一种工业用污泥处理设备的制作方法

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本实用新型涉及污水处理领域，具体是一种工业用污泥处理设备。


背景技术：

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锁具是指起封闭作用的器具，它包括锁、钥匙及其附件，一般解释为"必须用钥匙方能开脱的封缄器"，现在，锁具除用钥匙开启外，还可以用光、电、磁、声及指纹等指令开启。锁具不单是防护用品，还具有"管理"和"装饰"的作用。在国际交往中也有一种礼仪，用赠送象征性的"钥匙"作为友谊的表示。
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锁具的生产多数为金属加工，金属加工会产生大量的废水，而这些废水的处理会带来大量的污泥，现有的工业污泥的处理为脱水-选择处置方式
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回收利用、隔离填埋、无害化焚烧。工业污泥的处理是一大难题；污泥脱水有板框、袋式、离心、烘干、自然干化等几种方式，根据废水性质选择合适的脱水方式是关键环节；另外根据脱水后的污泥成分来选择是回收利用，填埋或者焚烧方式。
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现代的污泥处理设备存在着较多的缺陷，例如现代的污泥脱水装置一般都是直接从进料口下料，这样导致污泥不均匀，导致污泥的脱水效果不好，另外现代的污泥脱水装置因为其重量较大，其对于结构的支撑强度要求较高。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种工业用污泥处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
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一种工业用污泥处理设备，包括外筒体、内筒体和烘箱，所述外筒体的下端设置有底座，底座与外筒体之间通过支撑腿固定连接；所述外筒体的内部设置有内筒体，内筒体与外筒体之间通过多根连接柱固定连接；所述内筒体的中部水平设置有转动杆，转动杆的外侧焊接有螺旋推进叶片，转动杆的左侧因此穿过内筒体和外筒体连接有脱水电机；所述内筒体的下端中部连接有出水斗，出水斗的下端通过出水管连接有过滤箱；所述过滤箱内侧壁上固定连接有石英砂滤料层，石英砂滤料层的下方设置有聚合氯化铝层，聚合氯化铝层的下方设置有蜂窝斜管填料层；所述内筒体的上端左侧连接有进料筒，进料筒的上端连接有进料管，进料筒的中部竖直设置有搅拌轴，搅拌轴的上端连接有搅拌电机；所述外筒体的右侧设置有烘箱，烘箱的上端与内筒体的右侧之间通过出料管连接；所述烘箱内侧底部固定连接有支架，支架上安装有输送带；所述烘箱的上端外侧固定安装有抽风机，抽风机的进风口通过抽风管与烘箱内部连通，烘箱的上端内侧壁上固定安装有电加热片。
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进一步的，所述支撑腿包括若干直支撑和若干斜支撑，其中直支撑与底座25顶面呈九十度夹角，且若干直支撑相互间隔设置，若干直支撑之间设有斜支撑，直支撑与相邻的斜支撑之间呈四十五度夹角设置，相邻的斜支撑之间呈九十度夹角设置，该种设置的支撑腿有效的提高其结构强度。
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进一步的，所述内筒体的右侧为锥形结构。
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进一步的，所述出水斗的上端内侧壁上固定连接有过滤网。
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进一步的，所述搅拌轴上固定连接有多根搅拌叶片。
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进一步的，所述输送带的右侧在烘箱的侧壁上开设有出料口。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用设置的支撑腿有效的提高其结构强度，保证了设备的运行的稳定性能；污泥通过转动的搅拌叶片进行切割搅拌，将污泥打散，提高后面的脱水质量，由于内筒体的右侧为锥形结构，能够防止污水从内筒体的右侧排出，分离的污水通过出水斗进入到过滤箱内，通过石英砂滤料层、聚合氯化铝层和蜂窝斜管填料层进行过滤，处理之后的污水可以通过出水管与外界储水装置连接，避免水资源的浪费，过滤网能够防止污泥进入到出水斗内，污泥通过出料管进入到烘箱内，污泥在输送带上进行输送，输送的过程中通过电加热片产生的温度进行烘干，烘干过程中产生的水汽通过抽风机抽取，有效提高污泥烘干效率，最后污泥通过出料口进行收集，本装置能够高效对污泥进行脱水，而且分离出来的污泥和污水能够进行快速处理，简化污泥的处理步骤。
附图说明
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图1为工业用污泥处理设备的结构示意图。
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图2为工业用污泥处理设备中过滤箱的结构示意图。
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图3为工业用污泥处理设备中搅拌叶片的俯视图。
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图4为工业用污泥处理设备中的支撑腿的结构示意图。
具体实施方式
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下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
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请参阅图1-4，一种工业用污泥处理设备，包括外筒体8、内筒体9和烘箱13，所述外筒体8的下端设置有底座25，底座25与外筒体8之间通过支撑腿20固定连接，其中支撑腿20包括若干直支撑29和若干斜支撑30，其中直支撑29与底座25顶面呈九十度夹角，且若干直支撑29相互间隔设置，若干直支撑29之间设有斜支撑30，直支撑29与相邻的斜支撑30之间呈四十五度夹角设置，相邻的斜支撑30之间呈九十度夹角设置，该种设置的支撑腿20有效的提高其结构强度；所述外筒体8的内部设置有内筒体9，内筒体9的右侧为锥形结构，内筒体9与外筒体8之间通过多根连接柱7固定连接；所述内筒体9的中部水平设置有转动杆10，转动杆10的外侧焊接有螺旋推进叶片11，转动杆10的左侧因此穿过内筒体9和外筒体8连接有脱水电机1；
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所述内筒体9的下端中部连接有出水斗24，出水斗24的上端内侧壁上固定连接有过滤网21，出水斗24的下端通过出水管23连接有过滤箱22；所述过滤箱22内侧壁上固定连接有石英砂滤料层26，石英砂滤料层26的下方设置有聚合氯化铝层27，聚合氯化铝层27的下方设置有蜂窝斜管填料层28；所述内筒体9的上端左侧连接有进料筒2，其中进料筒2为广口设置，
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进料筒2的上端连接有进料管5，进料筒2的中部竖直设置有搅拌轴4，搅拌轴4的上端连接有搅拌电机3，搅拌轴4上固定连接有多根搅拌叶片6；
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所述外筒体8的右侧设置有烘箱13，烘箱13的上端与内筒体9的右侧之间通过出料
管12连接；所述烘箱13内侧底部固定连接有支架15，支架15上安装有输送带17，输送带17的右侧在烘箱13的侧壁上开设有出料口19；所述烘箱13的上端外侧固定安装有抽风机16，抽风机16的进风口通过抽风管14与烘箱13内部连通，烘箱13的上端内侧壁上固定安装有电加热片18。
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本实用新型的工作原理是：通过进料管5向进料筒2内加入需要处理的污泥，污泥通过转动的搅拌叶片6进行切割搅拌，将污泥打散，提高后面的脱水质量，污泥通过进料筒2之后进入到内筒体9内，转动杆10带动螺旋推进叶片11转动，污泥在螺旋推进叶片11的作用下与内筒体9的内侧壁相互挤压，从而将污泥中的水挤压出来，并且去水之后的污泥向内筒体9的右侧移动，由于内筒体9的右侧为锥形结构，能够防止污水从内筒体9的右侧排出，分离的污水通过出水斗24进入到过滤箱22内，通过石英砂滤料层26、聚合氯化铝层27和蜂窝斜管填料层28进行过滤，处理之后的污水可以通过出水管23与外界储水装置连接，避免水资源的浪费，过滤网21能够防止污泥进入到出水斗24内，污泥通过出料管12进入到烘箱13内，污泥在输送带17上进行输送，输送的过程中通过电加热片18产生的温度进行烘干，烘干过程中产生的水汽通过抽风机16抽取，有效提高污泥烘干效率，最后污泥通过出料口19进行收集，烘干的污泥方便使用处理。
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上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。