废弃农药瓶破碎清洗污水处理成套装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及废弃农药瓶破碎清洗污水处理新技术，是高难度污水处理技术，属于工业污水处理技术领域。


背景技术：

[0002]
我国是农业大国，农药使用量大。但因农民以个体生产为主，回收机制不够健全且回收价格较低等因素，致使废旧农药瓶（袋）没有得到妥善处理而随意丢弃，废弃农药瓶不是普通废弃物，而是有毒害的垃圾，遇到雨水冲刷或经暴晒后，残留农药会渗透到土壤中、沟渠里，对土壤和地表水造成严重污染。为此，国家发布了《农药安全使用标准》等系列标准。在一些农业生产集中区，已经开始着手按照“统一回收、集中处置”的模式，鼓励引导农民回收废弃农药瓶，对农药瓶进行集中破碎清洗，然后实现瓶体材料的资源化再利用。
[0003]
国内目前没有成熟的工艺和成套设备，基本上都是套用传统的工业污水处理工艺。主要工艺是调节+混凝沉淀+氧化+生化处理，而现有的工艺的主要缺陷有：1、不能有效去除农药瓶上残余的贴签、悬浮物和石油类物质，会严重影响后续工艺的效果。2、该清洗污水含有的农药成分复杂，且没有可预判性。这些工艺都没有深入探讨废弃农药瓶污水的特点，无论是在主体工艺的可行性还是局部细节的考量，都存在一定的局限性，缺少针对性，实操性不强。


技术实现要素：

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实用目的：提供废弃农药瓶破碎清洗污水处理成套装置，解决了现有技术存在的上述问题。
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技术方案：废弃农药瓶破碎清洗污水处理成套装置，包括机架，设置在机架周向的收集池，固定安装在所述机架上面的用于处理农药瓶上面泥沙与残留贴签的泥沙处理机构，固定安装在所述机架上面、并且位于所述泥沙处理机构底部的用于收集池中的活性污泥和大分子有机物截留住的膜分离机构，固定安装在所述机架前端的挡泥板，以及设置所述机架上面的多层虑带组件。
[0006]
在进一步实施例中，所述泥沙处理机构包括固定安装在所述机架上面的四个支架，固定安装在所述支架上面的挡板，螺接在所述挡板上面的压板，螺接在压板底部的橡胶板，沿着所述支架的横向、且间距相等设置在支架上面的若干转轴，设置转轴一端的用于清洗农药瓶的刮板，以及设置在所述支架横向的、并且位于所述刮板右侧的刮耙。
[0007]
在进一步实施例中，所述膜分离机构包括容管，设置在容管内部的膜分离器；
[0008]
所述膜分离器包括筒体，层层套接在所述筒体上面的分离管，设置在所述分离管一端的分离室，以膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉二沉池，占地面积小，同时，活性污泥浓度可以大大提高，水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应和降解。因此膜-生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能。
[0009]
在进一步实施例中，所述分离室设有滤网，所述滤网将分离室分割成第一分离室和第二分离室，所述第一分离室的一端设有进水口，所述第二分离室设有出水口。
[0010]
在进一步实施例中，所述多层虑带组件包括竖向固定安装在是机架上面的、并且间距相等位于所述机架竖向的若干个转轴，转动配合设置在转轴上面的辊筒，以及绕接在辊筒上面的过滤带。
[0011]
在进一步实施例中，所述机架上面还设有冲洗组件；
[0012]
所述冲洗组件包括固定安装在所述机架上面的、并且位于所述机架右端的支撑架，设置在所述支撑架上的u型卡，插接所述u型卡中的进水管，螺接在所述进水管一端的球阀，套接穿插在所述进水管周向的防溅板，螺接在所述防溅板周向的橡胶板；
[0013]
所述进水管的横向设有若干个高压喷水嘴。
[0014]
在进一步实施例中，所述筒体上面设有可拆卸的筒盖，所述滤网固定在筒盖上面。
[0015]
有益效果：废弃农药瓶破碎清洗污水处理成套装置，通过机架的前端设置冲洗组件，通过高压喷水嘴将废弃农药瓶中的泥污冲洗刷干净，然后由多层履带组件将冲洗干净的农药瓶带动至泥沙处理机构处，然后通过刮耙与刮板旋转再次对农药瓶进行冲洗、并且清理农药瓶表面的贴签一起清理干净，进而有效的提升了处理效果，更有效的清除了残留的标签纸、泥沙，同时收集池的底部设有膜分离机构，它利用膜分离设备将生化收集池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉二沉池，占地面积小，同时，活性污泥浓度可以大大提高，水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应和降解。因此膜-生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型中泥沙处理机构的结构示意图；
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图3为本实用新型中冲洗组件的结构示意图；
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图4为本实用新型中冲洗组件的仰视图；
[0020]
图5为本实用新型中膜分离机构的主视图；
[0021]
图6为本实用新型中多层虑带组件的主视图；
[0022]
图7为本实用新型的工艺流程图。
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图中各附图标记为：机架1、收集池2、泥沙处理机构3、支架301、挡板302、压板303、橡胶板304、转轴305l、刮板306、刮耙307、膜分离机构4、容管401、膜分离器402、筒体403、分离管404、第一分离室405、第二分离室406、进水口407、出水口408、滤网409、筒盖410、挡泥板5、多层虑带组件6、转动轴601、辊筒602、过滤带603、冲洗组件7、支撑架701、u型卡702、进水管703、球阀704、防溅板705、喷水嘴706。
具体实施方式
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经过申请人的研究分析，现有的废弃农药瓶破碎清洗污水处理工艺主要是调节+混凝沉淀+臭氧氧化+水解酸化+好氧处理。该工艺的主要缺陷有：1、不能有效去除农药瓶上残余的贴签、悬浮物和石油类物质，会严重影响后续工艺的效果。2、绝大多数农药的化学结构是长链或多苯环，毒性强，本来就是杀虫的，和环保微生物的生长繁殖是想对立的，菌种
无法培养起来，现有的技术没有采取有效的降低毒性预处理方法。根据这些问题，申请人提出了废弃农药瓶破碎清洗污水处理成套装置。
[0025]
废弃农药瓶破碎清洗污水处理成套装置包括机架1、收集池2、泥沙处理机构3、支架301、挡板302、压板303、橡胶板304、转轴305l、刮板306、刮耙307、膜分离机构4、容管401、膜分离器402、筒体403、分离管404、第一分离室405、第二分离室406、进水口407、出水口408、滤网409、筒盖410、挡泥板5、多层虑带组件6、转动轴601、辊筒602、过滤带603、冲洗组件7、支撑架701、u型卡702、进水管703、球阀704、防溅板705、喷水嘴706。
[0026]
所述机架1设置在预设的指定区域，所述收集池2设置在所述机架1周向，所述泥沙处理机构3固定安装在所述机架1的上面，膜分离机构4固定安装在所述机架1的上面、并且位于所述泥沙处理机构3底部位置，所述挡泥板5固定安装在所述机架1的前端，所述多层虑带组件6设置所述机架1的上面，首先是通过泥沙处理机构3去除农药瓶上附着的泥沙和残余标签，然后自流进入收集池2中，然后由多层虑带组件6带动着农药病依次作业到指定的工位中。
[0027]
为了方便清洗农药中多余泥污加大清洗力度，在所述机架1的前端最右侧设置了冲洗组件7，所述支撑架701固定安装在所述机架1的上面、并且位于所述机架1右端，所述u型卡702设置在所述支撑架701的上面，所述进水管703插接所述u型卡702中，所述球阀704螺接在所述进水管703一端，进水管703的另一端为密封端，防溅板705套接穿插在所述进水管703的周向，橡胶板304螺接在所述防溅板705的周向，同时所述进水管703的横向设有若干个喷水嘴706；通过球阀704的开启与关闭控制进水管703中的水量，然后经过高压喷水嘴706将带有压力的水流喷设至农药瓶的表面，而设置在进水管703上面的防溅板705防止了在冲洗过程中水花四溅，采用球阀704的方式控制开启，简单方便便于操作。
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在经过冲洗组件7的冲洗过程中，大多数粘在农药瓶表面的泥沙经过高压水流的清洗都可清理干净，但是粘在农药瓶表面的贴签很难清理，还有长时间凝固在农药瓶瓶口的泥污，因此为了清理干净贴签和顽固淤泥，设计了泥沙处理机构3，所述支架301固定安装在所述机架1的上面，所述支架301设计了四个、分别不等距的安装在机架1的长度方向，所述挡板302固定安装在所述支架301的上面，所述压板303螺接在所述挡板302的上面，所述橡胶板304螺接在压板303的底部，所述转轴305l沿着所述支架301的横向、且间距相等设置在支架301的上面，所述支架301上面设置了若干个转轴305l，所述刮板306设置转轴305l的端部，所述刮耙307设置在所述支架301横向的、并且位于所述刮板306的右侧；农药瓶通过多层履带组件带动至刮耙307处，所述转动轴601竖向固定安装在是机架1上面的、并且间距相等位于所述机架1竖直方向，所述辊筒602转动配合设置在转动轴601的上面，过滤带603绕接在辊筒602上面；通过辊轮的转动带动着过滤带603的转动，进而带动着农药瓶作业至相应的工位处，然后刮耙307将农药瓶上面的贴签刮处干净，进一次的依次经过刮板306处，然后多个刮板306转动再进对农药瓶进行全方位清理，多次进行清洗农药瓶保证了农药瓶的不会存有多余的泥污与贴签。
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而上述清理完农药瓶后的变会为废水，水中含有有害物体，不能直接排除，为了出去水中杂质，将收集池2的底部设有膜分离机构4，所述容管401与收集池2连接在一起，膜分离器402设置在容管401的内部；所述膜分离器402包括筒体403，所述分离管404层层套接在所述筒体403的上面，分离室设置在所述分离管404的一端，所述分离室设有滤网409，所述
滤网409将分离室分割成第一分离室405和第二分离室406，所述第一分离室405的一端设有进水口407，所述第二分离室406设有出水口408；
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所述筒体403上面设有可拆卸的筒盖410，所述滤网409固定在所述筒盖410上面，方便了更换滤网409，膜分离器402将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉二沉池，占地面积小，同时，活性污泥浓度可以大大提高，水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应和降解，处理出水可以回到生产线，用来清洗农药瓶，达到资源化的目的，解决了废弃农药瓶破碎清洗污水的污染问题，而且实现了污水的循环回用，变废为宝。尤其是适合于缺水的北方农作物产区。
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如图7所示，本实用的工艺流程为：
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步骤1、废弃农药瓶破碎清洗污水通过专设的污水收集管网进入污水处理站系统，首先是通过泥沙分离器去除农药瓶上附着的泥沙和残余标签，然后自流进入隔油收集池2，通过初次的物理隔油方式拦截去除污水中漂浮性的油脂和大块不溶性杂物，然后在收集池2通过一级提升泵提升至一体化反应池，经投加反应药剂沉淀处理，沉淀的上清液自流进入气浮工艺系统，对污水中残余的各类油脂进行浮选再去除，气浮出水自流进入中间池一。
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步骤2、中间水池一废水通过二级提升泵提升至高效组合开环断键反应器系统，通过计量泵提升硫酸，调节至合适的ph环境，污水在该反应器内部进行开环断键处理，经处理后的一级开环断键反应器系统出水自流至一级lh多相催化氧化装置，在调节ph值后的废水中再通过动力系统分别投加配置好的催化剂和氧化剂，以及后续的中和剂、絮凝剂、混凝剂等药剂，对废水中的各种有毒有害有机污染物成分进行强氧化处理，降低废水的污染有机物浓度，提高废水的可生化性，反应完成后废水自流至中间水池二。
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步骤3、中间水池二经过提升泵提升至然后通过提升泵提升至生化工艺系统，进行生化处理。生化采用a2/o工艺，整个反应过程为厌氧、缺氧、好氧等工序。
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步骤4、经过a2/o工艺处理后，水自流进入mbr池，废水中含有的溶解性有机物再次通过驯化后的微生物进一步降解矿化为无机物，同时通过膜具有物理拦截悬浮物功能去除水中杂质，处理后出水较为清澈。
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步骤5、mbr出水经提升泵通过活性炭工艺处理后，可回用到清洗生产线循环再利用。
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步骤6、污水在处理过程中会在预处理系统，深度处理系统和生化系统产生一定量的剩余污泥，定期自排进入污泥浓缩池进行浓缩减容，定期由建设单位外运再处理。
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步骤7、污水处理过程中产生的污泥沉渣等固体废弃物，建设单位自身不得擅自处置，应当依照国家、地方以及园区有关的法规、规章，依法进行合理处置。
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另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。