一种污水处理机的制作方法

文档序号:24501466发布日期:2021-03-30 21:30阅读:66来源:国知局
一种污水处理机的制作方法

本发明属于污水处理设备技术领域,具体涉及一种污水处理机。



背景技术:

污水处理机,是一种能有效处理城区的生活污水,工业废水等的工业设备,避免污水及污染物直接流入水域,对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义,被广泛运用在各种工厂的污水处理线上。

现有的污水处理机在使用时,存在设备整体尺寸大的问题,从而导致部分用户容易因场地问题无法安装,存在弊端,同时现有污水处理机为了对侧面的排水软管进行限位,会通过多个u形螺丝夹来将排水软管夹住,但由于这种u形螺丝夹在实际安装时需要花费较多的时间在螺丝的拧紧上,导致实际操作效率不高,为此本发明提出一种污水处理机。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种污水处理机,以解决上述背景技术中提出的现有的污水处理机在使用时,存在设备整体尺寸大的问题,从而导致部分用户容易因场地问题无法安装,存在弊端,同时现有污水处理机为了对侧面的排水软管进行限位,会通过多个u形螺丝夹来将排水软管夹住,但由于这种u形螺丝夹在实际安装时需要花费较多的时间在螺丝的拧紧上,导致实际操作效率不高问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种污水处理机,包括机体以及设置在机体底部的底座,所述机体的一侧设置有侧排管,且侧排管的底端连接有排水软管,所述底座的内部对称开设有两个内滑槽,且内滑槽内设置有内滑块,所述内滑块的底端内部设置有弹簧槽,且所述弹簧槽的底端通过弹簧连接有推块,所述推块的一侧固定有基杆,且基杆的顶端旋转连接有与排水软管相对应的旋转夹,所述底座的前表面开设有与旋转夹相对应的条形滑道,且条形滑道与内滑槽相通,所述旋转夹处于底座的外侧,且所述旋转夹套设在排水软管的表面,所述内滑块的顶端表面开设有与旋转夹相对应的卡槽,且所述旋转夹的顶端卡在卡槽内。

优选的,所述机体的侧面设有连接组件,所述连接组件包括撑座、第一夹紧件和第二夹紧件,所述撑座固定在机体的侧面,所述排水软管的顶端套设在侧排管的底端表面,所述第一夹紧件和第二夹紧件均套设在排水软管的表面,所述第一夹紧件焊接固定在撑座的顶端,所述第一夹紧件与第二夹紧件的端部通过螺栓固定。

优选的,所述第一夹紧件和第二夹紧件的内侧表面均设有多个一体式的第二防脱环,所述侧排管的底端表面设有多个与第二防脱环相对应的第一防脱环。

优选的,所述撑座的底端对称固定有两个基脚,且所述基脚通过螺栓固定在机体的侧面。

优选的,所述旋转夹的底端固定有截面呈t形的旋转块,所述基杆的顶端内部开设有旋转槽,所述旋转块处于旋转槽内。

优选的,所述内滑槽的顶端与底座的侧面相通,所述条形滑道的顶端与底座的侧面相通。

优选的,所述底座的前表面相对与两个内滑槽之间固定有u形托,且u形托套在排水软管的表面。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过缩小设备整体的尺寸,可减少成本,并缩小安装空间,便于用户安装操作,而通过设置的内滑槽、内滑块、弹簧槽、推块、基杆、旋转夹、条形滑道和卡槽,使得操作人员可通过旋转夹快速的完成对排水软管的限位,相比原装置繁琐的操作步骤可以提高操作人员的工作效率,同时使得设备整体的外观更加的整洁。

2、通过设置由撑座、第一夹紧件、第二夹紧件、第二防脱环和第一防脱环组成的连接组件,使得排水软管与侧排管的连接更加的稳定,且密封性和防脱性得到有效提升。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明图1中a区域的局部放大图;

图3为本发明旋转夹与内滑块连接处的侧视剖视图;

图4为本发明实施例2图1中b区域的局部放大图;

图5为本发明实施例2排水软管与侧排管连接处的剖视图;

图中:1、机体;2、侧排管;3、排水软管;4、旋转夹;5、u形托;6、底座;7、内滑块;8、弹簧槽;9、推块;10、基杆;11、撑座;12、第一夹紧件;13、第二夹紧件;14、第一防脱环;15、第二防脱环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3,本发明提供一种技术方案:一种污水处理机,包括机体1以及设置在机体1底部的底座6,机体1的一侧设置有侧排管2,且侧排管2的底端连接有排水软管3,底座6的内部对称开设有两个内滑槽,且内滑槽内设置有内滑块7,内滑块7的底端内部设置有弹簧槽8,且弹簧槽8的底端通过弹簧连接有推块9,推块9的一侧焊接固定有基杆10,且基杆10的顶端旋转连接有与排水软管3相对应的旋转夹4,底座6的前表面开设有与旋转夹4相对应的条形滑道,且条形滑道与内滑槽相通,旋转夹4处于底座6的外侧,且旋转夹4套设在排水软管3的表面,内滑块7的顶端表面开设有与旋转夹4相对应的卡槽,且旋转夹4的顶端卡在卡槽内,使得操作人员可通过旋转夹4快速的完成对排水软管3的限位。

本实施例中,优选的,旋转夹4的底端焊接固定有截面呈t形的旋转块,基杆10的顶端内部开设有旋转槽,旋转块处于旋转槽内。

本实施例中,优选的,内滑槽的顶端与底座6的侧面相通,条形滑道的顶端与底座6的侧面相通,使得内滑块7易于拆装。

本实施例中,优选的,底座6的前表面相对与两个内滑槽之间焊接固定有u形托5,且u形托5套在排水软管3的表面,可对排水软管3的中心处进行托举。

实施例2

请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种污水处理机,包括机体1以及设置在机体1底部的底座6,机体1的一侧设置有侧排管2,且侧排管2的底端连接有排水软管3,底座6的内部对称开设有两个内滑槽,且内滑槽内设置有内滑块7,内滑块7的底端内部设置有弹簧槽8,且弹簧槽8的底端通过弹簧连接有推块9,推块9的一侧焊接固定有基杆10,且基杆10的顶端旋转连接有与排水软管3相对应的旋转夹4,底座6的前表面开设有与旋转夹4相对应的条形滑道,且条形滑道与内滑槽相通,旋转夹4处于底座6的外侧,且旋转夹4套设在排水软管3的表面,内滑块7的顶端表面开设有与旋转夹4相对应的卡槽,且旋转夹4的顶端卡在卡槽内,使得操作人员可通过旋转夹4快速的完成对排水软管3的限位。

本实施例中,优选的,机体1的侧面设有连接组件,连接组件包括撑座11、第一夹紧件12和第二夹紧件13,撑座11固定在机体1的侧面,排水软管3的顶端套设在侧排管2的底端表面,第一夹紧件12和第二夹紧件13均套设在排水软管3的表面,第一夹紧件12焊接固定在撑座11的顶端,第一夹紧件12与第二夹紧件13的端部通过螺栓固定,可易于排水软管3与侧排管2的连接。

本实施例中,优选的,第一夹紧件12和第二夹紧件13的内侧表面均设有多个一体式的第二防脱环15,侧排管2的底端表面设有多个与第二防脱环15相对应的第一防脱环14,排水软管3由透明硅胶材质构件,使得排水软管3与侧排管2的连接更加的稳定,且密封性和防脱性得到有效提升。

本实施例中,优选的,撑座11的底端对称固定有两个基脚,且基脚通过螺栓固定在机体1的侧面。

本实施例中,优选的,旋转夹4的底端焊接固定有截面呈t形的旋转块,基杆10的顶端内部开设有旋转槽,旋转块处于旋转槽内。

本实施例中,优选的,内滑槽的顶端与底座6的侧面相通,条形滑道的顶端与底座6的侧面相通,使得内滑块7易于拆装。

本实施例中,优选的,底座6的前表面相对与两个内滑槽之间焊接固定有u形托5,且u形托5套在排水软管3的表面,可对排水软管3的中心处进行托举。

本发明的工作原理及使用流程:当操作人员需要对排水软管3进行限位时,只需先将旋转夹4前拉,致使旋转夹4的底端通过基杆10将推块9前拉,并使得弹簧槽8内侧的弹簧逐渐被压缩,直至旋转夹4的顶端移动至底座6的外侧,并扩大旋转夹4与底座6之间的间隙,直至旋转夹4无法继续拉动,此时将排水软管3从旋转夹4的内侧穿过,并逐渐松开旋转夹4,致使弹簧槽8内侧的弹簧将推块9回推,致使基杆10将旋转夹4回拉,直至旋转夹4的顶端卡入内滑块7顶端的卡槽内,即可完成旋转夹4对排水软管3的限位,使得排水软管3的限位方式更加的简便,相比原装置繁琐的操作步骤可以提高操作人员的工作效率,同时使得设备整体的外观更加的整洁;

当需要将排水软管3与侧排管2连接时,先将排水软管3的顶端套在侧排管2的底端表面,然后将撑座11通过螺栓固定在机体1的侧面,致使第一夹紧件12处于侧排管2与排水软管3的连接处,然后将第二夹紧件13套设在侧排管2与排水软管3的连接处,并将第一夹紧件12与第二夹紧件13通过螺栓拧紧,致使第一防脱环14和第二防脱环15对排水软管3进行压紧,即可完成侧排管2与排水软管3的连接,在第一防脱环14和第二防脱环15的作用下可提高侧排管2与排水软管3连接处的密封性和防脱性,而撑座11可以对侧排管2与排水软管3的连接处起到良好的支撑,使得排水软管3与侧排管2的连接更加的稳定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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