双金属球碗生产用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及双金属球碗技术领域，尤其涉及双金属球碗生产用清洗装置。

背景技术：

双金属球碗是球碗的一种，球碗是一种装在机动车转向接头中的机械零件，分为上碗和下碗，共同扣着球销让球销在其中能自由转动，而双金属球碗在生产加工过程中，双金属球碗表面粘有灰尘，影响双金属球碗的美观和后续加工，故需要一种清洗装置来解决双金属球碗的洁净问题。

现有的双金属球碗生产用清洗装置多数是在清洗槽内部浸泡，再人工挑拣清洗，这样的清洗装置清洗效率低、人工工作量大、造成劳动力浪费的问题，现需要一种双金属球碗生产用清洗装置达到清洗效率高、降低工作人员工作量的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的双金属球碗生产用清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

双金属球碗生产用清洗装置，包括安装座，所述安装座顶端外壁通过螺栓安装有箱体，且箱体内部底端一侧通过螺栓安装有支撑柱，所述支撑柱顶端通过螺栓安装有电机，且电机内部通过联轴器转动连接有转轴，所述箱体内部中间通过螺栓安装有清洗槽，且清洗槽内部两侧底端通过螺栓倾斜安装有滑槽，两个所述滑槽内部之间滑动连接有收料滤板，所述清洗槽外壁一侧通过螺栓安装有超声波发生器，所述清洗槽内壁一侧通过螺栓安装有轴承座，且转轴贯穿清洗槽并与轴承座转动连接，所述转轴外侧通过螺栓套接有滚筒，且滚筒内部开设有等距离排列的第一通孔，所述转轴外侧通过注胶连接有毛刷，且毛刷位于滚筒内部，所述安装座顶端外壁一侧通过螺栓安装有清洗液箱，且清洗液箱内部通过螺栓安装有过滤器，过滤器进口端螺接有输液管，输液管出口端位于清洗槽的上方。

优选的，所述滚筒开设有开口，且开口顶端一侧铰接有翻盖，翻盖外壁通过螺栓安装有拉手环。

优选的，所述清洗液箱顶端外壁通过螺栓安装有控制器。

优选的，所述清洗槽和箱体底端开设有出水孔，且出水孔内部转动安装有回收管，回收管出口端贯穿清洗液箱并延伸至清洗液箱内部。

优选的，所述输液管和回收管内部均通过螺栓安装有输送泵。

优选的，所述安装座底端外壁通过螺栓安装有固定环，且固定环与回收管套接。

优选的，所述箱体内部开设有凹槽，且凹槽内部填充有消音层。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提出的双金属球碗生产用清洗装置，通过超声波发生器、电机、输送泵工作，输液管输送清洗液至清洗槽，滚筒转动，带动双金属球碗也转动，达到了清洗双金属球碗的目的，且滚筒与超声波发生器是配合，加快了装置的清洗速度，转轴外侧通过注胶连接有毛刷，毛刷与双金属球碗充分接触，提高了装置的清洗效率，清洗结束后将清洗液放出，电机继续工作，将双金属球碗残余的液体离心甩干，节省了烘干的工序。

2.本实用新型提出的双金属球碗生产用清洗装置，通过清洗槽内部两侧底端倾斜安装有滑槽，两个滑槽内部之间滑动连接有收料滤板，在清洗甩干后，将翻盖打开，把双金属球碗倒出，工作人员集中转移，回收管将清洗液回收到清洗液箱，过滤器净化后再次利用，节约资源。

3.本实用新型提出的双金属球碗生产用清洗装置，通过箱体内部开设有凹槽，且凹槽内部填充有消音层，降低电机和超声波发生器产生的噪音，净化环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的双金属球碗生产用清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的双金属球碗生产用清洗装置滚筒的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的双金属球碗生产用清洗装置的结构示意图。

图中：1箱体、2电机、3滚筒、4翻盖、5清洗槽、6轴承座、7超声波发生器、8输液管、9清洗液箱、10控制器、11回收管、12收料滤板、13滑槽、14支撑柱、15安装座、16毛刷、17转轴、18消音层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，双金属球碗生产用清洗装置，包括安装座15，安装座15顶端外壁通过螺栓安装有箱体1，箱体1内部底端一侧通过螺栓安装有支撑柱14，支撑柱14顶端通过螺栓安装有电机2，电机2内部通过联轴器转动连接有转轴17，箱体1内部中间通过螺栓安装有清洗槽5，清洗槽5内部两侧底端通过螺栓倾斜安装有滑槽13，两个滑槽13内部之间滑动连接有收料滤板12，清洗槽5外壁一侧通过螺栓安装有超声波发生器7，清洗槽5内壁一侧通过螺栓安装有轴承座6，转轴17贯穿清洗槽5并与轴承座6转动连接，转轴17外侧通过螺栓套接有滚筒3，滚筒3内部开设有等距离排列的第一通孔，转轴17外侧通过注胶连接有毛刷16，毛刷16位于滚筒3内部，安装座15顶端外壁一侧通过螺栓安装有清洗液箱9，清洗液箱9内部通过螺栓安装有过滤器，过滤器进口端螺接有输液管8，输液管8出口端位于清洗槽5的上方。

本实用新型中，滚筒3开设有开口，开口顶端一侧铰接有翻盖4，翻盖4外壁通过螺栓安装有拉手环，在清洗甩干后，将翻盖4打开，把双金属球碗倒出；

清洗液箱9顶端外壁通过螺栓安装有控制器10，电机2、超声波发生器7、输送泵的开关与控制器10电性连接；

清洗槽5和箱体1底端开设有出水孔，出水孔内部转动安装有回收管11，回收管11出口端贯穿清洗液箱9并延伸至清洗液箱9内部，回收管11将清洗液回收到清洗液箱9再次利用，节约资源；

输液管8和回收管11内部均通过螺栓安装有输送泵，输送泵为输送清洗液通过动力支持；

安装座15底端外壁通过螺栓安装有固定环，固定环与回收管11套接。

工作原理：通过超声波发生器7、电机2、输送泵工作，输液管8输送清洗液至清洗槽5，滚筒3转动，带动双金属球碗也转动，达到了清洗双金属球碗的目的，且滚筒3与超声波发生器7是配合，加快了装置的清洗速度，转轴17外侧通过注胶连接有毛刷16，毛刷16与双金属球碗充分接触，提高了装置的清洗效率，清洗结束后将清洗液放出，电机2继续工作，将双金属球碗残余的液体离心甩干，节省了烘干的工序；通过清洗槽5内部两侧底端倾斜安装有滑槽13，两个滑槽13内部之间滑动连接有收料滤板12，在清洗甩干后，将翻盖4打开，把双金属球碗倒出，工作人员集中转移，回收管11将清洗液回收到清洗液箱9，过滤器净化后再次利用，节约资源。

实施例2

参照图3，双金属球碗生产用清洗装置，进一步的，所述箱体1内部开设有凹槽，且凹槽内部填充有消音层18。

工作原理：通过箱体1内部开设有凹槽，且凹槽内部填充有消音层18，降低电机2和超声波发生器7产生的噪音，净化环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。