一种重金属污染土壤修复装置的制作方法

本实用新型涉及土壤修复技术领域，尤其涉及一种重金属污染土壤修复装置。

背景技术：

随着工业化进程的不断加快，矿产资源的不合理开采及其冶炼排放、长期对土壤进行污水灌溉和污泥施用、人为活动引起的大气沉降、化肥和农药的施用等原因，造成了土壤污染严重，对于目前国内土壤污染的具体情况，并没有明确的官方数据，目前我国的土壤污染尤其是土壤重金属污染有进一步加重的趋势，不管是从污染程度还是从污染范围来看均是如此，而我国作为人口密度非常高的国家，土壤中的污染对人的健康影响非常大，土壤污染问题也已逐步受到重视，土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。从根本上说，污染土壤修复的技术原理可包括，改变污染物在土壤中的存在形态或同土壤的结合方式，降低其在环境中的可迁移性与生物可利用性，降低土壤中有害物质的浓度，对土壤重金属污染的修复需要用到重金属污染土壤修复装置。

现有的技术存在以下问题：

现有的土壤修复方式一般都是靠改良剂注入到土壤中，与其发生反应进行中和，虽然此方式可以有效的对土壤进行修复，但现有的改良剂一般都是直接注入到土壤内部，从而导致与土壤不能很好的混合，从而失去他原有的效果，同时在设备内壁容易吸附收土壤，不利于后期对设备的清理。

我们为此，提出了一种重金属污染土壤修复装置解决上述弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种重金属污染土壤修复装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种重金属污染土壤修复装置，包括装置本体，所述装置本体顶部表面安装有改良剂存放箱，所述改良剂存放箱底端通过管道贯穿装置本体表面与装置本体内部的分流管联通，所述分流管底端表面安装有高压喷头，所述管道表面安装有泵体，所述改良剂存放箱顶部开设有入液口，所述装置本体两端分别安装有输料筒和排料口。

优选的，所述装置本体内部水平安装有主轴，且主轴表面设置有副轴，所述副轴端部安装有刮板，所述主轴表面设置有搅拌桨，且搅拌桨表面设置有强力磁铁。

优选的，所述主轴两端分别安装有螺旋传送桨，且其中一个螺旋传送桨一端贯穿输料筒表面与第一伺服电机输出端连接，另一个所述螺旋传送桨延伸至排料口内部。

优选的，所述输料筒为l型结构，所述输料筒顶端安装有粉碎口，且粉碎口内部水平安装有粉碎机构，所述粉碎机构一端贯穿粉碎口表面与第二伺服电机输出端连接。

优选的，所述装置本体表面安装有密封门，所述密封门表面安装有拉手。

优选的，所述高压喷头设置有多个，且多个高压喷头等距离安装在分流管表面。

优选的，所述装置本体底端安装有支腿，所述装置本体表面安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，在装置本体内部顶端水平安装有分流管，分流管表面通过管道贯穿装置本体表面与改良剂存放箱贯通连接，同时在分流管的底端表面等距离安装有多个高压喷头，当重金属污染土壤进入到装置本体内部时，工作人员通过控制器启动泵体，使改良剂存放箱内部的液体在泵体的作用下流入到分流管中，之后通过高压喷头均匀的喷入到土壤表面，使土壤与改良剂液体充分接触，从而提高对污染土壤的修复。

2、本实用新型，在主轴的表面设置有副轴，副轴的端部安装有刮板，通过设置刮板，便于在搅拌桨对装置本体内部土壤搅拌时，使刮板对吸附在装置本体内壁表面的土壤进行清理，从而便于工作人员对装置本体后期的清理，同时在搅拌桨的表面设置有强力磁铁，从而在搅拌桨搅拌过程中，强力磁铁可以对土壤中的金属进行吸附，从而提高对土方的修复效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种重金属污染土壤修复装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种重金属污染土壤修复装置侧视图；

图3为本实用新型提出的一种重金属污染土壤修复装置正视图。

图例说明：

1、装置本体；2、支腿；3、输料筒；4、螺旋传送桨；5、第一伺服电机；6、粉碎口；7、第二伺服电机；8、粉碎机构；9、高压喷头；10、改良剂存放箱；11、泵体；12、分流管；13、排料口；14、刮板；15、搅拌桨；16、主轴；17、控制器；18、密封门；19、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种重金属污染土壤修复装置，包括装置本体1，装置本体1顶部表面安装有改良剂存放箱10，改良剂存放箱10底端通过管道贯穿装置本体1表面与装置本体1内部的分流管12联通，分流管12底端表面安装有高压喷头9，管道表面安装有泵体11，改良剂存放箱10顶部开设有入液口，装置本体1两端分别安装有输料筒3和排料口13。

本实施方案中：通过设置分流管12和高压喷头9，在工作过程中，工作人员通过控制器17启动泵体11，使改良剂存放箱10内部的液体在泵体11的作用下流入到分流管12中，之后通过高压喷头9均匀的喷入到土壤表面，使土壤与改良剂液体充分接触，从而提高对污染土壤的修复。

具体的，装置本体1内部水平安装有主轴16，且主轴16表面设置有副轴，副轴端部安装有刮板14，主轴16表面设置有搅拌桨15，且搅拌桨15表面设置有强力磁铁。

本实施方案中：通过设置刮板14，便于在搅拌桨15对装置本体1内部土壤搅拌时，使刮板14对吸附在装置本体1内壁表面的土壤进行清理，从而便于工作人员对装置本体1后期的清理。

具体的，主轴16两端分别安装有螺旋传送桨4，且其中一个螺旋传送桨4一端贯穿输料筒3表面与第一伺服电机5输出端连接，另一个螺旋传送桨4延伸至排料口13内部。

本实施方案中：通过设置螺旋传送桨4，便于对装置本体1内的土壤进行传送，从而保证工作的正常进行。

具体的，输料筒3为l型结构，输料筒3顶端安装有粉碎口6，且粉碎口6内部水平安装有粉碎机构8，粉碎机构8一端贯穿粉碎口6表面与第二伺服电机7输出端连接。

本实施方案中：通过设置粉碎机构8，在土壤进入到粉碎口6内部时，工作人员通过控制器17启动粉碎机构8，使粉碎机构8对土壤进行粉碎，从而便于对土壤后期的处理。

具体的，装置本体1表面安装有密封门18，密封门18表面安装有拉手19。

本实施方案中：通过设置密封门18，便于对主轴16的安装和拆修，同时也便于对搅拌桨15表面吸附的金属进行清理。

具体的，高压喷头9设置有多个，且多个高压喷头9等距离安装在分流管12表面。

本实施方案中：通过设置多个高压喷头9，便于提高改良剂喷洒的效率，从而加快对土壤的修复。

具体的，装置本体1底端安装有支腿2，装置本体1表面安装有控制器17。

本实施方案中：通过设置控制器17，便于对装置本体1的控制，控制器17型号为mam-300，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，首先把污染的土壤输入到粉碎口6内部，之后经过粉碎机构8的粉碎后，通过输料筒3进入到装置本体1内部，之后工作人员通过控制器17启动第一伺服电机5，使第一伺服电机5带动一端的螺旋传送桨4和主轴16转动，之后使主轴16表面的搅拌桨15对土壤进行搅拌，在搅拌的同时，工作人员通过控制器17启动泵体11，使改良剂存放箱10内部的液体在泵体11的作用下流入到分流管12中，之后通过高压喷头9均匀的喷入到土壤表面，使土壤与改良剂液体充分接触，从而提高对污染土壤的修复，同时在主轴16的表面设置有副轴，副轴的端部安装有刮板14，通过设置刮板14，便于在搅拌桨15对装置本体1内部土壤搅拌时，使刮板14对吸附在装置本体1内壁表面的土壤进行清理，从而便于工作人员对装置本体1后期的清理，最后修复完成后的土壤，通过排料口13排出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。