一种黑参清洗装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及清洗设备领域，尤其涉及一种黑参清洗装置。


背景技术：

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红参是由水参经过仅一次的蒸制和干燥而成，而黑参是由6年根经过九蒸九曝的方式制成，已经有几百年的历史，制作工序比红参要求更高，也更为繁琐。
[0003]
由于处理后的黑参将直接用于制作药剂等，因此在进行繁杂的工序前必须对其进行清洗，由于黑参上附带有参须，为了保证黑参的完整性，因此常常采用人工利用柔软的毛刷对黑参进行处理，但是人工清理的效率低下，难以满足企业的发展需求，另外人工成本高昂，清洗黑参难以体现员工的价值。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种黑参清洗装置，该清洗装置有效替代人工，实现高效清理黑参。
[0005]
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种黑参清洗装置，包括机架、多组清洗滚筒以及驱动机构，清洗滚筒包括筒体、转轴、中心导管以及多组喷头，清洗滚筒的中心轴的连线是向下凸起的圆弧形，清洗滚筒的上方为放入黑参的清洗空间，转轴与筒体的中部固定连接，转轴的中心轴与筒体的中心轴重合，转轴是空心管，中心导管位于转轴内，喷头朝向筒体外侧，喷头与中心导管相连通，转轴的两端与机架转动连接，转轴上套设有传动轮，驱动机构包括电机、传动带以及导向轮，导向轮与机架转动连接，传动带依次套设在传动轮和导向轮上，并形成封闭的环形结构，电机驱动传动带转动。
[0006]
本实用新型的电机通过传动带带动清洗滚筒转动，随着清洗滚筒转动，放置在清洗滚筒上的黑参不断翻转，同时清洗滚筒内的喷头向筒体外不断喷水，高速水流冲击黑参，进而有效取代人工，实现高效清理黑参。
[0007]
根据上述技术方案，优选地，驱动机构还包括涨紧组件，涨紧组件用于涨紧传动带，随着使用时间的延长，传动带难免产生松动，因此涨紧组件涨紧传动带后，能够防止清洗滚筒发生打滑。
[0008]
根据上述技术方案，优选地，涨紧组件包括与机架前侧固定连接的套管、滑杆以及弹簧，弹簧套设在滑杆上，滑杆和弹簧插入套管内，滑杆与套管滑动连接，滑杆的上端抵住导向轮，机架位于导向轮处开设有条形通孔，导向轮在条形通孔内调节滑动，弹簧的两端抵住滑杆和套管的底部，弹簧处于压缩状态，因此在弹簧和滑杆的作用下，传动带能够保持涨紧状态。
[0009]
根据上述技术方案，优选地，中心导管上连接有四列等角度分布的喷头组，每列喷头组沿筒体的中心轴方向包括多个等间距的喷头，相邻的喷头组形成直角夹角，在筒体上分布有四列喷头组，能够进一步提高黑参的清洗效率。
[0010]
根据上述技术方案，优选地，筒体上位于喷头组之间设有毛刷部，毛刷部能够进一
步清理黑参上的附着物，提高清洗效率。
[0011]
根据上述技术方案，优选地，中心导管位于转轴的端部处连接有转动轴承，中心导管通过转动轴承与供水导管连通，通过转动轴承实现了持续供水，解决了供水导管与中心导管的连接问题。
[0012]
本实用新型的有益效果是：本实用新型的电机通过传动带带动清洗滚筒转动，随着清洗滚筒转动，放置在清洗滚筒上的黑参不断翻转，同时清洗滚筒内的喷头向筒体外不断喷水，多组清洗滚筒的高速水流从下向上冲击黑参，进而有效取代人工，实现高效清理黑参。
附图说明
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图1示出了根据本实用新型的实施例的结构示意图。
[0014]
图2示出了根据本实用新型的实施例中清洗滚筒的结构示意图。
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图3示出了图2中清洗滚筒a-a方向的剖视结构示意图。
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图4示出了根据本实用新型的实施例中涨紧组件和导向轮的结构示意图。
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图中：1、机架；2、清洗滚筒；3、驱动机构；4、筒体；5、转轴；6、中心导管；7、喷头组；8、供水导管；9、清洗空间；10、喷头；11、毛刷部；12、传动轮；13、电机；14、传动带；15、导向轮；16、涨紧组件；17、套管；18、滑杆；19、弹簧。
具体实施方式
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为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019]
如图所示，本实用新型提供了一种黑参清洗装置，包括机架1、多组清洗滚筒2以及驱动机构3，清洗滚筒2包括筒体4、转轴5、中心导管6、四组喷头组7以及涨紧组件16，清洗滚筒2的中心轴的连线是向下凸起的圆弧形，清洗滚筒2的上方是放入黑参的清洗空间9，转轴5与筒体4的中部固定连接，转轴5的中心轴与筒体4的中心轴重合，转轴5是空心管，中心导管6位于转轴5内，四组喷头组7以转轴5的中心轴线为圆心等角度分布，每列喷头组7沿筒体4的中心轴方向包括多个等间距的喷头10，喷头10朝向筒体4外侧，喷头10与中心导管6相连通，筒体4上位于喷头组7之间设有毛刷部11，转轴5的两端与机架1转动连接，转轴5上套设有传动轮12，中心导管6位于转轴5的端部处连接有转动轴承，中心导管6通过转动轴承与供水导管8连通，解决了供水导管8与中心导管6的连接问题，驱动机构3包括电机13、传动带14以及导向轮15，导向轮15与机架1转动连接，传动带14依次套设在传动轮12以及导向轮15，并形成封闭的环形结构，电机13驱动传动带14转动，涨紧组件16用于涨紧传动带14，随着使用时间的延长，传动带14难免产生松动，因此涨紧组件16涨紧传动带14后，能够有效防止清洗滚筒2发生打滑。
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工作过程：
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工作人员将成批的黑参放置在清洗空间9内，电机13通过传动带14带动清洗滚筒2转动，放置在清洗滚筒2上的黑参不断翻转，清洗滚筒2内的喷头10向筒体4外不断喷水，高速水流冲击黑参，同时筒体4上的毛刷部11不断清理黑参上的附着物，同时筒体4上的毛刷部11也能起到缓冲黑参的效果，防止黑参在翻滚过程中与筒体4刚性接触，进而防止损伤黑
参的表层。
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进一步的，涨紧组件16包括与机架1前侧固定连接的套管17、滑杆18以及弹簧19，弹簧19套设在滑杆18上，滑杆18和弹簧19插入套管17内，滑杆18与套管17滑动连接，滑杆18的上端抵住导向轮15，机架1位于导向轮15处开设有条形通孔，导向轮15在条形通孔内调节滑动，弹簧19的两端抵住滑杆18和套管17的底部，弹簧19处于压缩状态，因此在弹簧19和滑杆18的作用下，传动带14能够保持涨紧状态。
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本实施例的有益效果是：本实用新型的电机13通过传动带14带动清洗滚筒2转动，随着清洗滚筒2转动，放置在清洗滚筒2上的黑参不断翻转，同时清洗滚筒2内的喷头10向筒体4外不断喷水，多组清洗滚筒的高速水流从底部向上冲击黑参，进而有效取代人工，实现高效清理黑参。
[0024]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。