10采用不对称纤维束作为过滤材料，不对称纤维束的上端为松散自由端、下端结扎在一起固定在比重大的是实心体上，比如铁块，以形成上上疏下密的连续梯度密度滤床结构，过滤时，过滤水从上导线经过全自动纤维束过滤装置10，反冲洗时，反冲洗水从下到上经过全自动纤维束过滤装置10。所述全自动纤维束过滤装置10采用气水联合反冲洗。
43.本发明具有处理效率高和处理效果好的优点。